篇1
清渣工操作规程主要包括以下几个方面:
1. 安全准备:确保穿戴好防护装备,如安全帽、护目镜、防尘口罩和耐磨工作服。
2. 设备检查:检查清渣工具是否完好,如清渣铁锹、渣斗和手推车等。
3. 作业流程:了解并掌握清渣顺序,从高温区开始,逐步清理至低温区。
4. 渣处理:将清理出的渣按规定地点存放,不得随意丢弃。
5. 环保措施:注意防止渣尘飞扬,及时洒水降尘。
6. 交接班:做好交接班记录,清楚交代工作进度和注意事项。
篇2
清渣工安全操作规程
一、个人防护装备
1. 穿戴合适的劳保服,确保服装紧贴身体,避免被飞溅物伤害。
2. 戴好安全帽,防止高空坠物。
3. 穿防滑耐热工作鞋,以防在高温环境下滑倒或烫伤。
4. 必须佩戴护目镜,保护眼睛免受火花和碎片的伤害。
5. 使用防尘口罩或呼吸器,防止吸入有害粉尘。
二、设备检查与维护
1. 检查清渣工具是否完好,如铁锹、钩子等,确保无损坏或松动。
2. 清点并确认清渣设备,如行车、起重机等,操作前进行安全检查。
3. 检查作业区域的照明设备,保证充足的光线。
三、作业流程
1. 确认炉内温度下降至安全范围,避免高温烫伤。
2. 使用工具将渣块从炉内小心移出,避免碰撞产生火花。
3. 将渣块放入指定的渣池或渣车,避免随意堆放。
4. 清理作业现场,保持整洁,防止滑倒事故。
篇3
清渣工作是冶金生产中的重要环节,涉及到设备维护、安全生产和产品质量等多个方面。以下是清渣工安全操作规程的主要内容:
1. 个人防护装备:佩戴头盔、防尘口罩、护目镜、耐热手套和安全鞋。
2. 设备检查:确保清渣机、吊车和其他辅助设备处于良好运行状态。
3. 现场清理:清除作业区域内的杂物,防止滑倒和绊倒事故。
4. 操作流程:遵循标准化操作程序,包括启动、运行、停机和应急处理。
5. 清渣技巧:掌握正确的铲渣、搬运和倾倒方法,避免渣滓飞溅或掉落。
6. 通讯协调:与操作室和现场其他人员保持有效沟通,确保作业安全。
篇4
炉下清渣工安全操作规程
本规程旨在规范炉下清渣作业的安全流程,确保工人的生命安全和设备的正常运行。主要涉及以下几个方面:
1. 个人防护装备的穿戴
2. 清渣设备的操作与维护
3. 炉下作业环境的安全检查
4. 应急处理程序
5. 作业流程的执行与监督
篇5
炉前清渣工安全技术操作规程
一、工作准备
1. 检查清渣工具:确保铁锹、撬棍、防护手套、护目镜等工具完整无损。
2. 熟悉作业环境:了解当日生产计划,掌握炉内渣况和渣量。
3. 安全装备:佩戴好安全帽、工作服、防尘口罩和耳塞。
二、操作流程
1. 开启通风设备:确保工作区域通风良好,减少烟尘危害。
2. 清理渣口:使用铁锹等工具,小心清除渣口周围的残渣。
3. 操作渣罐:根据指令,平稳地将渣罐推至渣口下方,准备接渣。
4. 接收渣液:在监控下,缓慢打开渣口阀门,将渣液倒入渣罐。
5. 清理渣罐:待渣液冷却后,清理渣罐内残留渣块。
6. 储存渣块:将渣块运至指定地点,分类储存。
三、安全措施
1. 防止烫伤:避免接触高温渣液和设备,保持安全距离。
2. 观察渣流:注意渣流方向,防止溅出。
3. 应急处理:一旦发生溅渣,立即撤离并启动应急预案。
4. 通讯畅通:保持与调度室的通讯联系,及时报告异常情况。
5. 休息与轮换:合理安排工作时间,避免过度疲劳。
清渣工安全操作规程范文
1.工作前要认真检查钢丝绳的安全负荷,如钢丝绳不符合安全要求,不准使用。
2.新换渣罐不得有冰雪或水,并应检查渣罐是否良好,有无裂纹,如有问题应及时处理。渣罐因粘铁而容积不足规定时,应禁止使用。
3.在吊换渣罐时,必须事先和平炉取得好联系,并检查清理渣道上的物件及渣块。平炉渣口下如有积渣,应立即用撬棍打掉,防止掉下伤人。
4.吊运渣罐时,要与行车工密切配合,并检查被吊物件是否挂牢,指挥者与其他操作者,要离开重物1.50米以外,方可指挥吊车起运。
5.向渣车上翻渣时,必须检查渣子冷却程度,如未凝结,禁止翻入,以免烧坏渣车或造成其它事故。
6.翻渣罐时,要有专人指挥,周围人员必须避开,罐口不准对着吊车司机室。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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