高、低压维修电工安全操作规程有哪些（30篇）

高、低压维修电工安全操作规程有哪些

篇1

高压清洗机安全操作规程

一、设备准备

1. 检查高压清洗机各部件是否完好，包括泵体、高压管、喷枪等。

2. 确认电源线无破损，接地良好。

3. 确保水源充足，水质清洁。

二、操作步骤

1. 将清洗机放置在稳固地面上，远离易燃易爆物品。

2. 连接水源至清洗机进水口，确保连接紧密无泄漏。

3. 插入电源，启动设备，预热几分钟。

4. 调整压力调节阀，设定合适的清洗压力。

5. 持握喷枪，保持安全距离（通常至少30厘米）对准待清洗表面。

6. 操作喷枪开关，开始清洗工作。

7. 清洗完毕后，先关闭喷枪，再切断电源，最后关闭水源。

三、维护保养

1. 每次使用后，清理喷嘴，防止堵塞。

2. 定期检查高压管，如有磨损应及时更换。

3. 存放时，确保清洗机内部无水残留，避免电机受潮。

篇2

高低压开关操作规程主要包括以下步骤：

1. 检查设备：确保开关设备无明显损坏，连接线牢固，仪表指示正常。

2. 停电操作：在执行任何操作前，必须先断开电源，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

3. 验电：使用验电器确认设备已无电压。

4. 装设接地线：在开关两侧安装接地线，保证操作安全。

5. 开关操作：根据指令，正确操作开关，如需切换至另一电网，应先关闭低压侧，再关闭高压侧。

6. 拆除接地线：完成操作后，先拆高压侧接地线，再拆低压侧。

7. 送电操作：检查无误后，按照相反顺序恢复供电，先合低压侧，再合高压侧。

8. 撤除警示牌：确认一切正常后，取下警示牌，恢复设备正常运行状态。

篇3

高空作业平台是一种用于建筑、维修、清洁等行业的设备，它能帮助工作人员在高空环境中安全地进行工作。主要包括自行式、车载式、剪叉式、臂式等多种类型。这些平台提供了稳定的工作平台，但同时也需要严格的安全操作规程来确保作业人员的生命安全。

篇4

高塔吊安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 检查塔吊结构是否完好，无明显变形或裂纹。

2. 确认各连接部件紧固，无松动现象。

3. 检查钢丝绳磨损程度，确保其强度符合标准。

4. 验证吊钩、滑轮及制动装置功能正常。

5. 开机前，确认电源电压稳定，电气系统无异常。

二、操作员资质与培训

1. 操作员需持有有效操作证书，熟悉塔吊操作规程。

2. 定期进行安全培训，提升应急处理能力。

3. 操作员应了解现场环境，避免盲区作业。

三、工作期间安全规定

1. 操作时保持专注，禁止饮酒或疲劳驾驶。

2. 吊装物品时，确保负载均匀，避免超载。

3. 遵循“先起后落，先停后转”的原则，避免急停急转。

4. 下放重物时，要缓慢操作，防止冲击。

四、应急与故障处理

1. 发现异常情况立即停止作业，报告上级。

2. 设立警戒区域，防止无关人员进入。

3. 故障排除后，重新检查设备，确认无误后再行操作。

五、维护与保养

1. 定期进行设备维护，保持清洁，润滑良好。

2. 每次作业完毕，做好设备检查，记录异常。

3. 季节性保养，如冬季防冻，夏季散热。

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高低压风机安全操作规程

一、开机前准备

1. 检查风机周围环境，确保无杂物、油污，通风良好。

2. 确认电源线路完好，电压稳定，符合设备额定电压要求。

3. 检查风机各部件连接是否牢固，轴承润滑是否充足。

4. 打开风机进排气阀门，确保通道畅通。

二、启动与运行

5. 启动风机前，先进行点动测试，确认旋转方向正确。

6. 正式运行时，观察电流表，确保电流在正常范围内波动。

7. 运行过程中，定期检查风机振动、噪音情况，发现异常及时停机。

8. 定期监测轴承温度，防止过热损坏。

三、停机与维护

9. 停机前，应先逐渐降低负荷，待风机转速下降后再切断电源。

10. 停机后，关闭进排气阀门，以防灰尘进入。

11. 定期清理风机内部及过滤网，保持清洁。

1 2. 定期更换润滑油，确保轴承润滑效果。

四、应急处理

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3. 遇到突然停电，应立即关闭电源，防止来电时风机自行启动。

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4. 发现风机漏油、漏气，应迅速停机，查明原因并修复。

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5. 若风机发生剧烈振动，应立即停机检查，排除故障后再启动。

篇6

高处作业吊篮操作规程

一、设备检查

1. 确保吊篮各部件完好无损，包括钢丝绳、悬挂机构、安全锁、电气系统等。

2. 检查吊篮平台是否稳定，无变形、裂纹或其他影响安全的损坏。

二、安装与拆卸

1. 安装吊篮时，应由专业人员操作，确保固定点牢固可靠。

2. 拆卸过程中，遵循先拆卸后安装的逆序进行，防止失衡。

三、作业前准备

1. 操作员需经过培训并持有有效证书，熟悉吊篮的操作和应急处理程序。

2. 检查电源线是否完好，接入电源前确认电压与设备匹配。

四、操作流程

1. 启动前，先空载试运行，检查升降、旋转等功能是否正常。

2. 载人作业时，不得超过额定载荷，人员分布均匀。

3. 操作过程中，保持与地面指挥人员的通讯畅通。

五、安全规定

1. 严禁在恶劣天气（如强风、雷雨）下进行作业。

2. 工作时佩戴安全帽、安全带，安全带应固定在独立的锚固点。

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高压配电柜的操作涉及多个步骤和关键环节，主要包括以下内容：

1. 检查与准备：确保操作人员具备专业资质，穿戴好绝缘防护装备。

2. 电源隔离：断开上级电源，挂上警示牌，防止误操作。

3. 验电：使用高压验电器测试设备是否带电。

4. 接地：安装临时接地线，确保安全。

5. 操作设备：根据操作指令进行合闸或分闸。

6. 监控与记录：操作后持续监控设备运行状态，记录操作详情。

7. 恢复与清理：操作完成后，拆除临时接地线，恢复电源，清理现场。

篇8

高空作业篮操作规程

一、设备准备

1. 检查高空作业篮是否完好无损，包括篮体结构、钢丝绳、升降装置、电气系统等关键部件。

2. 确认作业篮已固定牢固，防止作业过程中发生移位。

3. 检测电源供应稳定，电气设备绝缘良好。

二、人员配备

1. 操作员需经过专业培训，持有有效证书。

2. 作业人员应穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备。

3. 作业人员需熟悉作业篮的操作方法和应急措施。

三、操作流程

1. 启动前，操作员进行试运行，确认设备正常。

2. 将作业篮升至工作高度，作业人员进入篮内开始工作。

3. 定期检查作业篮状态，如发现异常立即停止作业并报告。

4. 工作完成后，操作员缓慢降下作业篮，确保人员安全离开。

四、应急处理

1. 遇到停电或设备故障，启动应急程序，如手动降篮、疏散人员等。

2. 遇到恶劣天气，立即停止作业，将作业篮降至地面。

篇9

高频热处理淬火工安全技术操作规程

高频热处理淬火工艺是金属材料加工的重要环节，它能显著提升材料的硬度和耐磨性。为了确保生产过程的安全与效率，制定如下操作规程：

1. 设备检查：操作前需全面检查高频热处理设备，包括电源、冷却系统、感应器、控制系统等，确保无异常。

2. 工件准备：工件表面应清洁无油污，避免影响淬火效果；形状复杂的工件应预先设计好淬火路径。

3. 操作设置：根据工件材质和规格，设定合适的加热时间和功率，以防止过热或欠热。

4. 过程监控：加热过程中，操作员需密切观察工件颜色变化，及时调整加热时间。

5. 冷却处理：淬火后迅速进行冷却，选择适当的冷却介质和方法，保证冷却均匀，防止开裂。

6. 安全防护：佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅的火花和高温工件烫伤。

7. 应急措施：设立应急开关，一旦发生异常，立即切断电源。

篇10

1. 监控高炉运行状态，确保生产安全及效率。

2. 收集并分析生产数据，及时调整工艺参数。

3. 协调各班组工作，处理突发状况。

4. 定期检查设备，预防故障发生。

5. 沟通与上级及相关部门，确保信息畅通。

6. 培训新员工，提高团队技能水平。

篇11

电力线路高处作业安全技术操作规程

电力线路高处作业涉及一系列严格的安全措施和技术要求，主要包括以下几个方面：

1. 安全装备：确保使用符合标准的安全帽、安全带、防滑鞋、绝缘手套等个人防护装备。

2. 工具检查：作业前，对所有工具进行详细检查，确保无损坏、磨损或功能失效。

3. 现场评估：对作业现场进行全面风险评估，识别潜在危险源，并制定相应预防措施。

4. 作业计划：制定详细的工作计划，包括作业步骤、安全措施和应急方案。

5. 通信联络：保持有效的地面与高空作业人员的通信联系，确保信息及时传递。

6. 合理布局：设置安全警戒区，防止无关人员接近作业区域。

7. 高空救援：预备应急救援设备和方案，以便在紧急情况下迅速行动。

篇12

高压阀组安全操作规程

高压阀组是工业生产中的关键设备，其安全操作直接影响到生产效率和人员安全。本规程主要包括以下几个方面：

1. 阀组检查与维护

2. 操作前准备

3. 正确操作步骤

4. 应急处理措施

5. 停机与关闭程序

6. 定期培训与评估

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高压值班岗位安全操作规程

1. 值班准备：

- 确保熟悉电站设备的操作及应急程序。

- 检查个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋等是否完好无损。

- 完成交接班手续，了解上一班次的设备运行状况。

2. 设备监控：

- 定时巡查高压设备，观察仪表读数，确保设备正常运行。

- 注意设备是否有异常声音、气味或温度变化。

3. 应急处理：

- 发现设备故障，立即启动应急预案，通知维修人员并向上级报告。

- 在安全距离外进行操作，防止电弧伤害。

4. 作业执行：

- 执行停电操作时，必须遵守倒闸操作规程，确保操作正确无误。

- 使用绝缘工具，禁止直接接触带电部分。

5. 通信联络：

- 保持与调度中心的畅通联系，及时汇报设备状态。

- 使用专用通讯设备，避免干扰和误操作。

6. 记录与报告：

- 记录设备运行数据，定期整理上报。

- 发生事故或异常情况，详细记录并参与事故调查。

篇14

轨道式高塔吊司机安全操作规程

轨道式高塔吊是建筑工地上常见的重要机械设备，其安全操作对于保障工地人员的生命安全和工程顺利进行至关重要。以下是轨道式高塔吊司机应遵循的操作规程：

1. 检查设备：每日工作前，司机需全面检查高塔吊的各项功能，包括钢丝绳、滑轮、吊钩、制动系统及电气设备等，确保无损坏、松动或异常。

2. 试运行：启动设备进行空载试运行，确认各部件运转正常，无异响或振动。

3. 载荷计算：严格按照设计荷载进行作业，不得超载，必须准确计算货物重量。

4. 操作规范：遵循“慢起、慢升、慢转、慢放”的原则，避免急停、急转，保持稳定操作。

5. 视线清晰：确保视线无阻，必要时使用望远镜辅助观察，避免盲区作业。

6. 信号明确：与地面指挥员保持有效沟通，严格执行手势信号或无线通信设备的指令。

7. 应急措施：熟知应急预案，如遇突发情况能迅速做出正确反应。

8. 维护保养：定期进行设备维护保养，记录并报告任何潜在问题。

篇15

登高作业安全操作规程

1. 确保安全装备齐全：包括安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜、手套等。

2. 作业前检查设备：梯子、脚手架、升降平台等必须稳固可靠，无损坏或松动。

3. 作业区域安全：清除作业范围内的杂物，设置警示标志，防止他人靠近。

4. 持证上岗：登高作业人员需经过专业培训并取得相关证书。

5. 遵守天气条件：恶劣天气如雷雨、大风等情况下禁止作业。

6. 合理安排作业时间：避免疲劳作业，确保休息充足。

篇16

邻近高压线路感应电压的防护安全技术

在电力工程作业中，尤其是在进行临近高压线路的施工、检修或维护工作时，会遇到一种特殊的安全隐患——感应电压。这种电压来源于高压线路对周围环境产生的电磁场影响，可能导致作业人员触电事故。以下列举了几种主要的防护安全技术：

1. 保持安全距离：根据《电力安全工作规程》的规定，应确保作业人员与高压线路保持足够的安全距离，以减少感应电压的影响。

2. 使用绝缘设备：如绝缘手套、绝缘鞋、绝缘梯等，以增加作业人员的个人防护能力。

3. 安装临时接地线：在工作区域附近安装临时接地线，可以有效分流感应电压，降低触电风险。

4. 使用屏蔽服：对于高电磁环境，作业人员应穿戴具有屏蔽功能的工作服，减少电磁场对人体的影响。

5. 采用远程操作技术：如遥控机器人或无人机进行作业，避免人员直接接触高压环境。

篇17

高压断路器操作规程

一、操作前准备

1. 确认操作人员已接受专业培训，具备相应资质。

2. 检查断路器及其附属设备的外观，无明显损伤或异常。

3. 核实操作指令，确保操作任务明确无误。

4. 接通操作电源，检查控制回路及信号指示正常。

二、操作步骤

1. 将断路器切换至“远方”操作模式。

2. 按照操作票顺序进行操作，先合闸，后断开。

3. 合闸时，观察断路器动作情况，确认动静触头接触良好。

4. 断开时，注意电流表读数，确认电流下降至零。

5. 操作完成后，记录操作时间及状态，报告调度员。

三、特殊操作

1. 在故障情况下，执行紧急分闸操作，遵循“先保护，后操作”的原则。

2. 对于带电检修，需挂设接地线，并设置明显的警示标志。

四、操作后的检查

1. 检查断路器位置指示正确，无异常声响或振动。

2. 测量相关电气参数，确认设备运行正常。

3. 清理现场，恢复设备至备用状态。

篇18

1. 高压钢瓶：用于储存高压气体的容器，如氧气、氮气、氢气等。

2. 气体减压器：连接在高压钢瓶上，将高压气体降至工作所需的压力。

3. 安全设备：包括压力表、阀门、防护眼镜、手套、防静电设施等。

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高处作业安全技术措施

1. 佩戴个人防护装备：包括安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜等。

2. 设置安全网、防护栏杆：在高处作业区域下方设置，防止物体坠落或人员坠落。

3. 使用专用工具：如高空作业车、升降平台，确保作业安全。

4. 建立警示标志：提醒周围人员注意安全，禁止无关人员靠近作业区域。

5. 定期检查设备：确保高处作业设备处于良好状态，及时维修更换。

篇20

高炉炼铁值班工长技术安全操作规程

高炉炼铁作业是钢铁生产的核心环节，值班工长在此过程中扮演着至关重要的角色。其技术安全操作规程主要包括以下几点：

1. 设备检查：每日开始工作前，工长需全面检查高炉设备，确保各部件完好无损，运行正常。

2. 生产监控：实时监控高炉的温度、压力、煤气流量等关键参数，确保工艺稳定。

3. 应急处理：遇到设备故障或异常情况时，迅速做出判断并采取应急措施，防止事故扩大。

4. 安全管理：严格执行安全规章制度，定期组织安全培训，提高员工的安全意识。

5. 协调沟通：与各部门保持良好沟通，协调生产计划，确保炼铁流程的顺畅。

6. 环保合规：遵守环保法规，控制排放，减少环境污染。

篇21

高低压配电室操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：定期对高低压设备进行检查，确保其处于良好工作状态，包括绝缘性能、接线紧固、冷却系统运行等。

2. 操作程序：明确开关设备的操作步骤，如合闸、分闸、切换电源等，遵循先低压后高压的原则。

3. 安全防护：操作人员必须穿戴绝缘防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等，并遵守安全距离规定。

4. 故障处理：制定应急处理方案，遇到故障时能迅速判断并采取相应措施，防止事故扩大。

5. 记录管理：详细记录操作过程及设备运行状态，便于追踪分析。

篇22

高处高空作业安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的使用：包括安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等。

2. 作业前检查：确认工作平台、梯子、脚手架等设备的安全性，检查工具的完好状态。

3. 安全培训与教育：确保所有工作人员都接受过高空作业安全培训，并理解相关规定。

4. 紧急应对措施：制定并演练应急预案，如遇突发情况能迅速有效地应对。

5. 工作许可证制度：在进行高空作业前，需取得相关的工作许可证。

6. 作业区域警示：设置明显的警告标志，防止无关人员进入危险区域。

7. 监督与管理：设立专职安全员，对高空作业进行实时监控。

篇23

水泵超高压试验操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 设备准备：确保水泵、压力测试设备、安全防护装置以及相关工具已就绪。

2. 系统检查：检查水泵的安装是否稳固，管道连接是否密封，无泄漏现象。

3. 压力设定：根据设计要求设定试验压力，一般为水泵工作压力的1.5倍。

4. 泄压系统验证：在开始试验前，验证泄压系统的可靠性和灵敏性。

5. 试压过程：逐渐增加压力至设定值，观察水泵及系统反应。

6. 保持压力：在设定压力下保持一定时间（通常为30分钟），记录压力变化。

7. 降压检查：缓慢降低压力，检查是否有异常泄漏或损坏。

8. 结果评估：分析试验数据，判断水泵是否满足超高压试验的要求。

篇24

工贸企业隔离开关、负荷开关及高压熔断器的安装涉及到电力系统的安全运行，主要包括以下步骤：

1. 现场准备：清理安装区域，确保无杂物，测量并标记安装位置。

2. 设备检查：核对设备型号、规格，确认无损坏，绝缘部分无破损。

3. 安装隔离开关：定位安装，确保开关操作灵活，触头接触良好。

4. 安装负荷开关：调整好开关位置，保证开关动作可靠，连接线牢固。

5. 安装高压熔断器：安装于适当位置，注意其与电路的匹配性，确保熔丝易于更换。

6. 接线与接地：正确连接电源线，做好设备接地，确保电气安全。

7. 试验与调试：进行绝缘电阻测试，操作试验，确保设备正常工作。

8. 验收与记录：完成安装后，进行验收，填写相关记录，存档备查。

篇25

高压泵站安全操作规程涵盖了设备检查、启动与运行、故障处理、停机维护等多个环节，旨在确保工作人员的生命安全和设备的正常运行。

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高空作业-安全操作规程

高空作业是指在坠落高度基准面2米及以上的位置进行的工作，包括但不限于建筑施工、电力设施维护、清洁作业等。为保障作业人员的生命安全和作业质量，特制定本安全操作规程。

篇27

1. 严格遵守电力行业安全规定，执行国家相关法律法规。

2. 持证上岗，确保具备必要的高压电工专业知识和技能。

3. 工作前进行设备检查，确认无异常后方可操作。

4. 穿戴防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等。

5. 实施停电、验电、挂接地线等安全措施。

6. 遵循工作票制度，明确工作内容、人员分工及安全措施。

7. 在带电作业时，保持安全距离，防止触电事故。

8. 发现设备异常应立即停止工作，并报告上级。

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1. 检查设备：在操作前，必须对高低压室内的电气设备进行全面检查，确认无异常情况，如裸露电线、破损绝缘、松动接头等。

2. 佩戴防护用品：操作人员需穿戴绝缘鞋、绝缘手套、安全帽等个人防护装备，以防止电击伤害。

3. 接触设备：只有在设备完全断电并接地后，才能进行接触和操作，禁止带电作业。

4. 使用工具：使用专用的绝缘工具，确保操作过程中不会产生电弧或电流泄漏。

5. 监控运行：设备运行期间，应定期进行巡检，密切关注设备的温度、声音等状态。

6. 应急处理：熟悉应急预案，一旦发生故障，能迅速、正确地采取措施，切断电源，防止事故扩大。

注意事项

1. 遵守操作规程：严格按照设备的操作手册和公司规定进行操作，不得随意更改设定或跳过步骤。

2. 防止误操作：操作前确认设备标识清晰，防止误操作高压设备为低压，反之亦然。

3. 禁止超负荷运行：了解设备的额定负荷，避免长时间超负荷运行，防止设备过热引发火灾。

4. 保持环境整洁：高低压室内应保持干燥、清洁，避免尘埃、水分影响设备绝缘性能。

5. 两人协作：高风险操作应由两人共同完成，一人操作，一人监护，互相监督，确保安全。

6. 培训与演练：定期进行电气安全知识培训和应急演练，提升员工的安全意识和技能。

7. 记录与报告：做好设备运行记录，发现异常及时报告，并跟踪处理结果。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，但实际情况可能各有差异，操作人员应根据具体设备和工作环境，灵活运用专业知识，做出合理判断。在操作过程中，始终将安全放在首位，确保人与设备的和谐共存。

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高温试金炉安全操作规程

高温试金炉是一种用于金属熔炼和材料分析的重要设备，其安全操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备：

- 在每次使用前，检查试金炉的电源线是否完好无损，确保接地良好。

- 检查炉膛内是否有残留物，如有需清理干净，避免影响实验结果。

2. 启动与升温：

- 按照设备手册的指示正确开启电源，预热至设定温度。

- 升温过程中，人员应保持安全距离，避免烫伤。

3. 加料操作：

- 确保试样干燥无水分，避免水分瞬间蒸发引起爆溅。

- 使用专用工具轻轻将试样放入炉膛，避免直接接触高温部分。

4. 实验过程监控：

- 保持对炉内温度和试样的持续观察，遵循预设的升温曲线。

- 避免在炉门开启状态下长时间保持高温运行。

5. 关机与冷却：

- 完成实验后，按照操作规程逐步降低温度，直至完全关闭电源。

- 不得急于打开炉门，待炉膛自然冷却至安全温度后再进行清理。

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1. 检查与准备：

- 在操作前，务必检查配电设备是否完好，无明显损伤或异常现象。

- 确保操作人员已接受过专业培训，熟悉设备及操作流程。

- 穿戴好个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等。

2. 启动与运行：

- 按照操作面板指示，逐步开启高压开关，注意观察仪表读数，确保电压、电流稳定。

- 在运行期间，定期巡检设备，监控温度、声音等异常情况。

3. 停止与断电：

- 关闭设备时，遵循先断负载、后断电源的原则，避免电弧放电。

- 断电后，确认设备完全无电，方可进行检修或维护工作。

4. 应急处理：

- 发现故障或异常情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

- 遇到火灾等紧急状况，使用专用灭火器材，严禁用水扑救电气火灾。

高、低压维修电工安全操作规程范文

1、目的

为规范公司范围内高、低压维修电工的操作，特制定本规定

2、适用范围

本规定适用于某公司的高低压维修电工的操作

3、操作规程

3.1、所有高、低压维修电工人员，必须严格执行《电业安全工作规程》和本《电工安全操作规程通用安全规定》及有关的安全技术规程。

3.2、维修电工在巡视所管辖的高压设备、变压器、变配电房时，

不得进行其它工作，并注意保持符合设备不停电时的安全距离(10kv及以下0．7米)，进出高压室、变压器、变配电室时应随手将门锁好。

3.3、 巡视时发现设备缺陷，应及时向有关上级领导报告，在取

得有关领导同意和变配电值班电工许可后，并按照《电业安全工作规程》有关规定做好安全措施后，方可进行处理设备的缺陷工作。

3.4、高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4米以内，室外

不得接近故障点8米以内，进入上述范围人员必须穿绝缘鞋，接触设备的外壳和架构时，应戴绝缘手套。

3.5、高压设备的检修、故障处理、维护和清扫工作，需要将有关

高、低压设备停电时，应严格按照《电业安全工作规程》规定，认真填写、核对、办理工作票。

3.6、事故抢修工作可不用工作票，但在开始工作前，维修电工必

须依照《电业安全工作规程》有关的规定，在变配电值班人员布置好安全措施后，方可进行抢修工作，并指定专人负责监护。

3.7、工作票的负责人在办理工作许可手续前，应认真负责检查工

作票所列安全措施是否正确完备和值班人员所做的安全措施是否符合现场实际条件。

3.8、完成工作许可手续后，工作负责人应向工作班人员交待现场

安全措施，带电部位和其他注意事项。对工作班人员的安全认真监护，及时纠正违反安全的动作。

3.9、维修电工、工作负责人不得擅自变更安全措施，工作中有特

殊情况需要变更时，应事先取得值班人员的同意。

3.10、工作期间，工作负责人若因故必须离开工作地点时，应指

定能胜任的人员临时代替，离开前应将工作现场交待清楚，并告知工作班人员。若工作负责人需要长时问离开现场，应由原工作票签发人变更新工作负责人，两工作负责人应做好必要的交接。

3.11、第一、二种工作票的有效时间，以批准的检修期为限，第

一种工作票至预定时间，工作尚未完成，应由工作负责人办理延期手续，延期手续应由工作负责人向值班负责人申请办理。

3.12、需要变更工作班中的成员时，须经工作负责人同意，需要

变更工作负责人时，应由工作票签发人将变动情况记录在工作票上；若扩大工作任务，必须由工作负责人通过工作许可人，并在工作票上增填工作项目；若须变更或增设安全措施者，必须填用新的工作票，并重新履行工作许可手续。

3.13、全部工作完毕后，工作班应清扫、清理现场，工作负责人应

先周密的检查，待全体工作人员撤离工作地点后，再向值班负责人员讲清所修项目，发现问题、试验结果和存在问题等，并与值班人员共同检查设备状况，有无遗留物 件，是否清洁等。然后在工作票上填明工作终结时间，经双方签名后，工作 票方告终结。

3.14、人力敷设电缆安排工作人数时，应使每人负担的重量不超

过35千克，一般每3-5米设一人；工作人员应戴帆布手套，并站在电缆的同一侧，转弯处工作人员必须站在弯曲的外侧，不准站在内侧，以防电缆拉紧时挤伤。

3.15、对更换电缆桥架的电缆或接头盒，挖掘出的电缆或接头盒

(如下面需要挖空时)必须将其悬吊保护。悬吊电缆时应每隔1．o-1．5米吊一道。悬吊接头盒时应平放并将两端电缆固定，不得使接头受到拉力。

3.16、锯断旧电缆的工作必须停电，将电缆芯接地，并办理工作

许可手续，四芯电缆的零线芯要拆开。锯断前必须与电缆图纸核对是否确实相符，有条件时使用探别器验证，然后用接地带木柄的铁针打入电缆芯后方可工作。或者使用接地的钢锯。使用锯和铁针的工作人员应戴绝缘手套，并站在绝缘垫上。接 地线用截面积在10平方毫米以上的铜线，接地极可用圆钢插入地o．6米以下。

3.17、检查高压电动机，装、拆高压电动机的电缆引线，处理高

压电动机开关小车柜的故障。应填用第一种工作票，并做好断丌电源开关，拉出开关小车，投入接地刀闸，在开关把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌安全措施后，方可进行工作。

3.18、在变配电变压器上检修或拆除变压器的高、低压侧电缆引线

时，应填用第一种工作票，必须做好切断高、低压两侧开关、拉出开关小车、电压互感器小车，拉开低压侧刀闸，并在低压侧刀闸上加装挡板进行验电、放电、投入接地刀闸，装设接地线的安全措施，方能进行工作。

3.19、更换运行中的变压器吸湿器或硅胶烘潮及加油的工作，应填

用二种工作票。在使用梯子、器具及检修人员工作时，应严格遵照《电业安全工作规程》的要求，与带电部分保持足够的安全距离，以防触电。

3.20、变压器吊芯检查或检修时，除做好相关的停电措施外，还应

在吊芯前做好核实起吊设备、起吊重量、详细检查起吊所用的工具、绳索、导链、拉钩等用具工作，必要时应进行承载试验。起吊时应有专人指挥、专人监视，每根钢绳与铅垂线的夹角不得大于30。，并按照要求控制器身在空气中暴露的时间。

3.21、处理高压电容器故障、更换电容器熔断器时，应填用一种工

作票，必须切断电容器的电源开关，并将电容器逐个多次放电的接地后，方可进入电容柜内工作。

3.22、对送来厂房内的电动机的检修和维护保养，在拆卸前应先在

线头、轴承、端盖等处做好标记，拆卸轴承时，对使用的手锤、大锤等工具应进行检查，抽出或吊出重量较大的转子时，先在转子轴上套好起重用的钢绳，用起重设备 吊住转子慢慢移出。

3.23、对检修、维护后高、低压电动机进行通电试运行时，应注意

检查调压器的位置，盖好电动机接线盒的盖子，对露出转动部分的轴端采取可靠的安全防护措施。