装岩机安全技术操作规程注意事项（30篇）

装岩机安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 维修过程中，切勿强行拆卸难以移动的部件，以免损坏设备或工具。

2. 在狭窄空间作业时，要注意通风，防止有害气体积聚。

3. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，互相监督，确保安全。

4. 不得在设备运行状态下进行任何维修工作，以防发生危险。

5. 维修完毕后，恢复设备到正常状态，清理现场，保持工作区域整洁。

6. 若遇到无法解决的问题，应及时向上级报告，不得擅自处理。

这些规程的实施需要每位维修工的严格执行和持续改进，只有这样，我们才能确保装岩机的高效运行，降低事故风险，实现安全生产。

篇2

1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 在操作过程中，应时刻保持警惕，避免视线被阻，注意周围环境动态。

3. 遵循设备负载限制，严禁超载，以免损坏设备或引发事故。

4. 发现设备异常应立即停机，进行检查或报告给维修人员，切勿强行操作。

5. 在斜坡或不稳定地面上作业时，需采取额外的安全措施，确保设备稳定。

6. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

在实际操作中，务必牢记这些规程，将安全放在首位，以专业、谨慎的态度对待每一项作业任务，从而实现高效、安全的施工。

篇3

1. 培训：所有操作员必须接受专业培训，了解设备性能和安全操作知识，未经培训不得上岗。

2. 协同作业：在多人协作时，要保持有效沟通，避免误操作。

3. 紧急停止：在遇到危险情况时，应立即按下紧急停止按钮，而非试图自行解决。

4. 防护措施：操作期间，应始终佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩，防止意外伤害。

5. 遵守规程：任何情况下，都不可违反规程，以个人经验或“快捷方式”替代标准操作流程。

电力装岩机的安全操作不仅关乎每一位工人的生命安全，也是矿山安全生产的重要环节。每位操作员都应视此规程为行动指南，确保作业安全，提高生产效率。

篇4

1. 操作人员应经过专业培训，熟悉装岩机的结构和操作方法，持证上岗。

2. 工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

3. 遇到紧急情况，立即停止作业，按照应急程序进行处理，不得擅自处置。

4. 严禁超负荷使用装岩机，避免因过载引发的设备故障。

5. 在维护保养期间，断开电源，挂上“正在维修，禁止操作”的警示牌。

6. 保持良好的沟通，与现场其他工作人员协调作业，确保作业区域的安全。

以上操作规程旨在为装岩机的日常使用提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书，灵活应对，确保安全高效地完成工作任务。

篇5

1. 检查与准备：

- 在开始工作前，务必对装岩机进行全面检查，包括电气线路、液压系统、机械部件等，确保无异常。

- 确认所有安全装置如防护罩、紧急停机开关功能正常，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、绝缘手套等。

2. 维修操作：

- 维修时，应先切断电源，并挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌。

- 使用专用工具进行拆卸和组装，避免使用不合适的工具导致意外。

- 严禁在设备运转状态下进行任何维修工作。

3. 应急处理：

- 遇到突发情况，如设备漏电、异响等，立即按下紧急停机按钮，然后通知相关人员。

- 掌握基本的急救知识，以便在事故发生时能迅速做出反应。

4. 工具使用：

- 使用工具前，确认其完好无损，防止工具断裂或滑脱引发伤害。

- 使用电动工具时，确保接地良好，防止触电。

5. 安全防护：

- 维修过程中，始终保持警惕，避免身体部位进入运动部件区域。

- 保持工作现场整洁，及时清理油污和杂物，减少滑倒和绊倒的风险。

装岩机维修工作需要高度的责任心和专业技能，每一个细节都关乎到安全。遵守规程，尊重生命，是我们每个维修工人的首要任务。在实践中不断学习和提升，以确保我们的工作既高效又安全。

篇6

1. 操作人员必须经过专门培训并取得合格证书，未经许可不得擅自操作装岩机。

2. 工作期间禁止饮酒和服用可能影响判断力的药物。

3. 在狭小空间或视线不佳的环境下作业时，应增设照明设备和增设安全监护人。

4. 不得在装岩机运行时进行维修或调整，除非在断电并采取了适当的安全措施后。

5. 注意保持良好的工作习惯，避免疲劳作业，确保每次操作都精神饱满。

装岩机安全操作规程的执行需要每个操作者的严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保矿山的安全生产环境。

篇7

1. 操作人员需接受专业培训，掌握设备操作技能和应急处理措施。

2. 在狭窄或复杂地形作业时，要特别注意周围环境，避免设备碰撞或翻覆。

3. 遇到设备异常或故障时，应立即停止作业，按照应急预案进行处理，切勿强行操作。

4. 严禁超载或违规装载，以免损坏设备或引发安全事故。

5. 工作结束后，确保设备已完全停稳，切断电源，避免非操作人员接触设备。

6. 坚持做好日常维护记录，以便追踪设备状况，及时发现潜在问题。

以上规程旨在为侧卸装岩机的操作提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活调整，确保安全、高效地完成工作任务。

篇8

1. 不得超负荷工作，避免设备过热导致损坏。

2. 未经专业培训的人员不得操作耙斗装岩机。

3. 工作期间禁止闲聊、打闹，集中注意力，防止意外发生。

4. 使用个人防护装备，如安全帽、防尘口罩等，确保个人安全。

5. 停机后切断电源，防止非操作人员误触引发事故。

本规程旨在为耙斗装岩机司机提供清晰的操作指引，但实际情况可能各有差异，司机应根据具体工况灵活应对，以确保作业安全。在遇到不确定的情况时，应寻求上级或专业人员的指导。安全第一，预防为主，让我们共同营造一个安全、有序的矿山工作环境。

篇9

1. 操作员必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟悉装岩机性能及操作方法。

2. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防护鞋。

3. 不得在酒后或身体不适时操作装岩机。

4. 遵守矿山的信号规定，与周围工作人员保持良好的沟通。

5. 操作时注意力集中，避免分心导致误操作。

6. 在维修或调整设备时，务必切断电源，防止意外启动。

7. 定期进行安全检查，及时消除隐患，确保设备始终处于良好状态。

装岩机的安全操作需要每个操作员的严谨态度和高度责任感。只有严格执行规程，才能确保矿山的安全生产，保障每一个人的生命安全。

篇10

1. 未经培训的人员不得操作装岩机，确保所有操作人员都具备必要的技能和知识。

2. 在设备运行过程中，禁止擅自离开工作岗位，以防意外发生。

3. 注意观察周围环境，避免岩石飞溅伤人。

4. 发现设备异常应立即停机，报告并等待专业人员处理。

5. 保持工作区域清洁，防止滑倒或绊倒事故。

6. 不得超负荷工作，遵守规定的装载量，防止设备过载损坏。

7. 遵守矿井安全规定，服从现场指挥，严禁违章作业。

8. 定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

本规程旨在指导装岩机司机规范操作，但实际情况可能因地质条件、设备型号等因素有所不同，司机需结合具体作业环境灵活应用，确保作业安全与效率。

篇11

1. 未经培训的人员不得擅自操作装岩机，必须经过专业培训并取得操作资格证。

2. 操作时应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 工作结束后，及时关闭电源，清理工作区域，确保现场整洁。

4. 不得超负荷工作，避免设备过热或损坏。

5. 遵守矿山安全规章制度，严禁酒后作业。

装岩机安全操作规程的执行需要每个操作员的严格遵守，通过日常实践和持续改进，我们才能确保矿山作业的安全与高效。每个细节都关乎生命，让我们共同守护这份责任，安全第一，预防为主。

篇12

1. 不得超负荷使用装岩机，以免损伤设备或引发安全事故。

2. 在作业过程中，禁止无关人员进入工作区域，以防发生意外。

3. 如发现设备异常，应立即停机检查，切勿强行操作。

4. 做好交接班记录，将设备状态、存在问题及注意事项详细告知接班人员。

5. 在狭窄或复杂地形作业时，需特别谨慎，必要时采取额外的安全措施。

6. 遵守矿山安全法规，定期参加安全培训，提高自我保护意识。

以上规程旨在为装岩机工提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活运用。请每位装岩机工严格遵守，以确保自身和他人的安全，共同维护良好的生产秩序。

篇13

1. 操作前，确认装岩机周围无人，以防误伤。

2. 工作中，避免身体部位靠近运转部件，防止卷入。

3. 保持通信畅通，以便在紧急情况下迅速响应。

4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在问题。

5. 严禁酒后操作，保证精神状态清醒。

6. 在斜坡作业时，要采取防滑措施，确保设备稳定。

7. 每次作业完成后，清理设备，做好日常维护，及时加油润滑。

以上规程旨在为装岩机操作提供指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，操作人员需结合现场条件灵活应对，始终将安全放在首位。在实践中，不断积累经验，提升操作技能，确保矿山作业的安全与高效。

篇14

1. 司机需经过专业培训并持有相关操作证书，未经许可不得擅自操作。

2. 作业时必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 在装岩过程中，严禁人员靠近装岩机工作区域，避免岩石飞溅造成伤害。

4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。

5. 工作结束后，将装岩机停放在指定位置，切断电源，确保设备安全。

以上规程旨在指导装岩机司机进行安全、高效的工作，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。在执行过程中，每位司机都应发挥主观能动性，以确保作业的顺利进行。

篇15

1. 设备检查与维护：每次作业前，操作员应全面检查装岩机各部件，如液压系统、电气系统、机械结构等，确保无异常磨损、泄漏或损坏。发现问题应及时维修，未经修复不得投入使用。

2. 操作前准备：操作员需穿戴好个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜和手套。确认工作区域无其他无关人员，设置好安全警示标志。

3. 操作流程：启动装岩机前，确保挡位在空挡，然后缓慢启动，逐步加速至正常工作速度。作业时保持平稳操作，避免剧烈晃动导致物料飞溅或设备损坏。

4. 紧急情况处理：遇到设备故障或突发情况，应立即停止操作，按下紧急停止按钮，并通知维修人员。若发生危险，操作员应迅速撤离现场，确保自身安全。

5. 作业结束后的收尾工作：关闭装岩机后，清理工作区域，将设备停放在指定位置，断开电源，并做好设备保养记录。

在执行规程过程中，务必保持警觉，遵循“预防为主，综合治理”的原则，任何疑虑或不确定的情况都应及时向主管报告。定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保矿山作业的安全高效。

请注意，操作规程的执行需要结合实际情况灵活调整，遇到特殊情况，应根据现场条件和专业判断做出决策。在日常工作中，应不断总结经验，改进操作方法，持续提升装岩机作业的安全性和效率。

篇16

1. 操作前检查：

- 检查侧卸装岩机各部件是否完好，尤其是铲斗、液压系统和行走机构，确保无明显磨损或损坏。

- 确认燃油、润滑油和液压油充足，无泄漏现象。

- 检查电气系统，确保照明、信号和控制系统正常。

2. 启动与运行：

- 按照制造商的指示启动设备，避免突然启动造成冲击。

- 在驾驶室内坐稳，使用安全带，并确保视野清晰。

- 缓慢移动设备，避免铲斗碰撞周围设施或人员。

3. 装载操作：

- 保持适当距离接近工作面，避免铲斗过深进入导致卡阻。

- 根据岩石硬度和大小调整铲斗下挖深度，避免过度负荷。

- 装载时，保持铲斗平稳，避免物料飞溅。

4. 侧卸操作：

- 将铲斗对准运输车辆，缓慢抬起，确保物料均匀落入车斗。

- 侧卸过程中，注意观察周围环境，防止物料洒落或伤害他人。

5. 行走与转向：

- 降低速度通过狭窄或复杂地形，避免刮擦或翻车。

- 使用转向装置时，动作要平稳，避免急转弯导致侧翻。

- 遇到坡道，应采取低速、低档位行驶，确保稳定性。

6. 停机与维护：

- 完成工作后，将设备停放在平坦、安全的地方，关闭电源，进行必要的清洁和检查。

- 定期进行保养，更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

7. 应急处理：

- 遇到设备故障或人员受伤，立即停止操作，启动应急预案。

- 接受安全培训，熟悉操作手册中的紧急停机程序。

请注意，操作侧卸装岩机需要专业培训和许可证，未经许可不得擅自操作。遵守矿山安全规定，佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。在实际操作中，应灵活应对各种工况，但始终将安全放在首位。

篇17

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉装岩机性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在操作过程中，始终保持警惕，避免分心或疲劳驾驶。

3. 作业结束后，应将装岩机停放在指定位置，切断电源，做好现场清理。

4. 特殊环境下（如湿滑、狭窄或通风不良）作业时，需采取额外的安全措施。

5. 不得私自修改或拆除装岩机的安全装置，确保其功能完好。

以上规程旨在提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每一位员工都应视自身安全为首要任务，共同营造安全、高效的作业环境。

篇18

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

2. 工作期间，必须佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 遵守现场安全规定，不得违规操作或擅自离岗。

4. 严禁在设备运行中进行检修或清理工作。

5. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并通知相关人员。

本规程的实施需要每位操作员的严格遵守，只有这样，我们才能确保矿山作业的安全与高效。希望大家将安全放在首位，共同维护良好的工作环境。

篇19

1. 不得疲劳作业，保持清醒状态，避免因注意力不集中引发事故。

2. 严禁未经培训的人员擅自操作装岩机，确保所有操作员都经过专业培训并取得相应资格证书。

3. 在狭窄或复杂环境下作业时，需特别小心，减慢速度，确保自身与他人安全。

4. 停机时，务必切断电源，防止意外启动。

5. 遵守矿山的其他安全规定，如禁止携带烟火、禁止酒后作业等。

以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位装岩机工都应视安全为首要任务，时刻警惕，确保矿山作业的顺利进行。

篇20

1. 未经专业培训的人员不得操作耙斗装岩机。

2. 操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3. 严禁超负荷工作，防止设备损坏。

4. 遵守矿山安全规章制度，禁止在危险区域逗留。

5. 保持良好的沟通，与运输车辆驾驶员协调好工作节奏。

6. 在潮湿、粉尘大的环境下作业，要特别注意电气设备的绝缘防护。

本规程的实施需要每位耙斗装岩机司机的严格遵守，以确保矿山作业的安全和效率。通过每个人的共同努力，我们可以构建一个安全、高效的工作环境，推动矿山事业健康发展。

篇21

1. 操作前检查：

- 检查电动装岩机各部件是否完好，电线无破损，开关、制动系统正常。

- 确认周围环境无杂物，作业面稳固，无坍塌风险。

2. 启动与运行：

- 接通电源，按照设备说明操作启动开关，避免突然启动造成冲击。

- 在装岩过程中，保持平稳速度，避免急停急起，减少设备磨损。

3. 安全操作：

- 操作员必须穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋。

- 工作期间严禁吸烟和携带火源，防止引发火灾。

- 作业时，保持与机器的安全距离，防止被岩石或设备碰撞。

4. 维护保养：

- 每日工作结束后，清洁设备，清除积尘和残留物。

- 定期对设备进行润滑，检查紧固件是否松动，及时调整修复。

- 发现异常噪音或故障，立即停止作业，报告维修人员处理。

5. 培训与教育：

- 新入职员工需接受电动装岩机操作培训，通过考核后方可上岗。

- 定期组织安全教育，提升员工的安全知识和应急处置能力。

6. 应急处理：

- 设备发生故障或事故，立即按下紧急停止按钮，撤离现场，并通知相关人员。

- 遇到电气故障，切勿自行修理，应由专业电工处理。

7. 记录与报告：

- 记录每次使用情况，包括开机时间、工作量等，便于设备管理。

- 发生任何异常或事故，应及时向上级汇报，以便分析原因，采取预防措施。

本规程的实施需要全体员工共同遵守，只有通过规范操作，我们才能确保电动装岩机的安全运行，为矿山的安全生产提供有力保障。

篇22

1. 在操作过程中，必须严格遵守规程，不得擅自改动设备设置或忽视警示标志。

2. 维修作业时，应切断电源，防止触电事故。

3. 使用工具时，确保其完好无损，避免因工具问题引发事故。

4. 不得在设备运行中进行维修，以防发生危险。

5. 对于复杂的维修任务，需在专业指导下进行，切勿盲目操作。

6. 注意个人卫生，避免油脂和灰尘对皮肤造成刺激。

7. 维修完成后，清理现场，保持工作区域整洁。

以上操作规程旨在指导耙斗装岩机维修工安全高效地进行工作，但实际操作中还需结合具体情况灵活应用，不断积累经验，提高设备管理水平。

篇23

1. 维修工作必须在断电并悬挂“禁止合闸”警示牌后进行，以防意外启动造成伤害。

2. 使用专用工具进行维修，不得随意替代，以免影响维修质量或引发安全事故。

3. 对电气部分进行维修时，应由具备专业电气知识的人员操作，避免触电风险。

4. 更换零件时，确认新零件质量可靠，防止因质量问题导致设备故障。

5. 维修过程中遇到困难或不确定的情况，应及时向有经验的同事或上级请教，切勿自行揣测行事。

6. 定期参加安全培训，更新维修知识，保持对新技术和设备的敏感度。

7. 保持工作区域整洁，避免杂物引发意外。

8. 在维修完成后，务必进行试运行，确认设备恢复正常工作状态，再投入生产。

9. 尊重并执行公司的各项规章制度，以团队协作确保矿山生产的顺利进行。

10. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

通过严格执行这些规程，装岩机维修工能够更好地履行职责，为矿山的高效运行提供有力保障。

篇24

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 作业过程中，严禁酒后上岗，禁止疲劳作业，确保精神状态良好。

3. 遵守现场安全管理规定，如佩戴安全帽，不携带无关物品进入作业区。

4. 电动装岩机在行驶和作业时，应保持低速，避免急刹车或急转弯，防止设备失控。

5. 在狭窄、复杂地形作业时，应有专人指挥，确保安全。

6. 定期进行安全检查，发现问题及时解决，不带病作业。

7. 停工时，应将设备停放在指定位置，切断电源，做好防雨防潮措施。

以上规程旨在为电动装岩机的操作提供明确指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。希望每位操作人员都能严格遵守，共同营造安全、高效的作业环境。

篇25

1. 操作前准备：司机应接受必要的安全培训，了解装岩机的结构、性能和操作方法。作业前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋。

2. 设备检查：每次启动装岩机前，司机需对机器进行全面检查，包括但不限于刹车系统、液压系统、电气线路、照明设备和各种仪表，确保设备处于良好状态。

3. 操作流程：启动装岩机时，应先鸣笛警示周围人员，然后缓慢加速至正常工作速度。在装岩过程中，要保持稳定的速度，避免剧烈冲击导致设备损坏或物料飞溅。

4. 紧急情况处理：遇到设备故障或突发情况，司机应立即停止操作，按下紧急停车按钮，并及时上报维修人员。若发现周围有危险，如岩石松动、滑坡迹象，应迅速撤离并通知相关人员。

5. 作业后保养：完成工作后，清洁设备，检查有无漏油、漏水现象。定期进行维护保养，更换磨损部件，确保装岩机始终处于最佳运行状态。

装岩机司机在执行操作规程时，务必保持专注，遵守矿山安全规定，与同事保持良好的沟通，共同营造安全的工作环境。在面对不确定情况时，宁可谨慎行事，也不要冒险作业，确保个人和他人的生命安全。

篇26

1. 操作前准备：

- 检查设备各部件是否完好，确保无松动、磨损或损坏现象。

- 确认电气线路连接正确，液压系统无泄漏，油位正常。

- 了解工作面地质条件，合理选择耙斗和输送带规格。

2. 操作过程：

- 启动设备前，通知现场其他人员，确保安全距离。

- 按照操作手册步骤启动设备，缓慢进行试运行，确认无异常后开始作业。

- 耙斗装岩时，保持稳定速度，避免过快导致岩石飞溅或设备损坏。

- 注意观察输送带的运行情况，防止因岩石过大或过多导致堵塞。

3. 维护保养：

- 定期对设备进行清洁，清除岩石碎屑，保持良好的散热条件。

- 按照规定周期更换液压油和润滑脂，保证设备润滑良好。

- 发现异常噪音、振动或性能下降，应立即停机检查，必要时寻求专业维修。

4. 安全操作：

- 操作人员需穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 不得在设备运行时进行维修或调整，必须停机断电后进行。

- 作业结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

5. 培训与监督：

- 操作人员须接受专门培训，熟悉设备操作和安全规程。

- 现场应有专人监督，确保操作人员遵守规程，预防安全事故。

请注意，以上规程旨在提供一般性指导，具体操作应结合设备实际情况及矿山安全规定执行。在实际操作中，务必以安全为首要原则，灵活应对各种工况。

篇27

1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

2. 操作时，司机应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。

3. 严禁酒后或疲劳驾驶，保持清醒的判断力和反应速度。

4. 遵守矿山安全规章制度，服从现场管理人员指挥，及时报告设备异常和安全隐患。

5. 停工后，切断电源，做好设备保养工作，确保下次使用时设备处于良好状态。

以上规程旨在提供一个基本的操作指南，实际情况中需结合矿山地质条件、设备具体型号及现场管理规定进行调整。每位司机都应以责任心和专业精神，严格遵守规程，确保作业安全与效率。

篇28

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 开机前检查电源、油压和气压是否正常，确保无泄漏或其他异常现象。

3. 工作过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常噪音、振动或温度过高，应立即停机检查。

4. 装载岩石时，避免过载，防止损坏设备或引发事故。

5. 保持工作区域整洁，防止杂物进入机械部件，影响设备性能。

6. 定期进行设备维护，如更换磨损件、清洁滤芯，以延长设备寿命。

7. 遵守劳动保护规定，穿戴好防护用品，如头盔、安全鞋、防护眼镜等。

8. 在维修或调整设备时，务必切断电源，防止触电。

9. 熟知应急处理程序，如遇火灾、设备失控等紧急情况，能迅速采取有效措施。

10. 工作结束后，及时关闭设备，清理现场，做好交接班记录。

以上规程需严格执行，以确保装岩机工的作业安全和工作效率。

篇29

1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟知装岩机的工作原理和操作方法。

2. 工作期间，严禁酒后操作，避免疲劳驾驶，确保精神集中。

3. 发现设备异常时，应立即停止工作，及时报告并处理，不得强行操作。

4. 确保所有安全防护装置完好，如防护罩、警告标志等，不得随意拆卸。

5. 在狭窄或视线不佳的区域作业时，应有专人指挥，确保安全。

6. 儿童和未经许可的人员不得接近装岩机，防止意外发生。

请注意，装岩机操作规程的遵守是每位操作员的责任，只有通过严格的自我约束和持续的学习，我们才能确保安全、高效的工作环境。在日常工作中，务必牢记这些规程，将它们转化为习惯，以实际行动保障自身和他人的安全。

篇30

1. 在操作过程中，司机应始终保持警觉，避免因疲劳或注意力分散导致事故。

2. 未经许可，不得擅自调整或修理设备，以免破坏原有平衡，引发危险。

3. 遵守矿山或隧道的其他安全规定，如火工品管理、通风安全等。

4. 对新入职或转岗的司机，应进行充分的培训，确保他们熟悉设备操作和安全规程。

5. 在特殊地质条件下作业时，需根据实际情况调整操作方法，确保安全。

以上规程的执行需要每个司机的严格遵守，只有这样，我们才能确保作业的安全性和高效性，为矿山或隧道工程的成功打下坚实基础。

装岩机安全技术操作规程范文

一、工作前检查作业面通风应良好，支撑应牢固，应无危石。操作人员所在操作一侧，由装岩机至坑道壁或支撑水风管等设备的距离大于400mm，坑道转弯处更应满足此距离。

二、工作前，检查装岩机应清洁，特别是电动机应检查电缆线应无破损，电缆线与机器的连接应可靠。对于风动装岩机应检查各个风管的连接可靠性。

三、工作时，禁止其他人接近装岩机的动作范围。卸载时，任何人不得靠近待装的矿车。

四、装岩机在卸载后铲斗返回下落时应快而无冲击。

五、装载过程中经常检查链条，矿斗曲臂滚动的导轮，发现石渣等物体时要及时清除。

六、铲斗要先落下再插入碴堆，否则装岩机前轮易被抬起，造成掉道。

七、装岩机掉道时，不能采用急速提升铲斗猛烈冲击弹簧的做法使轮子抬高上道。

八、铲斗提升时，操作人员要注意正确准时切断电源，铲斗升到垂直位置后即可断电，使铲斗靠惯性平稳碰撞缓冲弹簧。不要断电过晚，以免斗柄猛击缓冲弹簧影响链条、轴、钢索和减速箱寿命。

九、用其它机器拖拽装岩机时，要用带链销子将装岩机转台与托盘连接，防止装运、拖拽过程中装岩机上部左右转动。装运中铲斗应升起并将钢钎放入装岩机侧板孔内固定。

十、使用其它机器牵引风动装岩机时应将离合器分离，使风动马达与行走机构的传动系统分离。

十一、检查并清除轨道上的障碍物，检视轨道应平直，无沉陷，道钉固定牢固。

十二、作业中，必须经常清扫轨道附近的岩石。移动机械时，必须注意风管或电缆，防止压坏。

十三、在倾斜面上作业时，坡度应小于装岩机允许的爬坡能力，并应另设保险装置，确认安全后，方可作业。

十四、不得装载超过铲斗容积的大块岩石。

十五、施工中临时修理时，必须制动车轮，并应楔紧。

十六、装岩机工作结束后，应停放在安全地带，不得停放在作业面附近。风管、电缆妥善放置。

十七、每次用完机器，要进行清扫，特别是曲臂滚边、电机、风动马达等处，在链条上涂上润滑油。对于风动装岩机须将滤气注油器的闸阀打开，放掉操作部分的余气与水。