成缆机安全操作规程有哪些（5篇）

成缆机安全操作规程有哪些

篇1

成缆机工安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保成缆机电源线路完好，无裸露或破损。

2. 检查设备各部件是否紧固，特别是滚轮、切割刀具等关键部位。

3. 查看润滑油量，保证各润滑点充分润滑。

4. 清理工作台及周围杂物，保持工作环境整洁。

二、操作流程

1. 启动前，确保无人在设备运行范围内。

2. 按照操作手册步骤启动成缆机，逐步调整速度至正常工作状态。

3. 定期检查缆线张力，避免过紧或过松导致设备损坏。

4. 在线缆加工过程中，密切关注设备运行状况，如发现异常应立即停机检查。

三、安全措施

1. 工作时佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。

2. 禁止在设备运行时进行调整或清理工作。

3. 停机后断开电源，防止意外启动。

4. 对新进员工进行安全培训，明确紧急停止按钮的位置和使用方法。

篇2

成缆机安全操作规程

成缆机是电线电缆生产中的关键设备，用于将多股导线绞合在一起形成电缆。为了确保生产过程的安全和效率，以下是一些基本的操作规程：

1. 检查设备：在启动成缆机前，务必检查设备各部件是否完好，如滚轮、牵引装置、张力控制系统等。

2. 设定参数：根据生产要求设置合适的线速度、绞合节距和张力，确保电缆质量。

3. 安全防护：佩戴必要的劳保用品，如护目镜、工作手套，防止飞溅物伤及眼睛和手部。

4. 启动与运行：启动设备前确认周围无人员靠近，启动后密切观察设备运行状态。

5. 停机与清理：停机时应先降低速度，待设备完全停止后再进行清理和维护工作。

篇3

成缆机安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保成缆机电源线完好无损，接地可靠。

2. 检查设备各部件是否完整，无松动、磨损现象。

3. 检查润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

4. 检查刀具和模具，确认无裂纹、变形。

二、开机与运行

1. 启动前，确认无人在设备周围。

2. 按照操作面板指示，逐步启动设备。

3. 设备运行中，保持警觉，随时注意异常声响和振动。

三、缆线加工

1. 根据工艺要求，正确安装和调整缆线模具。

2. 加工过程中，保持缆线张力稳定，避免过紧或过松。

3. 定期检查缆线质量，发现问题及时调整。

四、停机与维护

1. 在设备完全停止运行后，方可进行清洁和保养工作。

2. 关闭电源，断开电源开关。

3. 清理设备表面及工作区域，保持环境卫生。

五、应急处理

1. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，切断电源。

2. 对于小故障，按照操作手册进行排除；大故障应及时报告维修人员。

篇4

成缆机操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查成缆机的电源线路是否正常，确保无破损、松动现象。

2. 确认设备各部分润滑良好，尤其是轴承、齿轮等关键部位。

3. 检查钢丝绳、芯线、绝缘材料等原材料是否符合生产要求，数量充足。

二、开机与调试

1. 启动成缆机，观察设备运行是否平稳，无异常噪音。

2. 根据产品规格调整绞合速度、张力等参数。

3. 进行试运行，检查成缆质量，如有问题及时调整。

三、生产操作

1. 将芯线放入指定位置，启动放线装置，保持线速稳定。

2. 根据工艺要求，依次加入绝缘材料和其他辅助材料。

3. 监控设备运行状态，定期检查成缆质量，确保符合标准。

四、设备维护与清洁

1. 生产结束后，关闭电源，清理设备上的残留物料。

2. 对设备进行常规保养，如更换磨损部件、涂抹润滑油等。

3. 记录设备运行情况及维护细节，为下次生产做好准备。

篇5

成缆机安全技术操作规程

一、设备检查

1. 在开机前，需确保成缆机的各个部件完整无损，如线盘、牵引装置、绞合系统等。

2. 检查电源线路是否安全，接地是否良好，防止触电事故。

3. 确认润滑系统已加注适量润滑油，保证设备正常运转。

二、操作流程

1. 启动前，将所需电线材料放置在指定位置，并正确固定。

2. 按照操作面板指示，设置好生产参数，如速度、张力等。

3. 开启设备，逐步调整至正常工作状态，密切观察设备运行情况。

三、安全措施

1. 操作人员应佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜和手套。

2. 设备运行时，严禁触摸运动部件，避免发生意外伤害。

3. 发现异常情况应立即停机，排除故障后再继续作业。

成缆机安全操作规程范文

1 范围

本标准规定了1米成缆机的安全操作规程。

本标准适用于1米成缆机的安全操作。

2 安全操作规程

2.1．开车前应仔细检查各传动部位是否灵活好用，安全装置是否灵敏可靠及各润滑点是否润滑良好。

2.2．使用电动葫芦吊运线盘，应遵守电动葫芦工安全操作规程，检查上线的电葫芦吊或吊车是否好用，钢丝绳是否磨损，有问题应及时修理与更换。

2.3．起吊线盘应挂牢，挂钩人与固定线盘人应相互配合好。瓦盖一定要扣好，螺钉要拧住，弹簧拉销要插入轴槽中，两头轴杠挡铁要固定好，轴杠上轴套顶丝要上牢，盘子不得在轴上串动。

2.4．往绞笼上上线盘时，要考虑平衡，事先将绞笼制动，防止绞笼自动滚动。

2.5．开车前要按警铃，确认安全的情况下再逐渐加速至正常速度。运转中注意设备是否正常，若发生异常，应立即检查并排除。注意各部轴承轴瓦温度是否正常。

2.6．设备运转中，禁止在压模架入口处及牵引轮前调整及挪动电缆或线芯。

2.7．设备上所有保护罩及其零部件，不得随意拆卸。严禁在开车中擦拭设备。设备上不许放工具和物品，以免卷入机器中造成事故。

2.8．经常检查托轮与滚边的接触情况，并及时润滑，退环与偏心轮接触要均匀良好。

2.9．上下线盘时，应两人协同配合好，并注意通道上不得有人。

2.10．设备上的各电器限位，一定要完整无缺，灵敏可靠。不得任意拆卸。

2.11．工作结束后，各手柄应复到原位，断开电源。