焊工安全技术操作规程有哪些（30篇）

焊工安全技术操作规程有哪些

篇1

1. 检查设备：确保电焊机、焊枪、电缆线、接地线等设备完好无损，无裸露电线或损坏部件。

2. 穿戴防护装备：佩戴专用的电焊面罩、防护手套、防火服及绝缘鞋，防止弧光伤害和触电。

3. 设立安全区域：作业周围设置警戒线，避免无关人员接近。

4. 清理作业现场：移除易燃易爆物品，检查工件表面是否有油脂或其他可燃物。

5. 接地保护：确保工件和电焊机正确接地，防止电流泄漏。

6. 合理使用电焊参数：根据材料厚度和焊接类型选择合适的电流和电压。

7. 停止作业时断电：焊接完成后，关闭电源，整理好工具和设备。

8. 应急准备：备有灭火器，了解并能迅速执行应急预案。

篇2

建筑电焊工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具设备准备：确保电焊机、防护装备（如面罩、手套、工作服）、消防器材等处于良好状态。

2. 工作环境检查：清除作业区域内的易燃易爆物品，保持通风良好，防止火花引发火灾。

3. 个人防护：佩戴合适的防护装备，防止电弧光、飞溅物及有害气体伤害。

4. 操作流程：正确接线，进行试焊，确认设备正常后开始作业。

5. 焊接过程：保持正确的焊接姿势，控制电弧长度和焊接速度，避免过度热输入。

6. 应急措施：熟悉并能迅速执行应急预案，如遇火灾或其他紧急情况。

篇3

工贸企业电焊工防触电安全操作规程

1. 作业前检查

- 检查电焊设备是否完好，接地线是否牢固。

- 确认工作区域无裸露电线，防止触电风险。

2. 使用个人防护装备

- 戴好绝缘手套，确保手部不直接接触带电部分。

- 穿戴合格的防护服，防止电流通过衣物传导。

3. 设备接线与操作

- 正确连接电源，避免短路或过载。

- 操作时保持身体干燥，避免汗水引发触电。

4. 工作环境安全

- 在潮湿环境中作业时，应使用专用的防水电焊设备。

- 确保工作台面干燥，避免滑倒导致接触电源。

5. 应急措施

- 学习并掌握触电急救知识，如心肺复苏术。

- 工作现场应配备急救箱，以防万一。

篇4

焊工职业健康操作规程主要包括以下几方面：

1. 个人防护装备的使用

2. 工作环境的安全管理

3. 焊接操作的规范执行

4. 健康监测与定期体检

5. 应急处理与事故预防

篇5

1. 检查设备：在开始工作前，确保气割和焊接设备完好无损，气体阀门、管道无泄漏。

2. 穿戴防护装备：佩戴防护眼镜、手套、工作服和防火鞋，必要时还需头盔和呼吸器。

3. 工作区域准备：清理工作区域，避免易燃物，设置灭火器材，并确保通风良好。

4. 气体管理：正确连接氧气和乙炔瓶，确保减压阀调整适当，关闭阀门时应先关乙炔后关氧气。

5. 点火和熄火：使用专用点火工具，完成作业后及时熄灭火焰。

6. 操作姿势：保持稳定姿势，避免身体接触热源和火花。

7. 应急处理：熟悉应急预案，如遇火灾或泄漏，立即关闭气体源并撤离。

篇6

1. 检查设备：作业前需检查气瓶、减压阀、焊炬、软管等设备是否完好，无漏气现象。

2. 佩戴防护装备：佩戴防火防烫的防护服、手套、护目镜，确保个人安全。

3. 设立警戒区：作业现场应设置明显的警示标志，非工作人员不得进入。

4. 确保通风：作业区域保持良好通风，防止有害气体积聚。

5. 控制火源：严禁在易燃易爆物品附近进行焊接，作业完毕后关闭气源。

篇7

电焊工安全操作规程

电焊工作是一项技术性强且潜在风险较高的作业，因此必须遵循一套严谨的安全操作规程。以下是电焊工在作业中应遵守的主要规程：

1. 穿戴防护装备：包括焊接头盔、防护眼镜、防火手套、防护服和防护鞋，确保身体各部位不受火花、飞溅物及紫外线伤害。

2. 检查设备：作业前，务必检查电焊机、电缆线、焊枪、接地线等设备是否完好，确保无漏电、短路等安全隐患。

3. 设置安全区域：划定焊接作业区，并设置警示标志，防止无关人员进入。

4. 防火措施：准备灭火器，确保作业区附近无易燃易爆物品，焊接过程中注意观察周围环境。

5. 通风条件：确保作业场所通风良好，避免有毒烟气积聚。

6. 接地保护：正确连接接地线，确保电流通过工件而不是人体。

7. 焊接操作：遵循正确的焊接手法，避免过度集中热量导致工件变形或引发火灾。

8. 应急准备：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速采取应对措施。

篇8

气焊工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备：确保焊接设备完好无损，氧气瓶和乙炔瓶的阀门、减压器、软管等部件正常。

2. 工作环境安全：作业区域应通风良好，远离易燃易爆物品，严禁烟火。

3. 个人防护装备：佩戴专用的安全帽、防护眼镜、防火工作服、防护手套及防尘口罩。

4. 气体操作：正确连接氧气瓶和乙炔瓶，调整气体压力至合适范围。

5. 焊接操作：正确握持焊炬，保持适当距离，控制火焰类型和大小。

6. 应急处理：熟悉火灾和其他紧急情况的应对措施，如关闭气体阀门、使用灭火器等。

篇9

锡焊工作业安全操作规程

锡焊作业是一项常见的电子装配工艺，涉及多种工具和材料，包括电烙铁、焊锡丝、助焊剂等。为了确保员工的安全和产品质量，以下是一些关键的操作规程：

1. 使用适当的防护装备：佩戴防热手套、护目镜和防尘口罩，防止烫伤、眼睛刺激和吸入有害烟雾。

2. 确保工作台稳定：工作台应稳固，避免工具滑落造成伤害。

3. 选择正确的电烙铁：根据工作需求选择合适功率的电烙铁，过高功率可能导致烫伤或损坏电路。

4. 电烙铁的使用：加热后，不要将电烙铁随意放置，以防烫伤工作台或人员。

5. 控制焊接时间：每次焊接不宜超过5秒，避免过热导致元件损坏。

6. 锡焊材料管理：焊锡丝和助焊剂应妥善存放，避免接触皮肤和眼睛。

篇10

电焊工消防安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 作业前准备

2. 焊接操作规范

3. 消防设备的配备与使用

4. 应急处理措施

5. 工作结束后清理

篇11

焊工职业操作规程

一、焊接前准备

1. 检查设备：确保焊机、焊枪、电缆线及接地钳等设备完好无损，功能正常。

2. 安全防护：佩戴防护眼镜、手套、工作服，确保个人安全。

3. 材料准备：检查焊条、焊丝、气体等材料的质量，符合工艺要求。

二、焊接操作

1. 清理焊口：清除焊缝表面的油污、锈蚀、水分等杂物。

2. 设定参数：根据工件材质、厚度、焊接位置调整电流、电压等参数。

3. 点火焊接：正确握持焊枪，稳定地引燃电弧，开始焊接。

三、焊接过程

1. 控制熔池：保持电弧稳定，控制熔池大小，防止烧穿或未熔合。

2. 操作节奏：掌握好焊接速度，避免过度冷却或过热。

3. 层间清理：完成一层后，清理焊渣，检查质量，再进行下一层焊接。

四、焊接结束

1. 切断电源：完成焊接后，及时关闭焊机电源，整理电缆线。

2. 冷却处理：让焊件自然冷却，避免急冷导致裂纹。

3. 检查验收：检查焊缝外观质量，必要时进行无损检测。

篇12

电焊工安全技术操作规程

电焊作业是工业生产中常见的一种工艺，但其潜在的安全风险不容忽视。以下是电焊工在执行任务时应遵循的基本安全技术操作规程：

1. 个人防护装备：穿戴适当的防护服，包括防火的焊接面罩、防护手套、防护鞋和耳塞。

2. 焊接设备检查：确保焊机、电缆线、电极头等设备完好无损，无裸露电线或破损部件。

3. 工作环境：清理工作区域，移除易燃物，确保通风良好，必要时使用排烟设备。

4. 接地保护：确保焊机和工件有效接地，防止电流泄露。

5. 气体瓶管理：正确存储和使用氧气和乙炔瓶，保持阀门关闭，使用专用工具打开。

6. 应急准备：备有灭火器，了解并熟悉其使用方法。

篇13

焊工的操作规程

焊工的工作涉及到多种工艺和技术，包括电弧焊、氩弧焊、气体保护焊等。以下是焊工在作业过程中需要遵守的基本操作规程：

1. 焊接前准备：

- 检查设备：确保焊接设备完好无损，电源线路安全可靠。

- 安全防护：佩戴防护眼镜、手套、工作服，防止火花飞溅伤人。

- 工件准备：清理工件表面的油脂、锈迹，确保良好的焊接接触。

2. 焊接过程：

- 规范操作：根据焊接工艺要求选择合适的电流和电压，保持正确的焊条或焊丝角度。

- 控制速度：焊接时应保持稳定的速度，避免过快或过慢导致焊缝质量下降。

- 气体保护：使用气体保护焊时，确保气体流量适宜，保护焊缝不受氧化。

3. 焊接后处理：

- 冷却降温：焊缝冷却后才能进行打磨或移动工件，防止裂纹产生。

- 质量检查：对焊缝进行外观检查，确保无气孔、裂纹等缺陷。

- 记录归档：记录焊接参数和检验结果，以便追溯和改进。

篇14

焊工岗位安全操作规程

一、个人防护装备

1. 焊接头盔：保护眼睛免受强光伤害。

2. 防护服：防止火花烫伤皮肤。

3. 防护手套：隔热，保护手部。

4. 防护鞋：耐热，防滑，保护足部。

5. 防尘口罩/呼吸器：防止吸入有害烟尘。

二、设备检查与准备

1. 检查焊机：确保电气连接安全无损。

2. 检查气体瓶：确认阀门无泄漏，压力正常。

3. 准备灭火器：预防火灾风险。

4. 设置工作区：清理无关物品，保持作业区域整洁。

三、焊接过程

1. 接地线：确保良好接触，降低触电风险。

2. 点燃火焰：调整至适宜的燃烧状态。

3. 焊接操作：遵循工艺规程，避免过度焊接。

4. 监控火花：防止飞溅引起火灾。

四、作业中断与结束

1. 关闭电源：停止焊接后及时切断电源。

2. 清理现场：移除焊渣，恢复工作区原状。

3. 检查设备：确保无遗留火源，关闭气体阀门。

五、应急处理

1. 火灾应对：立即使用灭火器，报警求助。

2. 人员受伤：启动急救程序，及时送医。

篇15

1. 焊接前准备：检查设备完好，穿戴防护装备，清理作业现场。

2. 设备操作：正确接线，调节电流，启动设备。

3. 焊接过程：保持稳定姿势，避免火花飞溅。

4. 安全监控：注意焊接烟尘，及时通风。

5. 焊接后处理：关闭电源，清理焊渣，做好设备维护。

6. 应急措施：熟悉消防器材使用，应对突发情况。

篇16

建安公司电焊工:安全操作规程

电焊工作是建筑行业中不可或缺的一环，但其潜在的风险也不容忽视。以下是建安公司电焊工需遵守的安全操作规程：

1. 佩戴防护装备：包括焊接面罩、防火手套、防护服和绝缘鞋，确保个人安全。

2. 检查设备：作业前检查电焊机、电缆线和焊枪是否完好无损，确认无漏电现象。

3. 工作环境：确保工作区域通风良好，清除易燃易爆物品，设置灭火器。

4. 接地保护：对被焊工件进行可靠接地，防止电流回路通过人体。

5. 焊接过程：遵守预热、焊接和冷却的正确步骤，避免急躁操作。

6. 应急准备：熟悉并掌握急救知识，遇到紧急情况能迅速采取措施。

篇17

1. 焊接前准备：

- 检查设备：确保焊机、氩气瓶、电缆线及焊接工具无损坏。

- 穿戴防护：佩戴专用的防护眼镜、手套、防护服，防止辐射和飞溅伤害。

- 环境检查：清理工作区域，确保无易燃易爆物品，通风良好。

2. 操作步骤：

- 气体连接：正确连接氩气瓶，检查气密性。

- 设备设置：调整电流、电压至合适值，依据材料厚度和焊接位置。

- 点燃电弧：使用高频或接触引弧，避免直接接触工件。

3. 焊接过程中：

- 观察电弧稳定性：保持电弧稳定，避免焊缝缺陷。

- 控制速度与角度：根据工艺要求控制焊接速度和焊枪角度。

- 监控气体流量：保证氩气保护，避免氧化。

4. 焊接后处理：

- 关闭设备：焊毕关闭氩气瓶阀门和焊机电源。

- 清理现场：清除焊渣，恢复工作区整洁。

篇18

气焊工岗位安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保氧气瓶和乙炔瓶完好无损，阀门密封良好。

2. 检查焊枪、软管无裂纹、漏气现象。

3. 焊炬、减压器、接头等配件应连接牢固，无松动。

二、工作环境布置

1. 工作区域应通风良好，远离易燃易爆物品。

2. 设置消防器材，并确保其有效可用。

3. 清理工作地面，防止滑倒和杂物引发事故。

三、个人防护装备

1. 戴好防护眼镜，防止飞溅物伤眼。

2. 穿戴耐火的工作服和手套，保护身体和手部。

3. 确保呼吸设备（如面罩）有效，防止吸入有害气体。

四、操作步骤

1. 打开氧气瓶阀，调整减压器至所需压力。

2. 后打开乙炔瓶阀，同样调整减压器。

3. 点燃焊炬，先点燃乙炔，再引入氧气，形成稳定火焰。

4. 根据焊接需求调节火焰类型，进行焊接作业。

5. 完成后，先关闭乙炔，再关闭氧气，避免回火。

五、应急处理

1. 如遇回火，迅速关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀。

2. 发现泄漏，立即关闭气源，远离现场并报告。

3. 如有人员受伤，立即启动应急预案，实施急救措施。

篇19

北京市建筑工程施工安全操作规程 - 电焊工

电焊工作作为建筑工程中不可或缺的一环，其安全操作规程至关重要。主要包括以下几方面：

1. 持证上岗：所有电焊工必须持有有效的特种作业操作证，确保具备必要的专业知识和技能。

2. 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、防护手套、工作服和绝缘鞋，防止电弧光、飞溅物和电流伤害。

3. 焊接设备检查：使用前检查电焊机、电缆线、接地线、焊钳等设备，确保无损坏和漏电现象。

4. 工作环境：清理焊接区域的易燃易爆物品，设置防火隔离带，并确保通风良好。

5. 作业准备：根据焊件材质选择合适的焊接工艺，制定焊接方案，预热和冷却按需进行。

篇20

电气焊工岗位安全操作规程

一、个人防护装备

1. 焊接头盔：确保头盔的滤光镜片符合安全标准，保护眼睛免受弧光伤害。

2. 防护服：穿着防火、隔热的防护服，防止火花烫伤。

3. 防护手套：使用耐热、绝缘的手套，保护手部安全。

4. 防护鞋：穿戴防滑、耐热的防护鞋，防止摔倒和热源伤害。

5. 防护眼镜和面罩：在需要时，额外佩戴防护眼镜和面罩，增强眼部保护。

二、工作环境准备

1. 清理作业区域：清除易燃、易爆物品，保持工作区域整洁。

2. 通风设施：确保良好的通风条件，减少有害气体积聚。

3. 消防设备：配备灭火器，并了解其使用方法。

三、设备检查与维护

1. 焊接设备：检查设备是否完好，电线无破损，接地良好。

2. 气体瓶：确认气体瓶压力正常，阀门无泄漏。

3. 工具检查：确保切割工具、钳子等辅助工具完整无损。

四、焊接操作

1. 设定电流：根据材料厚度和焊接类型设定合适电流。

2. 引弧与熄弧：正确引弧，焊接完成后及时熄弧，避免火星四溅。

3. 观察熔池：密切关注熔池状态，控制焊接速度和角度。

五、应急处理

1. 火灾应对：一旦发生火灾，立即启动灭火设备，撤离现场并报警。

2. 电击防护：若触电，立即切断电源，进行急救。

篇21

气焊工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 工作环境评估

3. 个人防护装备的穿戴

4. 气体处理与存储

5. 焊接操作流程

6. 应急处理措施

7. 工作结束后设备清理与关闭

篇22

1. 焊接前检查：确保设备完好，无漏电、漏气现象，防护设备如面罩、手套、工作服齐全。

2. 工作环境：保持工作区域整洁，远离易燃易爆物品，设置足够的通风设施。

3. 焊接过程：正确使用接地线，防止电弧飞溅，控制焊接电流，避免过热。

4. 应急准备：熟悉灭火器使用方法，了解急救措施，如遇紧急情况迅速撤离。

篇23

1. 焊接前准备：确保设备完好，检查电线无裸露，接地良好。

2. 穿戴防护装备：头盔、手套、防护眼镜、工作服等。

3. 检查气体瓶：压力正常，阀门无泄漏。

4. 安全距离：确保作业区域周围无易燃易爆物品，保持安全距离。

5. 操作过程：遵循正确的焊接手法和角度，避免火花飞溅。

6. 焊接结束后：关闭电源、气源，清理现场，确保火种熄灭。

篇24

【风电焊工安全操作规程】

风电焊工作为一项技术性强、风险高的职业，其安全操作规程至关重要。本规程旨在确保风电焊工在作业过程中的人身安全，减少设备损坏，提高生产效率，并维护风电行业的健康发展。

篇25

电焊气焊工安全技术操作规程

电焊气焊作业作为工业生产中不可或缺的一环，其安全性至关重要。以下是电焊气焊工在进行作业时应遵循的安全技术操作规程：

1. 作业前准备：

- 检查设备：确保焊机、气瓶、减压阀、焊接工具等设备完好无损。

- 环境检查：清理作业区域，移除易燃易爆物品，设置警示标志。

- 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，必要时使用呼吸保护设备。

2. 气体管理：

- 气瓶放置：气瓶应立放，固定牢固，远离热源和明火。

- 气体连接：使用专用软管，接头牢固，无泄漏。

- 减压阀调节：缓慢打开阀门，避免气体冲击。

3. 焊接操作：

- 点燃焊炬：先开氧气，后开乙炔，熄灭时先关乙炔，再关氧气。

- 焊接角度：保持合适的焊接角度，控制火焰长度和类型。

- 废渣处理：及时清理焊渣，避免飞溅伤人。

4. 电气安全：

- 电源线：保持良好绝缘，避免破损和过载。

- 接地保护：确保焊机接地，防止电流泄露。

- 非导电表面：在金属表面铺设木板或橡胶垫，防止电流通过地面。

5. 应急措施：

- 灭火器材：作业现场备有灭火器，熟悉使用方法。

- 事故处理：如发生泄漏、火灾，立即关闭气体源，启动应急预案。

篇26

氧焊工操作规程

氧焊是一种常见的金属焊接工艺，涉及到氧气和乙炔两种气体的混合使用。以下是氧焊工必须遵守的基本操作规程：

1. 设备准备：确保氧气瓶和乙炔瓶完好无损，阀门关闭，压力表正常。

2. 气体连接：正确连接氧气和乙炔软管，避免漏气，使用专用卡子固定。

3. 焊炬检查：检查焊炬各部分是否紧固，喷嘴清洁，无堵塞。

4. 点火操作：先开启乙炔，再缓慢开启氧气，熄火时先关乙炔，再关氧气。

5. 调节火焰：根据焊接需求调整火焰类型，如中性焰、碳化焰或氧化焰。

6. 焊接过程：保持适当距离和角度，控制火焰大小，连续稳定地移动焊炬。

7. 安全措施：工作区域严禁烟火，佩戴防护眼镜和手套，定期检查气体泄漏。

篇27

氧焊工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备准备与检查

2. 个人防护装备穿戴

3. 工作环境安全确认

4. 气体瓶管理

5. 焊接作业操作

6. 应急处理措施

7. 工具设备维护保养

篇28

汽车电气焊工安全操作技术规程

一、设备准备与检查

1. 确保电气焊设备完好无损，定期进行维护保养。

2. 检查焊接电缆线是否破损，接头是否牢固。

3. 检查气体供应系统，包括气瓶、减压阀、软管等，确保无泄漏。

二、工作环境与个人防护

1. 工作场地应保持整洁，远离易燃易爆物品。

2. 穿戴防护服、防护眼镜、手套和安全鞋，防止烫伤和电击。

3. 设置适当的防火设施，如灭火器。

三、焊接操作

1. 根据材料类型选择合适的焊接参数，如电流、电压等。

2. 在开始焊接前，确保工件固定稳固，避免焊接过程中移动。

3. 施焊时保持正确的姿势，避免长时间弯腰或伸展。

四、作业中断与结束

1. 暂停工作时，关闭电源和气体阀门。

2. 完成焊接后，清理工作现场，妥善存放工具和设备。

五、应急处理

1. 如遇火灾，立即使用灭火器扑救，并通知相关人员。

2. 发现电气故障，应立即停止工作，切断电源并报告维修。

篇29

氧、乙炔焊工安全操作规程

氧、乙炔焊是一种常见的焊接工艺，广泛应用于金属加工、建筑施工等领域。为了确保作业人员的生命安全及设备的完好，制定本规程，主要包括以下内容：

1. 设备检查与准备

2. 气体瓶的正确使用

3. 焊接前的安全检查

4. 焊接过程中的安全措施

5. 应急处理与事故预防

6. 工具与设备的清洁与维护

篇30

氧焊、气焊工安全操作规程

一、安全设备与个人防护

1. 氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持安全距离，不得靠近热源。

2. 使用专用的减压阀、回火防止器及焊炬，确保设备完好无损。

3. 焊工必须佩戴防护眼镜、防火手套、工作服，并在必要时佩戴呼吸器。

二、作业前准备

1. 检查氧气瓶和乙炔瓶的压力，确保在安全范围内。

2. 确认设备连接无泄漏，使用肥皂水检查接头处。

3. 清理作业区域，移除易燃易爆物品。

三、焊接过程

1. 打开乙炔，然后缓慢开启氧气，调节火焰至适宜焊接。

2. 焊接时保持适当的火焰角度，控制好火焰大小。

3. 完成焊接后，先关闭乙炔，再关闭氧气，以防回火。

四、应急措施

1. 发现漏气，立即关闭气源，远离现场并报告。

2. 如遇火灾，使用干粉灭火器，禁止用水灭火。

五、作业后清理

1. 关闭所有气源，整理工具，清理现场。

2. 存放氧气瓶和乙炔瓶时，确保瓶阀保护帽已装好。

焊工安全技术操作规程范文

1、必须持有效证件上岗。

2、熟悉所切割、焊接工件的质量标准和技术特征,确保工件的加工质量。

3、穿戴好劳动保护用品

4、施工前清理作业现场清除易燃易爆物,备好灭火器材;切断或关闭所切割或焊接设备的电源、水源、风源等,并挂好警示牌。

5、将所使用的设备、配件、用具准备齐全 ,并认真检查确保完好。

6、氧气瓶与乙炔瓶间距必须大于10m;运输使用轻拿轻放;气瓶不能接触高温和明火,周围10m内不得有易燃易爆物品。

7、焊接时要掌握焊接方法,最大限度减少和消除内应力和变形。

8、火焊切割时,应防止回火现象。

9、切割较大零部件时,必须采取可靠的防止下落或下滑的措施。

10、地沟作业时,要先通风、降温后方准作业。

11、容器内焊或切割时,焊工与焊件间要绝缘,清理容器内外易燃易爆品,焊件外壳通风良好,容器外有专人监护。

12、重点防火、防爆区作业时,必须制定专项措施。

13、完工后必须经验收人员验收。

14、施工完毕,切断电焊机电源,码放好手把线;关掉氧气瓶、乙炔瓶阀门,码放好氧气带、乙炔带,分类码放好焊接工件;清除焊渣,清点工具,打扫好施工现场,检查无误后方可离开。

本工种存在危险因素及防范措施:

1、本工种存在危险隐患是强光灼伤、坠人、触电等伤人。

2、氧气带和乙炔带禁止铺设在明火、炽热导管、辐射热或其他热源和带电电线附近。

3、接近带电体作业时,必须停电或采取有效措施方准作业。

4、高空作业时,必须系牢安全带,手把软线要绑紧在可靠地点,严防抛掷各种物件,设专人监护警戒。

5、 电源开关设在监护人近旁,遇有危险象征时,立刻拉闸,并进行营救。