络筒、并纱机安全操作规程有哪些（9篇）

络筒、并纱机安全操作规程有哪些

篇1

络筒设备是纺织行业中不可或缺的一环，主要功能是将纱线或纤维从松散的状态整理成紧密、均匀的线圈，以便后续的编织或针织工序。主要包括以下几个部分：进纱装置、张力控制、卷绕机构、传动系统和控制系统。

篇2

纺织公司络筒摆管工安全操作规程

一、工作准备

1. 检查设备：在开始工作前，确保络筒机及其附属设备完好无损，各部件运行正常。

2. 管材整理：整理好待使用的纱管，确保其无损伤，数量充足。

3. 环境清洁：保持工作区域整洁，清除可能导致滑倒或绊倒的障碍物。

二、操作流程

1. 安装纱管：根据生产需求，正确安装纱管，确保固定牢固。

2. 启动设备：启动络筒机，调整速度至适宜值，观察运转是否平稳。

3. 监控运行：持续监控纱线的络筒情况，及时调整纱线张力，防止断纱或堆积。

三、安全措施

1. 个人防护：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作服、防尘口罩和手套。

2. 应急处理：了解应急设备位置，如灭火器、急救箱等，熟悉紧急停机程序。

3. 遵守规程：严格遵守操作规程，不擅自更改设备设定，不超负荷工作。

四、维护保养

1. 定期检查：定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行状态。

2. 故障报告：发现设备异常应立即停机，及时上报维修，不得自行修理。

五、团队协作

1. 有效沟通：与同事保持良好沟通，协调工作进度，确保生产顺利进行。

2. 危险预警：发现潜在危险，立即提醒周围人员，共同避免事故。

篇3

安全操作步骤

1. 检查设备：开始工作前，务必检查络筒机各部件是否完好，包括电机、传动装置、张力调节器、导纱装置等。

2. 穿纱准备：正确安装纱管，确保纱线导入无阻，避免乱纱现象。

3. 启动与运行：启动机器后，观察运行状态，确认无异常噪音和振动。

4. 监控过程：在络筒过程中，持续关注纱线张力和速度，及时调整以保证质量。

5. 停机与维护：工作结束后，关闭电源，清理设备，进行必要的润滑和保养。

篇4

纺织公司自动络筒保全工安全操作规程

1. 设备检查与启动 1.1 每日开始工作前，需对自动络筒机进行全面检查，确保无异常。 1.2 检查设备电源线是否完好，无裸露或破损。 1.3 确认机器润滑系统正常，油位适中，无漏油现象。 1.4 检查控制系统功能是否正常，按钮、指示灯状态准确。

2. 工具使用与维护 2.1 使用专用工具进行设备保养，不得随意替换。 2.2 工具使用后应归位，保持工作区域整洁。 2.3 定期对工具进行清洁和维护，确保其性能。

3. 运行监控与应急处理 3.1 在设备运行过程中，持续观察纱线质量及设备运行状况。 3.2 发现异常应立即停机，按照规程进行故障排查。 3.3 遇到突发情况，如火灾、设备损坏等，应迅速启动应急预案。

4. 个人防护与安全行为 4.1 穿戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。 4.2 不得在设备运行时进行调整或清洁工作。 4.3 遵守操作规程，禁止违规操作。

篇5

络筒工安全操作规程

络筒工是纺织行业中重要的一环，负责将纱线或纤维从原纱管上卸下并卷绕到新的纱管上，为后续工序提供连续的纱线。为了确保络筒工作业的安全和效率，以下是一些基本的操作规程：

1. 工作前准备：

- 检查设备：确保络筒机运转正常，无异常噪音或振动。

- 安全装置：检查安全门、急停开关等安全设施是否完好有效。

2. 操作流程：

- 装纱：小心地将原纱管装上络筒机，避免纱线断裂。

- 设置参数：根据生产需求调整速度、张力等参数。

- 启动设备：启动络筒机，观察纱线运行情况。

3. 运行中监控：

- 观察纱线：注意纱线是否有断头、乱纱等现象。

- 定期巡检：每隔一段时间检查设备运行状态。

4. 应急处理：

- 纱线断裂：立即停止机器，按照规程处理断纱。

- 设备故障：发现异常应立即停机并报告维修。

5. 工作结束：

- 关机清理：关闭络筒机，清理纱线残渣和杂物。

- 保养维护：定期进行设备保养，确保设备良好运行状态。

篇6

络筒操作规程

络筒作为纺织生产流程中的重要环节，涉及到纱线的整理和集束，确保纱线质量的稳定和后续工序的顺利进行。其主要包含以下步骤：

1. 原纱准备：选择符合生产要求的原纱，检查其品质，确保无断头、无杂质。

2. 上机操作：将原纱安装到络筒机上，调整张力，设定合适的卷绕速度。

3. 络筒运行：启动络筒机，观察纱线运行状态，及时处理断头、毛羽等问题。

4. 盘头检查：络筒完成后，检查盘头的质量，如均匀性、紧密度等。

5. 下机处理：卸下合格盘头，做好标识，准备进入下一工序。

篇7

络筒、并纱机安全操作规程

本规程旨在确保络筒、并纱机的操作安全，保护员工的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率。以下是规程的主要内容：

1. 操作前准备：

- 检查设备是否完好，无异常声音和振动。

- 确保润滑系统正常，各部位润滑油充足。

- 检查纱线张力调整是否适中。

2. 开机操作：

- 接通电源，启动设备前确保无人在机器周围。

- 逐步加速至正常工作速度，观察纱线运行情况。

3. 运行中监控：

- 不断监控纱线质量和设备运行状态。

- 发现异常立即停机，查明原因并修复后方可继续工作。

4. 安全防护措施：

- 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止纱线飞溅伤人。

- 设备运转时，禁止伸手触摸运动部件。

5. 维护保养：

- 每日清洁设备，定期进行专业维护。

- 遵循制造商的保养周期，更换磨损部件。

6. 培训与教育：

- 新员工必须经过培训，掌握操作规程后才能上岗。

- 定期进行安全知识复训，提高员工安全意识。

篇8

络筒机安全操作规程

络筒机作为纺织生产线上关键的一环，其安全操作对于保障员工的生命安全和设备的正常运行至关重要。以下是一些基本的操作规程：

1. 操作前检查：

- 确保络筒机各部件完好无损，无松动、损坏现象。

- 检查润滑系统是否正常，润滑油量充足。

- 确认电源线路安全，无裸露、破损。

2. 启动与运行：

- 启动前，确保周围无杂物，人员远离机器。

- 按照规程启动设备，逐步加速至正常工作速度。

- 观察纱线张力是否稳定，如有异常及时调整。

3. 操作过程中：

- 保持专注，避免身体部位接近运动部件。

- 定期清理积尘，防止阻塞影响设备性能。

- 发现纱线断头，应立即按下停止按钮，再进行处理。

4. 停止与维护：

- 关机时，先减速再切断电源，避免突然停机造成的设备冲击。

- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和紧固。

- 发现异常声音或故障，立即停机并报告维修。

5. 个人防护：

- 穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。

- 遵守车间规定，禁止在工作区域内吃喝、打闹。

篇9

纺织公司络筒值车工安全操作规程

纺织公司的络筒值车工在日常工作中，需要遵循一系列的安全操作规程，确保生产过程的平稳进行，保障个人和他人的安全。这些规程主要包括：

1. 了解设备：熟悉络筒机的操作面板，掌握各个按钮和开关的功能。

2. 检查设备：在开机前，检查设备是否完好，无异常磨损或损坏。

3. 佩戴防护用品：佩戴必要的安全帽、工作服、防护眼镜和耳塞，防止飞溅物和噪音伤害。

4. 定期保养：定期对设备进行维护保养，保证其正常运行。

5. 紧急停车：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，防止事故扩大。

6. 妥善处理纱线：避免纱线打结或断裂，以免引发设备故障。

7. 规范操作：按照设定的工艺参数进行操作，不擅自更改。

8. 保持工作区域整洁：及时清理纱线残渣，保持工作环境干净整洁。

9. 交接班制度：交接班时，详细交接设备状况和未完成的工作。

络筒、并纱机安全操作规程范文

项目

工作要点

一、危险（害）因 素

1、机器运转时不要触及传动轴、皮带、槽筒和风扇等危险区域。一旦接触可能造成人体伤害。

2、机器运转时发出的噪声可能超过85db，工作时应佩戴耳塞。

3、络筒、并纱生产过程中会无组织排放粉尘，工作时应佩戴口罩。

4、配电箱内有电压，应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能造成电击伤亡。

二、操作规范

1、只有当您接受过从事本岗位操作培训后，方可在机器上操作。

2、不允许留没有保护的长发，穿宽松的衣服和装饰物件（包括指环）.

3、应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。

4、启动机器时或机器运转时，所有的安全保护门必须关闭，而且它们的安全限位开关也要处于功能状态。

5、启动机器时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。

6、不要触摸机器运动件的机器部分（传动轴、皮带、槽筒），机器停止时才能清除掉缠绕在传动轴、槽筒和刺毛辊上的纱线。不要把手伸到清洁小车和机器之间。

7、不要将气枪（气管）口对准人体。

8、落筒子时，必须等筒子离开槽筒并停妥后才能落筒子，且两只手要抓紧，防止筒纱掉下砸脚。

9、筒管落地应随时拾起，摆放在规定的位置，防止占污或使人滑跌。

10、上下座车时要等座车停稳，以防误踩脚踏开关。

11、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除，并以适当的方法进行环保处理。 注意不要弄脏纺纱原料和衣服。

12、机器的调节、维护和修理工作由专业保全工来完成。机器上电器设备的工作由专业电工来完成。

13、在控制箱上工作务必在机器关断约5 分钟后才能开始。测量变频器接线端“+”和“-”的剩余电压（该电压必须小于 50 v）。

14、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气.

15、转动机件维护应停机挂检修牌，并确认关闭电源和锁定才可作业。

三、质量要求

1、操作工需要定期清洁工作区域（地面、机器），防止机器上积累灰尘

2、电气设备（马达、布线电路板的内部元件）必须定期清洁，每月至少一次

3、定期清洁容易产生火花的装置（连接器、开关、断路器等）内部，每六个月至少一次。

四、应急措施

1、发生事故应立即启动应急程序，关停机械，实施自救、互救，事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。

2、发生火警应立即停止作业，关闭电源，正确使用灭火器灭火，报警并回报负责人。