篇1
1. 熟悉设备:了解并掌握富氧泵的结构、性能及工作原理。
2. 安全检查:每次作业前,进行设备安全检查,确保无异常。
3. 操作规程:严格按照操作手册执行,不擅自改动设定。
4. 应急处理:熟悉应急预案,遇到突发情况能迅速响应。
5. 维护保养:定期对设备进行保养,防止故障发生。
6. 交接班制度:遵守交接班流程,确保信息传递准确。
篇2
富氧操作规程
富氧操作涉及到氧气的制备、储存、输送及使用等多个环节,主要包括以下几个步骤:
1. 制氧设备的检查与启动:确保设备完好无损,按照制造商的指导进行启动。
2. 氧气纯度监测:定期检查氧气纯度,确保符合使用标准。
3. 储存管理:正确储存氧气瓶,防止泄漏和撞击。
4. 气体输送:安全地将氧气从储存点输送到使用点。
5. 富氧环境的安全控制:监控氧气浓度,预防火灾和爆炸风险。
6. 应急处理:制定并执行应急计划,应对可能的突发情况。
篇3
1. 确保设备完好:操作前检查富氧设备,包括氧气发生器、管道、阀门、压力表等,确保无泄漏、损坏或异常。
2. 佩戴个人防护装备:使用防毒面具、防护眼镜和防静电工作服,防止吸入过量氧气或产生静电火花。
3. 操作培训:所有操作人员需接受富氧安全操作培训,了解其危险性及应对措施。
4. 禁止火源:操作区域严禁烟火,确保环境无潜在火源。
5. 监测氧气浓度:定期监测环境中的氧气浓度,防止超过安全范围。
6. 应急准备:设立应急预案,配备消防器材,确保在紧急情况下能迅速响应。
篇4
富氧安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保富氧设备已进行定期维护,无明显损伤或老化现象。
2. 检查氧气瓶压力,应在安全范围内,通常为150-200bar。
3. 安装减压阀和流量计,确保密封无泄漏。
二、操作人员资格
1. 操作员需接受专业培训,掌握富氧安全知识及应急处理措施。
2. 未经许可的人员不得擅自操作富氧设备。
三、环境条件
1. 操作地点应远离火源、易燃易爆物质,保持通风良好。
2. 地面应清洁干燥,避免滑倒风险。
四、操作流程
1. 开启氧气瓶阀,缓慢释放气体,检查是否有异常声音或气味。
2. 调节减压阀至所需流量,使用过程中密切关注流量计读数。
3. 使用完毕后,先关闭流量计,再关闭氧气瓶阀。
五、应急处理
1. 发现泄漏,立即关闭阀门,避免使用明火或产生火花的工具。
2. 如发生火灾,使用干粉灭火器,禁止用水灭火。
篇5
高炉富氧调压岗位安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护
2. 富氧气体的供应与调节
3. 炉况监控与应急处理
4. 个人防护与安全培训
5. 工作交接与记录管理
篇6
高炉富氧鼓风安全操作技术规程
高炉富氧鼓风是一种提高炼铁效率的技术,其主要操作环节包括氧气供应、鼓风控制、炉况监控及应急处理等。以下是具体的操作规程:
1. 确保氧气供应系统稳定,定期检查氧气管道,防止泄漏。
2. 根据高炉运行状态调整鼓风量,保证氧气与燃料的合理配比。
3. 实时监测炉内温度、压力和气体成分,确保安全操作区间。
4. 安装并维护好自动控制系统,以便及时响应炉况变化。
5. 建立应急预案,培训员工应对突发情况。
富氧安全操作规程范文
1岗位介绍
富氧站在送氧过程中是由高炉值班工长、当班调度、热风炉工和富氧站值班人员共同按照操作规程操作,停氧时由高炉值班工长在停氧前与厂调度室和富氧站联系,由调度、热风炉工和富氧站值班人员按操作规程完成停止富氧操作。富氧站值班人员必须每小时向高炉工长报一次富氧压力,流量值,高炉工长同时报给富氧站当时的冷风压力。
2岗位职责
2.1根据富氧安全操作规程向高炉进行送氧和停氧操作。
2.2对氧气进出口压力、阀前后压力、管道温度及氧气流量进行观测记录。
2.3每小时向高炉汇报一次氧气压力,并向高炉要冷风压力,确保氧气压力比冷风压力大50kp以上,当氧气压力低或氧气流量波动大时,要及时向工长和调度汇报。
2.4对氧气管道是否有振动,管道与阀门之间连接是否漏气现象进行巡查,发现问题及时汇报处理。
2.5长期停氧时,要定期用氮气吹扫管道,并进行氮气保压。
2.6负责本岗位区域卫生清洁。
2.7做好交接班工作和记录。
3安全操作规程
3.1禁止在氧气站和空压机房区吸烟和动明火及进行会发生火苗的工作,如电焊、气焊、砂轮磨机等,如确需进行,则必须采取措施,在确保氧气浓度不高于23%,并要在专职人员的监督下才能进行。
3.2不得穿带有铁钉或带有任何钢质性的鞋子,以避免摩擦产生火花,并且不能采用会产生静电火花的面料做的工作服。
3.3严格忌油和油脂,所有和氧气接触的部位和零件都要绝对无油和油脂,因此要进行脱脂清洗。
3.4现场人员的衣着必须无油和油脂,即使含脂肪的化妆品也会成为火源。
3.5富氧工作区内禁止储存可燃物品,对于装置运行所必须的润滑剂和原材料必须由专人妥为保管。
3.6要防止氧气的局部增浓,如检查发现某些区域已经增浓,则必须清楚地做出标记并施以强制通风。
3.7作业人员应避免在氧气浓度增高的区域停留,如果已经停留,则衣着必被氧气浸透,应立即用空气彻底吹洗置换。
3.8氧气阀门的启闭要缓慢进行,避免快速操作。
3.9防止窒息引起死亡。
3.10要防止氮气的局部增浓,如检查发现某些区域增浓或有可能增浓,则必须清楚地做出标记并施以强制通风。
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