篇1
竖斜井设备材料运输工安全操作规程
1. 设备检查与准备
- 确保运输车辆及附属设备(如钢丝绳、滑轮、挂钩等)处于良好工作状态。
- 检查井筒内是否有障碍物,保证运输通道畅通无阻。
- 核实运输材料的重量、尺寸,确保符合设备载重和空间限制。
2. 安全防护措施
- 工人需穿戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等。
- 在井口设置警示标志,防止无关人员接近。
- 安装井筒内照明设备,确保视线清晰。
3. 装载与固定
- 材料应均衡装载,防止重心偏移。
- 使用合适的捆绑工具和方法,确保材料牢固固定在运输车上。
4. 运输操作
- 操作员应熟悉设备操作规程,严格按照指示进行。
- 启动前,确认所有人员已远离危险区域。
- 运输过程中,保持匀速,避免急停或急加速。
5. 监控与通信
- 在井口与井底设立监控点,实时观察运输情况。
- 保持有效的通讯联系,以便于紧急情况下的快速响应。
6. 卸载与清理
- 到达目的地后,平稳卸载,防止材料滑落造成伤害。
- 清理作业现场,确保下次运输的安全进行。
篇2
材料运输工操作规程主要包括以下几个方面:
1. 材料的分类与标识:确保所有材料都正确地分类,并贴上清晰的标签,以便于识别和管理。
2. 装卸程序:制定合理的装卸方案,包括使用适当的设备和工具,以及遵守安全操作流程。
3. 运输路线规划:合理规划运输路线,减少交通拥堵和延误,同时考虑路况和天气因素。
4. 车辆检查与维护:定期对运输车辆进行检查和保养,确保其处于良好运行状态。
5. 安全措施:实施必要的安全措施,如佩戴防护装备,遵守交通规则,防止意外发生。
6. 文件记录:准确记录材料的收发情况,包括数量、时间、地点等信息。
7. 应急处理:制定应急计划,应对可能出现的突发事件,如交通事故、材料损坏等。
篇3
竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规程
1. 设备准备:
- 安全可靠的提升设备,如绞车、钢丝绳、滑轮等。
- 符合标准的装载容器,如矿车、吊篮或专用吊具。
- 高效的通信设备,如无线对讲机或信号灯。
- 必要的安全装备,如安全帽、防护服、防滑鞋和安全带。
2. 材料准备:
- 装载材料应稳固,防止在运输过程中松动或倒塌。
- 易滚动或不稳定物品应妥善固定。
- 重型或大型材料需特别注意平衡和稳定性。
3. 工作流程:
- 运输前检查设备完好,确保无损坏或故障。
- 严格按照规定装载,不超过额定载重。
- 运输过程中保持通讯畅通,随时报告异常情况。
- 到达目的地后,安全卸载,防止物料滑落。
材料运输工操作规程范文
(一)工作准备
1、准备好切割材料的斧头、手锯,并将刃口部分包裹好,检查口哨、手套等是否佩戴齐全。
2、准备好捆绑和拖拉材料用的麻绳、铁丝和抓钉等。
3、检查运货矿车的完好情况。如果是上下山提升送货时,应检查矿车挡头是否牢固。
4、将材料装上矿车后,用准备好的绳卡把木料、钢轨等材料固定好。运送砖石等材料时,应注意不要装太满。
(二)运料
1、按井口值班室的安排在允许在运行时间内运料下井。
2、木料车只能单车运行,料长超过3米时,推车人员不少于2人,一人专门负责前方情况监视,推车时只能扶长料端部,禁止用手推矿车的桶沿前进。
3、砖石料车要与运煤车辆编组运行时,只能在车组的前面或后面。人力推车时手不能推“包角”,材料车与其它车辆之间至少保持20米以上距离。
4、用提升设备运料前应检查矿车在斜坡上的稳定性和长料经过上下变坡点及中途不规则处的安全性,并检查装车高度和材料的固定情况,斜坡运料最好选择在不提煤、矸的时间进行。
5、下井材料只能在指定的地点堆放,并堆放整齐,堆放高度不超过0.8米。
6、卸料后的材料车,应迅速推至车场,严禁阻碍煤车运行。
(三)工作结束
1、清理运料工具、绳、铁丝和钉等以备下班再用。
2、把材料车推至井外的固定地点停放,车辆有损坏,需维修时,应向值班领导报告。
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