篇1
静电喷涂安全操作规程
静电喷涂是一种高效的涂装技术,通过电荷吸引使涂料粒子定向沉积到工件表面,从而提高涂装效率和质量。以下是一套静电喷涂的安全操作规程:
1. 工作前准备:
- 检查设备:确保静电喷涂设备完好无损,接地良好,喷枪及连接线无破损。
- 穿戴防护:佩戴防护眼镜、手套、防尘口罩和工作服,防止涂料飞溅和吸入。
2. 设备操作:
- 调整电压:根据涂料类型和工件材质,设置合适的静电电压。
- 测试喷涂:在试板上进行喷涂测试,调整喷枪距离和角度至理想状态。
3. 喷涂过程:
- 安全距离:保持喷枪与工件之间适当的距离,通常为15-25cm。
- 连续移动:喷涂时保持喷枪匀速、连续移动,避免在一个位置停留过久。
- 监控电流:观察电流表,确保电流稳定在安全范围内。
4. 废气处理:
- 排风系统:开启排风设施,确保车间内空气流通,减少有害气体积聚。
- 废漆处理:将废弃的涂料和溶剂按规定方式妥善处理,不得随意倾倒。
5. 清洁与维护:
- 清洗设备:每次使用后清洗喷枪和相关配件,防止涂料固化堵塞。
- 定期检查:定期对设备进行维护检查,及时更换磨损部件。
篇2
静电喷涂操作规程
静电喷涂是一种广泛应用的表面涂装技术,它利用电场力将涂料粒子吸引到带电的工件表面,以形成均匀的涂层。以下是一些关键步骤:
1. 工件准备:确保工件清洁无油脂,去除锈蚀和其他杂质。
2. 设备设置:调整静电发生器的电压和电流,以适应不同材质和涂层需求。
3. 涂料准备:混合涂料,确保其粘度和固含量适宜,能有效吸附电荷。
4. 喷涂操作:保持喷枪与工件的距离和角度,以保证均匀的电场分布。
5. 干燥固化:完成喷涂后,将工件放入适当的烘干设备中,按照涂料要求进行固化。
篇3
静电喷涂操作规程
静电喷涂是一种高效的表面涂装技术,通过利用静电场使涂料粒子带电,从而吸附到工件表面形成均匀涂层。以下是静电喷涂的主要步骤:
1. 工件准备:确保工件清洁、干燥,去除油污、锈迹和其他杂质。
2. 设备检查:检查静电喷涂设备是否正常,包括喷枪、电源、供漆系统等。
3. 涂料调配:根据产品需求选择合适的涂料,并按照比例调配,确保粘度适中。
4. 喷涂操作:保持喷枪与工件适当距离,以45°角进行喷涂,保持匀速移动。
5. 干燥固化:待涂层初步干燥后,放入烘箱进行固化处理。
6. 质量检验:检查涂层的均匀性、厚度和附着力,确保达到质量标准。
7. 清洁保养:工作结束后,清洁设备,防止涂料堵塞。
篇4
静电喷涂设备主要包括喷枪、供漆系统、高压静电发生器、控制系统以及相应的安全装置。其工作原理是利用高压静电场使涂料粒子带电,从而吸附在被涂物体表面,形成均匀的涂层。
静电喷涂安全操作规程范文
1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。
2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。
3、喷涂前,检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地是否良好。
4、进出喷粉室必须清扫鞋底。
5、喷涂操作必须按顺序进行:首先启动空气压缩机;启动干燥机;放开干燥系统前总气阀;启动回收风机;加装喷涂粉末;打开喷涂机电源;调节供粉系统参数和静电参数;然后方可进行喷涂。
6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位,避免静电伤人。
7、 喷涂后的工件,不得用手和物件摸、碰。
8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。
9、固化好的工件未冷却前,不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。
10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。
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