篇1
挖掘机安全操作规程
一、驾驶前准备
1. 检查设备:全面检查挖掘机的各个部件,包括液压系统、刹车、照明、警告标志等,确保无损坏或异常。
2. 环境评估:确认工作区域无杂物、障碍物,地面稳定,无潜在危险。
3. 佩戴防护装备:操作员应戴好安全帽、护目镜、耳塞等个人防护设备。
二、操作过程
1. 启动设备:按照制造商的指示启动挖掘机,避免突然启动造成冲击。
2. 平稳操作:挖掘时保持动作平稳,避免急停、急转,以免造成设备损伤或物料飞溅。
3. 保持视线清晰:确保视野开阔,避免盲区,必要时使用副驾驶或指挥员协助。
三、作业安全
1. 负载限制:不超过挖掘机的最大挖掘深度和举升能力,防止设备过载。
2. 与周围环境保持距离:作业时与建筑物、电线和其他设备保持安全距离。
3. 下坡操作:下坡时应降低速度,使用低速档位,必要时用铲斗辅助制动。
四、结束作业
1. 关机程序:遵循制造商的关机步骤,确保设备完全停止运行。
2. 清理现场:清理设备上的泥土和杂物,将挖掘机停放于指定位置。
3. 记录维护:记录当天的工作情况和设备状态,以便进行定期维护。
篇2
挖掘机司机操作规程
一、设备检查
1. 检查液压油、发动机油、冷却液等是否充足,确保无泄漏。
2. 检查轮胎或履带的磨损情况,确认紧固件无松动。
3. 检视驾驶室,确认仪表盘、操纵杆、刹车系统正常。
二、启动与运行
1. 按照制造商指导启动设备,确认发动机运转平稳。
2. 在空载状态下,测试各动作功能,如挖掘、旋转、行走等。
三、作业准备
1. 确定工作区域安全,清除周围障碍物。
2. 设置警示标志,提醒其他人员远离作业区。
四、挖掘作业
1. 根据挖掘深度和角度调整铲斗位置。
2. 控制挖掘速度,避免过度冲击造成设备损坏。
五、运输与卸载
1. 平稳行驶至卸料点,避免物料洒落。
2. 卸载时,确保铲斗缓慢下降,防止物料快速滑落造成危险。
六、停机与保养
1. 完成作业后,将设备停放在平坦安全的地方,关闭电源。
2. 定期进行设备保养,更换磨损部件,保持设备良好状态。
篇3
挖掘机司机安全操作规程
一、驾驶前准备
1. 检查设备:确保挖掘机各项部件完好,无明显损坏或松动,尤其是刹车系统、液压系统和照明设备。
2. 环境评估:确认工作区域无潜在危险,如高压线、地下管道、不稳定地面等。
3. 安全装备:佩戴安全帽、反光背心、防护眼镜和耳塞,必要时使用安全带。
二、操作过程
1. 启动与移动:启动前鸣笛警示,缓慢平稳地移动设备,避免突然加速或急转弯。
2. 负载作业:根据挖掘深度和物料类型,合理调整铲斗角度和挖掘力度,防止超负荷。
3. 视线观察:始终保持良好的视野,必要时借助后视镜或助手协助。
4. 升降与旋转:升降和旋转动作应缓慢,避免对周围人员和设施造成威胁。
5. 停车操作:在平坦、稳固的地方停车,关闭发动机,拉起停车制动。
三、维护保养
1. 定期检查:每日工作前后进行设备检查,定期进行专业维护。
2. 润滑保养:按照制造商建议,定期更换润滑油和液压油。
3. 故障处理:发现异常情况立即停机,及时报告并修复。
篇4
液压挖掘机操作规程
液压挖掘机是一种广泛应用于建筑、矿山和土木工程中的重型机械设备。其操作规程涉及多个方面,包括但不限于:
1. 设备检查:在启动前,务必检查油位、冷却液、刹车系统和工作装置的状态。
2. 启动与预热:确认周围安全,按照制造商指示启动设备,预热至正常工作温度。
3. 操作准备:熟悉工作区域,制定作业计划,设置警示标志。
4. 操作技巧:掌握正确的挖掘、装载、卸载和行走方法。
5. 安全规定:遵守工地安全规则,避免危险操作。
6. 维护保养:定期进行设备维护,确保其良好运行状态。
7. 紧急情况处理:了解并练习在设备故障或紧急情况下的应对措施。
8. 停机程序:完成工作后,按规范停机并做好设备清洁。
篇5
挖掘机安全操作规程
1. 检查设备
2. 熟悉操作面板
3. 正确启动和关闭
4. 安全驾驶和挖掘
5. 工作现场管理
6. 保养与维护
7. 应急处理程序
篇6
液压反铲挖掘机安全技术操作规程
液压反铲挖掘机是一种广泛应用于土石方工程的重型机械设备,其安全操作至关重要。以下是液压反铲挖掘机的主要安全技术操作规程:
1. 检查与准备
- 作业前,检查设备各部件是否完好,确保油液充足,无明显漏油现象。
- 确认操作手柄、仪表盘、制动系统功能正常,照明及警告装置有效。
2. 启动与运行
- 按照制造商的指导手册启动设备,确保周围无人后再进行操作。
- 操作过程中保持稳定速度,避免急停急转,防止侧翻。
3. 作业操作
- 在挖掘时,保持铲斗与地面保持合适角度,避免过度倾斜导致设备不稳定。
- 注意观察工作区域,避免挖掘过程中碰撞其他设备或人员。
4. 装载与卸载
- 装载时,保持铲斗低位,避免过高导致重心偏移。
- 卸载时,确保车辆停稳后再进行,避免物料滑落造成危险。
5. 停机与保养
- 完成作业后,将设备停放在平坦地面,铲斗落地,关闭电源。
- 定期进行设备保养,及时更换磨损部件,确保设备良好运行状态。
篇7
挖掘机安全操作规程
一、设备检查
1. 检查燃油、液压油、润滑油是否充足。
2. 检查刹车系统、转向系统、履带和轮胎状况。
3. 确认所有灯光、信号装置正常。
4. 检查操作手柄、开关及仪表盘是否完好。
二、启动前准备
1. 确保周围无其他工作人员或障碍物。
2. 操作员应佩戴安全帽、防护眼镜和耳塞。
3. 按照制造商指示启动设备,勿超速运行。
三、操作过程
1. 轻踩油门,平稳启动,避免急加速。
2. 操作时保持视线清晰,注意周围环境变化。
3. 不得在不稳定地面、斜坡或边缘进行作业。
4. 挖掘时,保持铲斗与地面保持合适角度,避免空载运转。
四、作业安全
1. 严禁超载,避免对设备造成损害。
2. 在挖掘过程中,避免挖掘深度超过设备允许范围。
3. 与运输车辆配合时,确保车辆停稳后再卸载。
4. 停机时,将铲斗降至地面,关闭所有电源并锁定设备。
五、维护保养
1. 定期进行设备清洁,防止尘土积累。
2. 按照制造商建议定期更换机油和滤芯。
3. 对磨损部件及时维修或更换,确保设备性能。
篇8
挖掘机及破碎锤安全操作规程
1. 设备检查:每次作业前,必须对挖掘机和破碎锤进行全面检查,确保所有部件完好无损,液压系统无泄漏。
2. 操作前准备:穿戴好安全装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。
3. 启动设备:遵循制造商的操作指南启动设备,确保周围无人员靠近。
4. 破碎作业:正确安装破碎锤,避免空打和过度冲击,以免损坏设备或引发事故。
5. 观察环境:时刻注意工作区域的安全状况,避免破碎作业对周围建筑或设施造成影响。
6. 停止和关闭:完成作业后,按照规定程序安全停机,断开电源,并将设备停放于指定位置。
篇9
挖掘机短臂挖掘机安全操作规程
一、设备检查
1. 开工前,确保短臂挖掘机的各个部件完好无损,包括液压系统、发动机、刹车系统和工作装置。
2. 检查油液位,包括机油、液压油和冷却液,保证充足且无泄漏。
3. 确认所有的灯光、警告信号和通信设备正常运作。
二、操作环境评估
1. 在开始作业前,仔细观察工作区域,识别潜在的危险,如电线、地下管道和不稳定地面。
2. 确保工作区周围有足够的空间,以便于机器操作和人员撤离。
三、操作步骤
1. 启动机器,遵循制造商的启动程序,避免突然启动造成冲击。
2. 操作短臂时,应缓慢平稳,避免急停或急转,以防止侧翻或损坏设备。
3. 保持挖掘斗离地面适当距离,避免挖掘过程中碰撞到其他物体。
四、安全规定
1. 操作员必须穿戴合适的防护装备,如安全帽、护目镜和耳塞。
2. 不允许未经培训的人员操作短臂挖掘机。
3. 在机器运行时,禁止人员靠近工作区域,特别是驾驶室周围。
五、日常维护
1. 每日作业结束后,清洁机器,检查是否有损伤或磨损。
2. 定期进行保养,更换磨损部件,确保设备始终保持良好状态。
篇10
履带式液压挖掘机安全操作规程
一、设备检查
1. 开机前,检查油箱内的液压油是否充足,确保无泄露。
2. 检查履带的紧固程度,防止作业过程中松动。
3. 确认所有操纵杆和开关功能正常,无损坏或卡滞现象。
4. 检视驾驶室周围,清除可能影响视线的杂物。
二、启动与行驶
1. 启动发动机后,待怠速稳定后再进行操作。
2. 行驶时,保持匀速,避免急转弯或高速行驶,以防侧翻。
3. 在坡道上行驶,应降低速度,确保稳定性。
三、挖掘作业
1. 确定挖掘点,避免挖掘过深导致不稳定。
2. 操作时,保持铲斗与地面的角度适中,避免过度负荷。
3. 横向挖掘时,注意机身平衡,避免单边受力过大。
四、卸载与回转
1. 卸载物料时,确保铲斗高度安全,避免碰撞到其他设备或人员。
2. 回转时,确认周围无障碍物,缓慢平稳地转动。
五、停机与保养
1. 停机前,将铲斗落地,关闭所有操作装置。
2. 定期进行保养,如更换滤芯、润滑各部件等,保持设备良好状态。
篇11
电动挖掘机安全操作规程
电动挖掘机作为现代建设工地的重要设备,其安全操作至关重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全,降低设备损坏风险,提高施工效率。以下是电动挖掘机的主要安全操作要点:
1. 操作前检查
- 确保设备各部件完好无损,特别是刹车系统、液压系统和电气系统。
- 检查工作区域,清除可能的障碍物,确保作业范围内的安全。
2. 启动与移动
- 按照制造商指南正确启动设备,避免突然启动造成冲击。
- 移动时保持低速稳定,避免急转弯和高速行驶。
3. 操作姿势与视线
- 操作员应始终坐在驾驶室内,保持良好的视野,避免盲区。
- 挖掘时,保持铲斗与地面的适当角度,防止滑动或翻车。
4. 负载控制
- 不超负荷工作,遵循设备的最大挖掘深度和重量限制。
- 升降铲斗时,保持稳定速度,避免快速动作引发危险。
5. 与周围环境互动
- 在靠近建筑物或其他设备作业时,保持安全距离。
- 与行人、其他车辆保持有效沟通,使用灯光和信号示意。
6. 停止与关闭
- 完成工作后,将设备停放在平坦、稳固的地方,铲斗落地,关闭电源。
- 清理设备,做好日常维护记录。
篇12
挖掘机司机安全技术操作规程
一、设备检查
1. 检查机油、液压油、冷却液是否充足,确保油品质量合格。
2. 确认刹车系统、转向系统、履带及连接件无异常。
3. 检查电气线路无裸露,照明设备功能正常。
4. 挖掘机工作装置如铲斗、臂杆、油缸等应完好无损。
二、启动与行驶
1. 操作前确认周围无人员和障碍物。
2. 按照制造商规定程序启动设备,低速行驶至作业地点。
3. 行驶过程中保持稳定,避免急转弯或高速行驶。
三、作业操作
1. 了解工作任务和地质条件,合理选择挖掘方法。
2. 操作时保持视线清晰,避免盲目挖掘。
3. 遵循“先挖后放”的原则,防止物料滑落伤人。
4. 不得超负荷作业,注意观察设备运行状况。
四、停机与保养
1. 完成作业后,将设备停放于平坦地面,铲斗落地。
2. 关闭电源,进行必要的清洁和保养工作。
3. 记录当天作业情况,报告异常问题。
篇13
挖掘机安全操作要求规程
一、操作前准备
1. 检查设备:确保挖掘机各部件完好无损,油水充足,刹车系统正常,照明设备有效。
2. 环境评估:检查作业区域,清除可能的障碍物,确认周围没有人员或设施处于危险位置。
3. 佩戴防护装备:操作员应佩戴安全帽、护目镜、耳塞和反光背心。
二、操作过程
1. 启动与移动:启动设备后,缓慢移动,熟悉周围环境,确保安全距离。
2. 操作手法:遵循“慢速、平稳、精准”的原则,避免急转弯或突然加速。
3. 负载控制:不超过挖掘机最大负荷,避免因过载导致的设备损坏或事故。
三、作业安全
1. 严禁超挖:避免挖掘深度超过规定,防止不稳定地面塌陷。
2. 视线盲区:注意视线盲区,必要时使用助手或额外的监控设备。
3. 与周边协作:与装载车、卡车等其他设备保持安全距离,确保通信畅通。
四、停机与保养
1. 停机位置:选择平坦、安全的地方停机,避免坡地或松软地面。
2. 关机程序:关闭设备后,断开电源,做好设备清洁和日常检查。
3. 定期保养:按照制造商的建议进行定期保养,及时更换磨损部件。
篇14
反铲挖掘机安全操作规程
反铲挖掘机是一种广泛应用在建筑工地、矿山开采、道路建设等领域的重型机械设备。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行,以下是反铲挖掘机的操作规程:
1. 检查与准备
- 在启动前,务必检查机器各部件是否完好,液压油、燃油、冷却液等是否充足。
- 确保工作场地无杂物,地面坚实平整,避免滑动或下陷。
2. 启动与行驶
- 按照制造商的指示启动设备,遵守低速行驶的规定,保持警觉,避免碰撞其他设备或人员。
- 在狭窄区域作业时,应缓慢行驶,保持与周围障碍物的安全距离。
3. 操作与挖掘
- 挖掘时,确保铲斗完全抬起后再移动机器,避免铲斗刮碰地面。
- 不得超负荷作业,注意观察周围环境,防止挖掘过程中损坏地下设施。
4. 升降与旋转
- 操作铲斗升降时,要缓慢平稳,避免突然动作导致物料飞溅或伤害周围人员。
- 旋转时,确认周围无人员或障碍物,避免旋转半径内有人。
5. 停止与关闭
- 工作结束后,将机器停放在平坦、安全的地方,铲斗落地,关闭发动机并锁定设备。
- 清理设备,做好日常维护,及时报告设备异常。
篇15
短臂挖掘机,又称为小型挖掘机或微型挖掘机,广泛应用于市政建设、园林工程、农田改造等多个领域。其安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 操作前检查:确保设备完好无损,各部件功能正常,尤其是刹车系统、液压系统和灯光信号。
2. 环境评估:检查工作区域,清除障碍物,确认地面稳固,避免滑动或塌陷。
3. 正确着装:佩戴安全帽、反光背心、防护眼镜等个人防护装备。
4. 操作培训:未经专业培训的操作员不得进行作业。
5. 设备启动:遵循制造商的指导,稳定地启动和关闭设备。
6. 挖掘作业:避免过度挖掘,注意周围人员和设施的安全距离。
7. 转向和移动:缓慢平稳地移动,确保视线清晰,避免碰撞。
篇16
挖掘机安全作业安全操作规程
1. 检查与准备
- 在作业前,务必检查设备的完好性,包括但不限于液压系统、刹车装置、照明设备、警告标志等。
- 确保挖掘机的操作手柄、仪表盘、座椅等部件功能正常。
- 检查燃油、润滑油及冷却水的充足性,避免因缺液导致设备损坏。
2. 现场环境评估
- 作业区域应无明显安全隐患,如松动的石块、电线、地下管道等。
- 确保作业范围内无人员、车辆或其他障碍物。
- 设置警示标志,提醒周围人员远离作业区。
3. 启动与操作
- 按照制造商的指示启动挖掘机,确保周围安全后再进行操作。
- 操作过程中保持稳定的速度和力度,避免急停急转造成不稳定。
- 在挖掘过程中,始终保持铲斗与地面的适当接触,避免空载运行。
4. 装载与卸载
- 装载时,铲斗应与卡车或运输设备保持安全距离,避免碰撞。
- 卸载时,确保铲斗缓慢放下,避免物料飞溅或冲击。
5. 维护与保养
- 每日工作结束后,清洁设备,检查有无损伤或异常。
- 定期进行专业维护,更换磨损部件,保证设备性能。
6. 应急处理
- 遇到设备故障,立即停止操作,挂上“故障”标志,并及时报告给负责人。
- 若发生事故,应迅速撤离危险区域,并启动应急预案。
篇17
挖掘机工安全操作规程
一、熟悉设备
1. 操作员应熟知所使用的挖掘机型号、性能和适用范围。
2. 在每次作业前,检查设备各部位是否完好,包括但不限于发动机、液压系统、刹车装置、照明设备等。
二、安全准备
3. 穿戴符合安全标准的防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 检查工作区域,清除可能的障碍物,确保作业空间安全。
三、启动与行驶
5. 挖掘机启动时,确保周围无人员靠近。
6. 行驶过程中,保持低速稳定,避免急转弯和突然加速。
四、挖掘作业
7. 挖掘时,保持铲斗与地面的合适角度,避免铲斗过深或过浅导致设备受损。
8. 不得超载,根据设备承载能力进行合理装载。
五、吊装作业
9. 吊装物品时,确保吊钩牢固,避免物品滑落。
10. 保持稳定的速度和角度,避免快速起吊造成物品摇摆。
六、停机与保养
11. 完成作业后,将挖掘机停放在平坦地面上,关闭所有电源。
1 2. 定期进行设备保养,如更换机油、滤芯,检查液压油和冷却液等。
篇18
挖掘机安全操作规程技术交底
一、熟悉设备
1. 了解设备:操作前务必熟悉挖掘机的构造、性能和操作方法。
2. 检查设备:每次作业前检查油压、刹车系统、灯光、警告标志及工作装置是否正常。
二、作业准备
3. 环境评估:确认作业区域无潜在危险,如高压线、地下管道等。
4. 场地平整:确保作业场地平整,避免侧翻风险。
5. 安全标志:设置明显的安全警示标志,提醒他人远离作业区域。
三、操作规范
6. 启动与停止:遵循设备手册的启动和关闭程序,切勿突然启动或停止。
7. 动作缓慢:进行挖掘、升降、转向等动作时应平稳、缓慢,避免过快导致失控。
8. 载荷限制:不超过设备的最大挖掘深度和举升高度,防止过载损坏设备。
四、作业安全
9. 视线清晰:保持驾驶室清洁,确保视线不受阻。
10. 人员安全:禁止人员在挖掘臂下停留或工作,防止意外伤害。
11. 通讯协调:与地面指挥员保持有效沟通,确保作业安全。
五、维护保养
1 2. 定期检查:定期对设备进行保养,更换磨损部件,保证设备良好运行状态。
1
3. 故障处理:发现异常情况立即停机,及时报修,不擅自维修。
篇19
挖掘机安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备:确保挖掘机的各项功能正常,无明显损坏或磨损,液压系统、发动机、刹车系统、灯光等均需完好。
2. 环境评估:检查作业现场,清除障碍物,确认地面稳固,无滑动或塌方风险。
3. 安全装备:操作员必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞及防尘口罩等个人防护装备。
二、操作过程
1. 启动设备:遵循制造商的启动程序,避免突然启动造成冲击。
2. 行走与转向:缓慢平稳地移动设备,避免急转弯或高速行驶,防止侧翻。
3. 施工操作:挖掘时保持稳定的速度和深度,避免猛力操作导致设备损伤或失控。
三、卸载与装载
1. 装载车辆:确保车辆停稳,与挖掘机保持安全距离,避免物料飞溅。
2. 卸载物料:控制铲斗高度,避免过高导致物料掉落或伤害周围人员。
四、停机与保养
1. 停机:在安全地点停机,关闭所有电源,设置警示标志。
2. 维护检查:定期进行设备保养,更换磨损部件,保持设备良好状态。
篇20
推土机、挖掘机和装载机驾驶员安全操作规程
推土机、挖掘机和装载机是施工现场的重要机械设备,它们在土石方作业、挖掘和装载等方面发挥着关键作用。为了确保操作人员的安全,提高工作效率,特制定以下安全操作规程:
1. 检查设备
- 在开始工作前,全面检查设备的各个部件,包括刹车系统、液压系统、灯光和警告装置等,确保其功能正常。
2. 穿戴防护装备
- 操作员必须穿戴安全帽、护目镜、防尘口罩、安全鞋和反光背心,以防止意外伤害。
3. 熟悉操作手册
- 了解并遵守设备制造商提供的操作手册,熟知设备的操作流程和安全规定。
4. 安全启动
- 设备启动时,确保周围无其他人员,并在空旷地带进行。
5. 稳定行驶
- 行驶过程中保持低速稳定,避免急转弯和急刹车,尤其是在湿滑或不平地面上。
6. 视线清晰
- 操作时,始终保持良好的视线,必要时使用倒车摄像头或助手协助观察。
篇21
1. 检查设备:在启动装载机或挖掘机前,务必进行全面的安全检查,包括燃油、润滑油、液压油、刹车系统、照明设备和警告信号。
2. 启动与预热:确保设备周围无安全隐患,启动机器后进行适当的预热,以保证发动机和液压系统的正常工作。
3. 操作控制:熟悉并掌握各种操作杆和踏板的功能,避免误操作。
4. 装载作业:装载时应保持稳定,避免超载,铲斗与地面保持合适角度,防止物料滑落。
5. 挖掘作业:挖掘时需注意周围环境,避免损坏地下设施,保持挖斗与地面的合适角度,提高效率。
6. 移动与停放:移动时要观察周围情况,避免碰撞,停车时选择平坦、安全的地方,关闭电源,设置警示标志。
篇22
挖掘机操作规程
一、启动前检查
1. 检查燃油、润滑油和冷却水是否充足。
2. 检视液压油位,确保油量足够。
3. 查看挖掘机周围环境,清除可能的障碍物。
4. 确认工作装置、铲斗和履带处于良好状态。
二、启动与移动
5. 按照制造商指南启动发动机,避免突然启动造成设备损坏。
6. 将挖掘机置于空档,缓慢移动操作杆以测试液压系统。
7. 在驾驶室内调整座椅和镜子,确保操作舒适和视野清晰。
8. 缓慢前行,使用行走控制踏板或手柄,注意地面状况。
三、作业操作
9. 根据挖掘任务选择合适的铲斗角度和深度。
10. 轻柔地操作控制杆,避免剧烈动作导致设备磨损。
11. 在挖掘过程中保持稳定的速度和力度,避免过度挖掘。
1 2. 注意周围人员安全,必要时使用警告信号。
四、作业结束与停放
1
3. 完成工作后,将铲斗降至地面,关闭发动机。
1
4. 清理设备,尤其是工作区域,保持整洁。
1
5. 停放在平坦、安全的地方,确保履带受力均匀。 1
6. 按规定进行日常维护,如检查紧固件、润滑等。
篇23
挖掘机安全操作规程
一、设备检查
1. 开工前,必须对挖掘机进行全面检查,包括燃油、润滑油、冷却水等是否充足,液压系统、电气系统是否正常。
2. 检查铲斗、履带、支腿等关键部位是否有损坏,确保工作装置牢固可靠。
二、操作准备
3. 确保操作区域无其他人员或障碍物,与周围建筑、电线保持安全距离。
4. 启动机器前,鸣笛示意,提醒附近人员注意。
三、操作过程
5. 操作时保持平稳,避免急停急转,防止侧翻或滑移。
6. 遵循“低速挖土,高速行驶”的原则,减少设备磨损和事故风险。
7. 不得超负荷作业,避免损坏设备或引发安全事故。
四、作业安全
8. 在挖掘过程中,保持视线清晰,避免盲区作业。
9. 挖掘深度超过自身高度时,应采取支撑措施,防止机身失稳。
10. 遇到不明物体或疑似地下设施时,立即停止作业,报告上级处理。
五、收工保养
11. 工作结束后,将设备停放于平坦地面,收起工作装置,关闭电源。
1 2. 定期进行设备维护保养,及时更换磨损部件,确保设备良好运行状态。
篇24
单斗挖掘机操作手安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 确保挖掘机各项机械部件完好无损,如铲斗、液压系统、刹车装置等。
2. 检查燃油、润滑油和冷却水是否充足。
3. 检查电气系统,包括照明、喇叭、仪表盘等功能是否正常。
二、启动与运行
4. 操作前,确认周围环境安全,无人、无物处于危险区域。
5. 按照制造商指示启动设备,严禁违规操作。
6. 操作过程中,保持稳定的速度和力度,避免突然加速或急停。
三、作业与移动
7. 作业时,保持视线清晰,避免盲区操作。
8. 在挖掘时,遵循“先挖后推”的原则,防止不稳定土体坍塌。
9. 移动时,确保铲斗离地面足够高,避免碰撞障碍物。
四、紧急情况处理
10. 遇到设备故障,立即停止操作,按照应急程序进行处理。
11. 如遇突发状况,如火灾、泄漏等,迅速撤离并报警。
五、工作结束
1 2. 完成工作后,将设备停放在指定位置,关闭电源,做好防盗窃措施。
1
3. 清理设备,保持工作区域整洁。
篇25
单斗挖掘机安全操作技术规程
一、设备检查与准备
1. 检查燃油、润滑油、液压油及冷却水是否充足。
2. 确认挖掘机动臂、斗杆、铲斗、履带等部件无明显损坏或松动。
3. 检查电气系统,包括灯光、喇叭、仪表等工作正常。
4. 确保操作手柄、制动器和紧急停止装置功能完好。
二、启动与运行
1. 操作员应站在安全位置启动挖掘机,避免身体任何部位靠近旋转部件。
2. 启动后,怠速运转一段时间,检查各系统工作状态。
3. 操作时,先缓慢移动铲斗,确认液压系统无异常后再进行正常作业。
三、作业安全规定
1. 作业前确认周围环境,避免在不稳定地面、高压线附近或人群密集处作业。
2. 挖掘时保持稳定,避免过度倾斜,防止翻车。
3. 不得将铲斗用于运输人员或货物,不得超载。
4. 停机时,铲斗应落地,动臂应放低,关闭电源并锁定机器。
四、维护与保养
1. 定期清洁设备,特别是散热器和滤清器,防止堵塞。
2. 按照制造商建议定期更换机油、液压油及滤芯。
3. 注意检查磨损件,如履带、斗齿等,及时更换。
五、紧急情况处理
1. 发现异常声音或振动,应立即停止作业,检查原因。
2. 遇到火灾,应迅速切断电源,使用灭火器扑救。
3. 若机器陷入或翻车,不得自行尝试脱困,应及时联系专业救援。
篇26
挖掘机安全技术操作规程
在建筑工地上,挖掘机是一种不可或缺的重型机械设备,其高效的工作能力在土方挖掘、装载、平整等作业中发挥着重要作用。然而,由于其大型、复杂及高风险的特性,操作挖掘机必须严格遵守安全技术操作规程。以下是主要的操作要点:
1. 操作前检查:
- 确保设备完好无损,所有部件连接紧固。
- 检查油液水平,确保燃油、液压油、冷却水充足。
- 检查刹车、转向系统是否正常。
- 测试喇叭、灯光和仪表功能。
2. 启动与运行:
- 遵循正确的启动步骤,避免突然启动导致的危险。
- 运行中保持注意力集中,随时注意周围环境。
3. 挖掘作业:
- 了解挖掘深度限制,避免过度挖掘引发事故。
- 不得在悬空或不稳定地面进行挖掘。
- 遵守挖掘角度,防止设备翻倒。
4. 装载与卸载:
- 与运输车辆保持安全距离,避免碰撞。
- 卸载时,确保物料稳定后再放下。
5. 行驶与停放:
- 操作时速度适中,避免急转弯和高速行驶。
- 停放时,选择平坦、稳固的地方,并设置警示标志。
6. 维护与保养:
- 定期进行设备保养,确保设备良好运行状态。
- 发现异常立即停机检查,必要时报告维修。
篇27
挖掘机施工操作规程
挖掘机是一种广泛应用在土木工程、矿山开采、城市建设和农田改造等领域的机械设备。为了确保施工安全和效率,操作人员必须遵守以下规程:
1. 检查与准备
- 在开始工作前,检查挖掘机的各个部件,包括液压系统、发动机、刹车、灯光和警告装置等,确保其功能正常。
- 确认周围环境无安全隐患,如电缆、管道或其他地下设施。
2. 启动与行驶
- 按照制造商的指导启动挖掘机,注意油压和水温是否正常。
- 行驶时保持低速稳定,避免急转弯和高速行驶。
3. 工作操作
- 熟悉并掌握各种挖掘动作,如挖掘、装载、平整和卸载等,避免过度操作导致设备损坏。
- 保持视线清晰,避免障碍物影响操作。
4. 安全规定
- 操作时应穿戴适当的防护装备,如安全帽、反光衣和防护眼镜。
- 不允许未经培训的人员操作挖掘机。
- 施工现场应设置明显的警示标志,防止无关人员靠近。
5. 维护与保养
- 按照制造商的推荐定期进行保养,如更换滤芯、润滑、清洁等。
- 发现异常情况立即停机检查,必要时寻求专业维修。
篇28
1. 熟悉设备:操作员需全面了解装载机和挖掘机的结构、性能及操作方法。
2. 检查设备:每次作业前,应检查设备的完好性,包括刹车系统、液压系统、照明设备等。
3. 穿戴防护装备:必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和耳塞等个人防护用品。
4. 规范操作:遵守设备操作手册的指示,禁止超载或在不稳定地面上作业。
5. 紧急应对:熟悉紧急停车和撤离程序,确保在突发状况下能迅速反应。
篇29
1. 检查与准备:
- 在开始工作前,务必检查液压挖掘机的各项功能是否正常,包括发动机、液压系统、刹车、转向、灯光等。
- 确保操作手柄和踏板的动作灵活,无卡滞现象。
- 检查燃油、润滑油和冷却水的液位,必要时进行补充。
2. 启动与运行:
- 遵循制造商的启动程序启动机器,避免快速拉动手柄,防止损伤设备。
- 运行初期,先低速运转一段时间,待机器预热后再进行正常作业。
3. 操作技巧:
- 挖掘时,保持铲斗与地面保持适当角度,避免空挖或过度挖掘。
- 转向时,应先降低速度,避免急转弯对液压系统造成冲击。
- 升降臂时,注意观察周围环境,确保安全。
4. 维护保养:
- 定期清洁机器,尤其是散热器,以防尘土堵塞影响散热。
- 按照制造商的建议定期更换滤芯和液压油,保证液压系统的良好运行。
- 每次工作后,检查机器有无异常磨损或损坏,并及时修复。
篇30
挖掘机安全操作规程
挖掘机作为重型机械设备,在各类建筑工地和矿山开采中发挥着重要作用。为确保操作人员的安全和设备的正常运行,以下列出了一些基本的安全操作规程:
1. 操作前检查
- 确保挖掘机各项机械部件完好,无明显损坏或松动。
- 检查液压系统无泄漏,油位适中。
- 检查电气系统无异常,确保接地良好。
2. 启动与移动
- 操作员应坐在驾驶室内,佩戴安全帽,系好安全带。
- 启动前鸣笛警告周围人员。
- 移动时,观察周围环境,缓慢、平稳地操作。
3. 挖掘作业
- 根据地形选择合适的挖掘角度和深度。
- 避免过度伸展臂架,防止侧翻。
- 不得在不稳定或可能塌陷的地面上作业。
4. 装载与卸载
- 与卡车保持安全距离,避免碰撞。
- 装载时,铲斗应低速、平稳地接近运输车辆。
- 卸载时,确保铲斗在车辆上方稳定后再放下。
5. 维护与保养
- 每日工作后进行清洁,检查磨损件。
- 定期更换液压油、滤芯等耗材。
- 发现异常情况立即停机,报告维修。
挖掘机的安全操作规程范文
1. 作业前应进行检查,确认一切齐全完好,大臂和铲斗进去范围内无障碍和其他人员,鸣笛示警后方可作业。
2. 挖掘机驾驶室内,外露传动部分,必须安装防护罩。
3. 电动的单斗挖掘机必须接地良好,油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。
4. 正铲作业时,作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时,挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于5米。
5. 挖掘机在平地上作业,应用制动器履带(或轮胎)刹住、楔牢。
6. 挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土镶的铲挖作业。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土。
7. 取土、卸土不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车厢内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。
8. 行走时臂杆应与履带平行,并制动加转机构,铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行使,严禁空档滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。
9. 挖掘机回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。满载时,禁止急剧回转猛刹车,作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件,不得放松提升钢丝绳。
10. 作业时,必须待机身停稳后不得继续挖土,铲斗未离开作业面时,不得作回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。
11. 拉铲作业时,铲斗满载后不得继续吃土,不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时,应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离,一般不小于2m,反铲作业时,必须待大臂停稳后再吃土,收斗,伸头不得过猛、过大。
12. 驾驶司机离开操作位置,不论时间长短,必须将铲斗落地并关闭发动机。
13. 不得用铲斗吊运物料。
14. 发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业。
15. 轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。
16. 使用挖掘机拆除构筑物时,操作人员应分析构筑物倒塌方向,在挖掘面驾驶室与被拆除物之间留有构筑物倒塌的空间。
17. 作业结束后,应将挖掘机开到安全地带,落下铲斗制动好回转机构,操纵杆放在空档位置。
18. 作业后应将机械擦拭干净,冬季必须将机体和水箱内的水放尽(放冻液除外),关闭门窗加锁后可离开。
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