篇1
1. 检查窑体:确保窑体无损坏,各部分连接稳固,密封良好。
2. 准备物料:按照生产计划,将待烧制的物料整齐码放,注意物料种类、尺寸和装载顺序。
3. 设定装载方案:根据物料特性和窑炉结构,制定合理的装载布局,确保热能均匀分布。
4. 装载物料:使用专用工具,按照方案将物料逐层放入窑内,保持间隙均匀,防止倒塌。
5. 关闭窑门:物料装载完毕后,关闭窑门,确保密封性。
6. 设置参数:根据工艺要求设定温度、时间等参数,启动窑炉。
7. 监控过程:在烧制过程中,定期检查窑炉运行状态,记录数据。
8. 完成后冷却:烧制结束后,让窑体自然冷却至安全温度,然后进行卸料。
篇2
型芯烘干工出装窑工安全操作规程
1. 准备工作:
- 检查个人防护装备,包括安全帽、防尘口罩、护目镜、手套等。
- 确认窑炉内外无异常,如破损、松动的部件。
- 检查型芯干燥状态,确保符合烘干标准。
2. 出窑操作:
- 慢慢打开窑门,避免热气冲击。
- 使用专用工具,如耐高温夹具,逐一取出型芯,防止烫伤。
- 注意观察型芯是否有裂纹、变形等质量问题。
3. 装载运输:
- 使用专用托盘或搬运车,确保型芯稳定,防止滑落。
- 装载时保持适当间距,避免碰撞导致损坏。
- 作业过程中,始终保持警觉,注意周围环境。
4. 清理整理:
- 清理窑内残留物,保持工作区域整洁。
- 将取出的型芯妥善存放,做好标识,便于后续工序。
5. 应急处理:
- 遇到突发状况,如火源、烟雾,立即启动应急预案。
- 发现身体不适,如呼吸困难,应迅速离开现场并寻求医疗帮助。
篇3
1. 熟悉窑体结构和工作原理
2. 正确穿戴个人防护装备
3. 了解并遵守安全操作流程
4. 掌握物料装载规则
5. 熟练使用装载工具和设备
6. 了解应急处理措施
7. 定期进行安全培训和演练
篇4
装窑工操作规程主要包括以下环节:
1. 准备工作
2. 窑体检查
3. 材料装载
4. 窑内布局
5. 安全措施
6. 运行监控
7. 装载完成后清理
装窑工安全技术操作规程范文
1、在窑室内操作时,各工种加强联系,密切配合,协调一致。
2、在窑室内操作时,要注意观察窑室墙体、表面有无松动现象,塌陷现象。
3、在窑室操作时,注意防止出现塌垛,防止伤人。
4、在窑室操作时,注意各种车辆行驶,防止挤伤。
5、各种车辆出现断裂、轮胎缺气时应立即停止使用,待修理后再使用。
6、在窑室操作时,注意物品的残留温度及窑底火渣,防止烫伤。
7、装坯时车要平稳,防止挤伤手脚。
8、连车插销时一定要插牢,插销时要小心,防止挤住手。
9、操作时要加强联系,注意机头运动,防止伤人。
10、坯车进出窑室,不得碰撞窑门、墙体及墙角。
11、码窑传递接坯要快、稳、牢,防止倾斜、塌垛伤人。
12、码窑时应轻拿轻放,保证砖坯外观质量,避免缺角、掉棱。
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