装岩机操作安全规程有哪些（30篇）

装岩机操作安全规程有哪些

篇1

侧卸装岩机是一种广泛应用于矿山开采、隧道挖掘等领域的机械设备，其主要功能是将岩石或其他物料从工作面装载到运输设备上。侧卸装岩机主要包括以下几个关键部件：驾驶室、动力系统、液压系统、铲斗、行走机构和转向装置。

篇2

耙斗装岩机操作规程

耙斗装岩机是一种广泛应用于矿山开采、隧道挖掘中的机械设备，主要负责将岩石或其他矿石物料从工作面装入运输设备。本规程旨在规范操作流程，保障作业安全，提高工作效率。

1. 设备检查

- 在启动前，确保耙斗装岩机各部件完整无损，如耙斗、钢丝绳、驱动装置等。

- 检查油液位，包括液压油、润滑油是否充足，如有不足需及时补充。

- 确认电气系统正常，无裸露电线，接地良好。

2. 启动与运行

- 按照操作面板指示，依次启动各个系统，观察设备运转情况。

- 装岩作业时，保持平稳速度，避免急停急起，防止物料散落。

3. 装岩操作

- 根据岩体硬度和大小，调整耙斗开闭角度，确保有效装岩。

- 注意保持与周围环境的安全距离，避免碰撞其他设备或人员。

4. 故障处理

- 发现异常响声或设备故障，立即停止作业，进行检查。

- 不得私自拆解设备，应报告维修人员处理。

5. 停机与保养

- 完成作业后，按照规定程序停机，切断电源。

- 定期进行设备清洁和维护，确保设备处于良好状态。

篇3

电动装岩机安全操作规程

电动装岩机作为矿山开采作业的重要设备，其安全操作对于保障工人生命安全及提高工作效率至关重要。本规程旨在明确电动装岩机的操作步骤，防止意外事故的发生。

篇4

耙斗装岩机维修工操作规程

耙斗装岩机作为矿山开采的重要设备，其正常运行关乎生产效率与安全。维修工的操作规程主要包括以下几个方面：

1. 日常检查：每日作业前，应对耙斗装岩机进行全面检查，包括机械结构、电气系统、液压系统及润滑状况。

2. 故障处理：一旦发现设备异常，应立即停机，并按照故障手册进行初步诊断和修复，如无法自行解决，应及时上报并协助专业技术人员处理。

3. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固和调整工作，确保设备处于良好状态。

4. 安全操作：严格遵守安全规章制度，穿戴好防护装备，避免发生意外伤害。

5. 记录与报告：详细记录设备运行状况和维修情况，及时向上级汇报设备状况和维修需求。

6. 培训学习：定期参加技能培训，提升故障识别和处理能力，了解新技术和新设备。

篇5

装岩机操作安全规程

装岩机作为矿山开采中的关键设备，其安全操作规程至关重要，涉及到人员的生命安全与生产效率。以下是一些主要的操作要点：

1. 操作前检查

- 确保装岩机各部件完好无损，特别是液压系统、刹车装置和电气线路。

- 检查工作区域，清除障碍物，确保行走路径畅通。

2. 启动与运行

- 按照制造商的说明启动装岩机，避免突然启动造成设备损坏。

- 运行中保持稳定速度，避免过快导致失控。

3. 装岩作业

- 与装载点保持安全距离，防止岩石飞溅伤人。

- 精准控制铲斗，避免过度装载或碰撞巷道壁。

4. 维护保养

- 定期进行润滑、清洁和紧固工作，确保设备良好运转。

- 发现异常应立即停机检查，必要时报告维修。

5. 应急处理

- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，撤离现场。

- 接受定期的安全培训，了解应急救援程序。

篇6

装岩机安全技术操作规程

装岩机作为矿山开采中的重要设备，其安全操作规程对于保障作业人员的生命安全及设备正常运行至关重要。主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在每次使用前，务必对装岩机进行全面检查，确保各部件完好无损，液压系统、电气系统、制动装置等功能正常。

2. 操作培训：所有操作人员必须接受专业培训，掌握装岩机的操作方法和应急处理措施。

3. 现场准备：工作区域应保持清洁，无障碍物，照明充足，通风良好。

4. 安全防护：操作人员需穿戴符合安全标准的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

5. 操作流程：严格按照操作手册进行，避免超负荷工作，禁止违规操作。

6. 故障处理：设备出现异常时，立即停止作业，及时报告并由专业人员维修。

篇7

侧卸式装岩机司机安全操作规程

侧卸式装岩机是一种广泛应用在矿山开采和隧道施工中的机械设备，其主要任务是将岩石装载到运输车辆上。为了确保作业安全和效率，侧卸式装岩机司机需遵守以下规程：

1. 作业前准备：

- 检查设备：确保装岩机各部件完好无损，液压系统、电气系统正常。

- 环境评估：确认工作区域无安全隐患，如松动的岩石、电缆线破损等。

2. 启动与操作：

- 驾驶室检查：进入驾驶室，确认操作面板功能正常，安全防护装置完好。

- 设备启动：按照制造商的操作手册，正确启动装岩机。

- 装载作业：根据岩石分布，调整装岩机角度，平稳、准确地进行装载。

3. 过程监控：

- 观察周围环境：时刻关注周围工友位置，防止误伤。

- 声光信号：使用声光信号与地面指挥人员保持沟通。

- 紧急停机：遇到异常情况立即按下紧急停止按钮。

4. 维护保养：

- 定期检查：每日作业后，对设备进行清洁和基本检查。

- 专业维修：定期由专业人员进行深度维护和故障排查。

5. 安全规定：

- 个人防护：佩戴必要的安全装备，如头盔、防护眼镜、防尘口罩等。

- 禁止违章操作：不超负荷作业，不擅自改动设备设置。

篇8

装岩机司机操作规程

装岩机司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 作业前准备

- 检查设备：确认装岩机各部件完好，无明显磨损或损坏。

- 安全设施：确保安全防护装置到位，如警示标志、照明设施等。

- 液压系统：检查液压油位和油质，及时补充或更换。

2. 启动与运行

- 启动程序：遵循规定的启动步骤，避免突然启动造成设备冲击。

- 操作控制：熟悉并正确操作装岩机的各种控制装置。

- 观察环境：持续关注周围环境变化，防止意外发生。

3. 装岩作业

- 填充策略：根据岩石大小和巷道宽度合理调整装岩机的填充角度和深度。

- 平稳操作：避免剧烈动作，保证装岩过程的平稳进行。

- 与地面人员配合：与铲车司机、运输车司机保持良好沟通，确保作业流程顺畅。

4. 维护与保养

- 定期检查：定期对装岩机进行保养，包括清洁、润滑和紧固工作。

- 故障处理：发现异常情况立即停机，及时报告并修复。

- 记录维护：做好设备运行和维修记录，以便追踪设备状态。

篇9

装岩机工岗位安全操作规程

装岩机工岗位涉及的设备多样，包括但不限于电动装岩机、气动装岩机和液压装岩机等。在这些设备的操作中，安全始终是首要任务。本规程旨在明确装岩机工在作业过程中的具体操作步骤和安全规定，确保生产活动的安全、高效进行。

篇10

耙斗装岩机司机操作规程

耙斗装岩机是矿山作业中不可或缺的设备，主要用于巷道掘进和装载岩石。为确保其安全高效运行，特制定以下操作规程：

1. 设备检查

- 检查各部件是否完好，如耙斗、钢丝绳、驱动装置等。

- 确认电气系统无漏电、破损现象。

- 检查液压系统油位及管路密封性。

2. 启动前准备

- 打开电源，启动空压机，保证气压正常。

- 按照规定穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 设置警示标志，提醒其他工作人员远离作业区域。

3. 操作步骤

- 将耙斗放入岩堆，缓慢启动电机，逐渐加大牵引力。

- 根据岩石大小和硬度调整耙斗速度和深度。

- 装满耙斗后，平稳提升，避免物料洒出。

- 将岩石倒入运输车辆，然后将耙斗返回继续装载。

4. 停止作业

- 完成工作或需临时停机时，应先停止耙斗运动，然后关闭电机。

- 清理现场，确保工作面整洁。

- 关闭电源，做好设备保养。

篇11

装岩机安全操作规程

装岩机作为一种重要的矿山机械设备，其安全操作规程对于保障作业人员的生命安全和设备的正常运行至关重要。以下是装岩机安全操作规程的主要内容：

1. 操作前检查：

- 检查装岩机各部件是否完好，连接是否牢固。

- 确保油路、气路无泄漏，液压系统压力正常。

- 检查电气线路，确保绝缘良好，无裸露电线。

2. 启动与运行：

- 按照设备手册启动装岩机，不可直接高速运转。

- 操作时保持警觉，注意周围环境，避免误伤他人。

- 装岩过程中，确保岩石稳定，防止滚落。

3. 操作姿势与手势：

- 保持正确的操作姿势，避免长时间弯腰或扭曲身体。

- 使用明确的手势与同伴沟通，防止误解引发事故。

4. 维护保养：

- 定期进行清洁、润滑、紧固等工作，确保设备状态良好。

- 发现异常噪音或故障，立即停机检查，必要时联系专业人员维修。

5. 应急处理：

- 熟悉紧急停止按钮的位置，遇到危险情况迅速按下。

- 遇到电气故障，立即切断电源，避免触电风险。

篇12

1. 熟悉设备：操作前需了解耙斗装岩机的结构、性能及各部件功能。

2. 检查设备：开机前检查装岩机的油位、紧固件、电气线路、制动系统等是否正常。

3. 安全防护：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

4. 设定作业区：确保工作区域无杂物，地面稳固，周围人员已撤离。

5. 启动设备：按照操作面板指示启动装岩机，缓慢进行试运行。

6. 装岩操作：根据岩体状况调整耙斗角度和速度，均匀装载。

7. 停止与保养：作业完成后，关闭电源，进行设备清洁和常规维护。

篇13

装岩机安全操作规程

装岩机是矿山开采中不可或缺的设备，其安全操作规程对于保障作业人员的生命安全及设备的正常运行至关重要。主要包括以下几点：

1. 操作前检查：确保装岩机各部件完好无损，润滑系统正常，电气设备绝缘良好，制动装置可靠。

2. 作业准备：穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，并了解当日工作任务和作业环境。

3. 启动与运行：遵循设备启动程序，缓慢加速至正常工作速度，避免突然启动造成设备损坏。

4. 装岩作业：根据地质条件选择合适的装载方式，避免超载或偏载，保持稳定的操作节奏。

5. 紧急停机：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，处理故障后方可重新启动。

6. 维护保养：定期进行设备保养，清洁、检查、润滑，及时更换磨损部件。

7. 交接班：做好交接班记录，详细说明设备状况及待解决的问题。

8. 培训与演练：定期进行安全操作培训，提升操作技能，进行应急演练以提高应对突发情况的能力。

篇14

电力装岩机安全技术操作规程

电力装岩机是矿山开采作业中的重要设备，其安全操作规程对于保障工人生命安全、提高生产效率和维护设备完好至关重要。以下是电力装岩机安全技术操作规程的主要内容：

1. 操作前检查：

- 确保设备电源线路无破损，接地良好。

- 检查各部件连接紧固，无松动现象。

- 确认油水分离器、润滑系统正常，液压系统无泄漏。

2. 启动与运行：

- 按照规定程序启动电机，观察设备运转是否正常。

- 在设备运行过程中，严禁进行维修或调整工作。

3. 操作过程：

- 操作员应穿戴防护装备，站在安全位置。

- 装岩时，确保岩石大小适合装岩机口，避免超载。

- 遵循“先退后进”的原则，防止岩石碰撞设备。

4. 维护保养：

- 定期清理设备，保持清洁，避免灰尘积聚。

- 按照制造商推荐的周期进行设备保养，更换磨损部件。

5. 应急处理：

- 遇到设备异常，立即停机，报告维修人员。

- 如遇电气故障，应切断电源，等待专业电工处理。

篇15

侧卸装岩机的操作和规程

侧卸装岩机，作为一种在矿山、隧道等工程作业中广泛应用的机械设备，其操作规程对于保障作业安全、提高工作效率至关重要。主要包括以下几个方面：

1. 机器检查：在开始工作前，必须对设备进行全面检查，包括油位、刹车系统、液压系统、电气线路等关键部位。

2. 启动准备：确保周围环境无安全隐患，如无障碍物、人员远离设备，然后按照制造商的指导启动设备。

3. 操作流程：熟练掌握铲斗的升降、旋转和侧卸动作，遵循“先降后升，先收后展”的原则。

4. 装载和运输：精确控制装载量，防止超载，装载过程中保持稳定，避免剧烈晃动。

5. 停机与维护：完成作业后，应按照规定程序停机，并进行必要的清洁和保养工作。

篇16

装岩机维修工安全技术操作规程

装岩机维修工在日常工作中，需遵循一套严谨的安全技术操作规程，以确保个人安全、设备完好及生产效率。这些规程主要包括以下几个方面：

1. 检查与准备

2. 维修操作

3. 应急处理

4. 工具使用

5. 安全防护

篇17

装岩机工操作规程

装岩机工操作规程涵盖了设备准备、操作步骤、维护保养及安全规定等多个方面，旨在确保作业效率和人员安全。

1. 设备检查：包括装岩机的机械结构、液压系统、电气装置以及辅助工具的完整性和功能性。

2. 操作流程：从启动设备、调整工作位置、装载岩石到运输岩石的全过程。

3. 维护保养：定期进行润滑、清洁、紧固和更换磨损部件等维护工作。

4. 安全措施：遵守操作规程，佩戴防护装备，避免设备故障和安全事故的发生。

5. 应急处理：遇到设备异常或紧急情况时的应对方法和程序。

篇18

侧卸装岩机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开始作业前，务必对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，液压系统、电气系统正常运行。

2. 安全防护：穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备，遵守现场安全规定，避免发生意外。

3. 操作准备：了解工作区域地质条件，确定装岩路线，清除作业面障碍物。

4. 启动与运行：按照制造商的操作手册，正确启动装岩机，并进行试运转，确认设备正常后开始作业。

5. 装岩操作：保持稳定的速度和角度，避免过度装载或撞击导致设备损坏。

6. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

7. 停止与关闭：完成作业后，按照规程逐步停止设备，关闭电源，清理工作现场。

篇19

装岩机安全操作规程

装岩机作为矿山作业中的重要设备，其安全操作规程至关重要。主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查

- 确保装岩机各部件完好无损，特别是刹车系统、液压系统和电气系统。

- 检查周围环境，清除可能影响作业的障碍物。

2. 操作准备

- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜和劳保鞋。

- 启动前，确保所有人员远离装岩机和工作区域。

3. 操作过程

- 按照制造商的操作手册进行操作，不得超负荷使用。

- 在移动和作业过程中，保持低速稳定，避免急转弯和急刹车。

- 保持与周围人员的沟通，使用信号或灯光指示动作。

4. 维护保养

- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑和紧固工作。

- 发现异常情况应立即停机检查，必要时通知专业人员维修。

5. 应急处理

- 遇到设备故障或紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。

- 对于电气故障，必须切断电源后再进行检查。

篇20

装岩机司机操作规程

1. 熟悉设备：装岩机司机需全面了解设备构造、性能及工作原理，掌握各部件功能。

2. 检查设备：作业前检查装岩机各部件是否完好，油水电气系统是否正常。

3. 安全防护：佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩等个人防护装备，确保人身安全。

4. 设定工位：根据巷道条件设定装岩机位置，确保稳定且便于操作。

5. 启动设备：按照操作手册步骤启动装岩机，注意观察仪表指示。

6. 装载岩石：精确控制铲斗，避免过度装载或撞击巷道壁。

7. 运输岩石：与运输车辆协调配合，确保装载和卸载过程平稳有序。

8. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时处理故障。

9. 记录工作：记录每日工作量、设备运行状态及异常情况。

10. 停机操作：完成作业后，关闭设备，断开电源，清理现场。

篇21

装岩机维修工安全操作规程

装岩机维修工作涉及一系列复杂的操作步骤，旨在确保设备的正常运行，延长使用寿命，保障作业人员的安全。以下是装岩机维修工需遵守的安全操作规程：

1. 熟悉设备：维修工必须全面了解装岩机的构造、性能和操作方法，才能进行有效的维修。

2. 作业前检查：在开始维修前，应检查设备电源是否切断，防止意外启动。

3. 佩戴防护装备：维修时，应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等个人防护装备。

4. 危险区域标识：在维修区域设置明显的警示标志，防止其他人员误入。

5. 使用专用工具：使用适合的工具进行维修，避免使用不适用或破损的工具。

6. 拆卸部件：拆卸部件时，注意顺序，避免损坏设备或受伤。

7. 润滑保养：定期进行设备润滑和保养，减少磨损，提高工作效率。

8. 故障记录：详细记录每次维修的情况，以便追踪设备状态和故障历史。

9. 电气维修：涉及电气部分的维修，应由专业电工进行，防止触电事故。

10. 安全培训：定期参加安全培训，更新知识，提升安全意识。

篇22

耙斗装岩机安全技术操作规程

耙斗装岩机作为矿山作业中的重要设备，其安全操作规程对于保障工人生命安全和提高生产效率具有至关重要的作用。以下是耙斗装岩机安全技术操作的主要内容：

1. 设备检查

- 在开始工作前，务必对耙斗装岩机进行全面检查，包括但不限于机械部件、电气系统、液压系统和安全装置。

- 确保所有连接紧固，无松动或损坏现象。

2. 操作准备

- 了解并熟悉设备操作手册，清楚各个控制按钮和开关的功能。

- 检查工作面的稳定性，排除可能影响作业的障碍物。

3. 启动与运行

- 按照规定的程序启动设备，注意观察仪表指示是否正常。

- 运行过程中，保持注意力集中，随时注意设备运行状态和周围环境变化。

4. 耙斗装载

- 装岩时应保持适当的速度，避免过快导致物料飞溅或设备受损。

- 严禁超负荷作业，防止设备过热或损坏。

5. 电缆管理

- 电缆应妥善收放，避免被重物压砸或刮伤。

- 操作过程中，确保电缆远离旋转部件，防止意外卷入。

6. 停止与维护

- 完成工作后，按正确步骤关闭设备，切断电源。

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备性能。

篇23

装岩机维修工操作规程

装岩机维修工的操作规程涵盖以下几个核心方面：

1. 日常检查：每日工作前，维修工应对装岩机进行全面检查，包括但不限于机械结构、液压系统、电气线路及安全设备。

2. 故障诊断：当装岩机出现异常时，维修工应迅速识别故障来源，并制定合理的维修方案。

3. 维修作业：维修过程中，需遵守安全操作规程，正确使用工具和设备，确保维修质量和效率。

4. 零件更换：对磨损或损坏的部件，应及时更换，并确保新零件符合原厂规格。

5. 清洁保养：定期进行清洁和润滑工作，延长设备使用寿命。

6. 记录与报告：详细记录每次维修工作，及时向上级汇报设备状况和维修需求。

篇24

耙斗装岩机司机操作规程

一、设备检查

1. 开工前，务必检查耙斗装岩机各部件是否完好，包括驱动装置、耙斗、钢丝绳、导向轮等。

2. 检查电气系统，确保电源线路无破损，控制开关灵活可靠。

3. 确认安全防护设施如防护栏、警告标志等设置完备。

二、操作步骤

1. 启动前，鸣笛示警，提醒周围人员注意安全。

2. 操作时，缓慢启动耙斗，平稳地进行装载和运输岩石。

3. 注意观察钢丝绳磨损情况，如有严重磨损应立即停机更换。

4. 定期清理机器上的积尘和岩石，保持设备清洁。

三、作业安全

1. 禁止超负荷运行，防止设备损坏和安全事故。

2. 在岩石不稳定或有可能坍塌的区域，严禁使用耙斗装岩机。

3. 工作过程中，如遇异常响动或设备故障，应立即停车，报告维修人员处理。

篇25

耙斗装岩机操作指导规程

一、设备构成 耙斗装岩机主要由驱动装置、耙斗系统、运输系统、液压系统、电气控制系统和机架等部分组成。

二、设备功能 该设备主要用于矿山巷道掘进过程中，将岩石扒入耙斗，通过输送系统将岩石运出工作面。

篇26

装岩机司机安全技术操作规程

装岩机司机在矿山作业中承担着重要的职责，其操作规程旨在确保作业安全、提高工作效率，防止意外事故的发生。主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备

2. 设备检查

3. 操作流程

4. 紧急情况处理

5. 作业后保养

篇27

装岩机安全操作规程技术交底

装岩机作为矿山开采和隧道建设的重要设备，其安全操作规程至关重要。以下是装岩机操作的主要步骤和技术要点：

1. 检查与准备：

- 在开始工作前，务必对装岩机进行全面检查，包括液压系统、电气线路、机械部件等，确保无损坏、松动或漏油现象。

- 确认操作手柄、制动器、指示灯等控制系统功能正常。

- 检查巷道内是否有杂物，确保工作区域整洁。

2. 启动与运行：

- 按照制造商的操作手册启动装岩机，注意电压稳定，避免电流冲击。

- 操作时保持平稳，避免急停急启，减少设备磨损。

- 作业过程中，密切关注装岩机的运行状态，及时发现异常并处理。

3. 装岩作业：

- 依据巷道尺寸和岩石硬度，合理选择装载工具，如铲斗、钻头等。

- 装岩时保持机器与岩壁适当距离，防止碰撞。

- 注意观察周围环境，避免伤及人员或设备。

4. 维护保养：

- 每日作业结束后，清洁设备，清除岩石粉尘，防止堵塞。

- 定期进行润滑、紧固、调整和更换磨损部件，确保设备性能良好。

- 记录设备运行情况，以便及时发现问题并上报。

篇28

装岩机工安全操作规程

装岩机是矿山开采中不可或缺的设备，其安全操作直接关系到作业人员的生命安全及矿山的生产效率。以下是装岩机工在日常工作中必须遵守的安全操作规程：

1. 检查设备：每日作业前，装岩机工需对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，液压系统、电气系统、制动装置等功能正常。

2. 佩戴防护装备：操作员必须佩戴安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，以防止意外伤害。

3. 熟悉操作手册：熟知装岩机的操作手册，了解设备性能和应急处理措施，严格按手册规定操作。

4. 启动与运行：启动设备前，确认周围无其他人员，鸣笛示意，缓慢平稳地启动装岩机，避免突然动作导致危险。

5. 装载与卸载：装载岩石时，保持稳定速度，避免过快或过猛，卸载时要确保运输车辆停稳，避免岩石飞溅。

6. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

7. 通信协调：与现场其他工作人员保持有效沟通，确保作业安全有序。

8. 应急处理：遇到设备故障或紧急情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并报告上级。

篇29

耙斗装岩机维修安全操作规程

耙斗装岩机作为矿山巷道掘进的重要设备，其日常维护和检修工作至关重要。为确保作业人员的生命安全及设备的正常运行，特制定以下维修安全操作规程：

1. 设备停机：在开始任何维修工作前，必须确保耙斗装岩机已完全停止运行，并切断电源，挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。

2. 检查零部件：检查各部件是否磨损严重，如钢丝绳、耙斗、驱动装置等，发现异常应立即更换。

3. 润滑保养：定期对轴承、齿轮等关键部位进行润滑，防止过度磨损。

4. 紧固螺丝：检查紧固件是否松动，如有松动应及时紧固，确保设备稳定。

5. 清理杂物：清除设备周围的碎石、泥土等杂物，保持工作区域清洁。

6. 电气检查：非专业电工不得随意拆解电气设备，电气故障应由专业人员处理。

篇30

电动装岩机安全生产操作规程

电动装岩机是一种广泛应用于矿山、隧道建设等领域的机械设备，用于装载岩石或矿石。为确保作业安全，提高生产效率，特制定以下操作规程：

1. 设备检查：作业前需全面检查电动装岩机的电气系统、液压系统、机械部件及安全防护装置，确认无异常后方可启动。

2. 启动准备：穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等，并确保工作区域清洁，无杂物。

3. 设备启动：接通电源，按下启动按钮，待设备运转平稳后，方可进行作业。

4. 装载操作：按照作业计划，缓慢、平稳地将装岩机驶入工作面，注意避开周围人员和设备。

5. 作业安全：保持与周围人员的安全距离，避免岩石飞溅伤人。禁止超负荷作业，防止设备损坏。

6. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

7. 应急处理：遇到设备故障或安全事故，立即停机，按照应急预案进行处理，并及时上报。

装岩机操作安全规程范文

1、操作人员应经过短期学习,了解机器的基本结构原理性能,掌握操作技术,上岗前须由熟练的操作人员监护,熟练后再单独操作,操作时精力要集中,要求机械工作平稳,防止操作过猛发生意外事故。

2、操作时须注意前后左右人员的安全,装岩时,装岩机前后严禁站人,严禁脚踏轨道(及临时轨道)和铲斗。操作人员双脚要离开铁轨30公分以外。

3、电缆不准甩在铁轨上或靠近铁轨,须由专人手持电缆以防车压坏。手持电缆的辅助工要配戴绝缘手套。操作人员穿胶鞋不得透水,搞好个人劳动保护。

4、要经常检查电缆和机体有无漏电机械各部联接件是否牢固可靠。

5、如发生铲斗不能移动时,应立即停机检查原因进行修理,不许强行提升或放下,以免损坏机件。

6、操作人员要熟悉“流动电器设备安全用电十大禁令”,掌握触电急救法预防触电事故。

7、对临时轨道的铺设不能马虎,防止装岩机发生出轨道事故。

8、装岩机工作完毕或进行检查、修理时,应拉下电闸,并且使总开关、离合器脱开,以防手炳(或按扭)被外界触动而开车造成事故。并在电闸处挂上“不准合闸”的警告牌。

9、严禁酒后上岗。