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松石工安全操作规程有哪些(4篇)

更新时间:2024-06-07

松石工安全操作规程有哪些

松石工安全操作规程有哪些

篇1

松石工安全操作规程

松石工是一种对松石进行加工的职业,涉及到切割、打磨、雕刻等一系列工艺。为确保工人们的生命安全和工作场所的秩序,以下是一些关键的安全操作规程:

1. 佩戴防护装备:工人在操作时必须佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩和手套,以防止飞溅物和粉尘伤害。

2. 设备检查:在开始工作前,应检查切割机、打磨机等设备是否完好,确保无松动部件和损坏的电线。

3. 工作台稳固:工作台需保持稳固,避免因震动导致工具滑落或松石飞出。

4. 松石固定:在切割或打磨过程中,松石需牢固地固定在夹具上,防止意外滑动。

5. 慎用锋利工具:使用雕刻刀等尖锐工具时,务必小心,避免割伤手指。

6. 保持工作区域整洁:及时清理松石碎片和粉尘,防止滑倒和吸入有害物质。

篇2

1. 熟悉设备:操作松石工前,必须了解并熟悉所使用的机械设备,包括其功能、操作方式及可能出现的故障。

2. 安全装备:作业时需佩戴适当的个人防护装备,如头盔、护目镜、防尘口罩、手套和耳塞。

3. 工作环境:确保工作区域整洁,无杂物,电线布置合理,防止绊倒或触电事故。

4. 工具检查:每次作业前检查工具是否完好,特别是切割工具和打磨设备,确保无损坏或松动部件。

5. 松石处理:正确处理松石,避免因操作不当导致松石飞溅或破碎。

6. 应急措施:熟悉应急预案,如遇紧急情况能迅速采取措施。

篇3

松石工操作规程

1. 材料准备:确保选用高质量的松石原料,检查其色泽、质地和完整性。

2. 初步切割:使用专业切割机,根据松石的形状和纹理进行初步定型。

3. 精细打磨:通过多级砂轮逐步磨平表面,直至光滑。

4. 打孔钻眼:根据设计需求,精确打孔或钻眼。

5. 打磨抛光:使用细腻的研磨膏和布轮,将松石表面打磨至镜面光泽。

6. 清洁保养:用软布擦拭,去除残留物,进行必要的防氧化处理。

7. 检验入库:严格质检,确保无裂痕、无瑕疵后入库。

篇4

松石工操作规程

1. 材料准备:确保拥有高质量的松石原料,包括切割、打磨所需的工具。

2. 初步切割:根据松石原石形状,进行初步切割,去除杂质和不良部分。

3. 精细打磨:使用不同粗细的砂纸逐步打磨,直至表面光滑。

4. 形状塑造:依据设计需求,雕刻松石成所需形状。

5. 打孔抛光:在指定位置打孔,进行最后的抛光处理,提升光泽度。

6. 质量检查:检查成品的完整性和美观度,确保无裂痕、斑点。

7. 包装存储:将完成的松石制品妥善包装,存放在干燥环境中。

松石工安全操作规程范文

1、准备时“三检查”

(1)检查自带照明、工具等是否完好、齐全,撬条是否合格。

(2)检查工作面局扇开动是否正常,爆破后通风30分钟以上方能进入工作面作业。

(3)用自带照明,检查工作面松石的一般情况,然后接好照明,并由外向里对进路及作业面冲洗、对爆堆洒水。

2、操作时“六要”

(1)处理松石,要按照由外到里,先顶后帮的顺序进行。

(2)撬松石前,要观察好松石的范围和大小,对大块松石要仔细检查,确定处理办法。

(3)撬松石时,要站在松石落地的侧翼,站稳脚,有退路、严禁站在松石下面处理松石。

(4)在斜坡处理松石时,要站在松石落下斜坡位置的上部,防止松石落下滚动伤人。

(5)在井筒高处撬松石时,梯子、平台要牢靠,系好安全带,防止坠落。

(6)工作面的松石要撬净,暂时无法处理的松石要做好标记,并向有关管理人员汇报。

3、结束时“一做好”

(1)做好工具清理和收藏工作,保持工具完好无缺。有缺损要及时汇报并更换。

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