篇1
1. 检查设备:在每次使用前,确保等离子发生器、气体供应系统、冷却系统及所有连接部件完好无损。
2. 操作准备:佩戴适当的个人防护装备,包括护目镜、防尘口罩和绝缘手套。
3. 设定参数:根据材料类型和切割厚度,正确设置电流、气压和切割速度。
4. 操作过程:保持稳定的手持姿势,避免直接观察等离子弧光。
5. 切割结束:关闭设备,清理工作区域,并检查设备是否有损坏。
篇2
空气等离子安全操作规程
空气等离子技术广泛应用于材料表面处理、切割和焊接等领域,为确保作业人员的安全与设备的正常运行,制定本规程。以下是关键的操作步骤:
1. 设备检查
- 在开始工作前,务必检查等离子发生器、气体供应系统和电缆连接是否完好无损。
2. 等离子炬的使用
- 操作时,保持正确的手持姿势,确保火炬与工作面的距离适宜,避免过近引起火花飞溅。
3. 气体设置
- 根据工艺要求,正确配置工作气体和保护气体,防止气体泄漏。
4. 启动与关闭
- 按照制造商的指导启动设备,完成工作后,先关闭等离子弧,再切断电源。
5. 个人防护装备
- 必须佩戴防护眼镜、听力保护设备、防护手套和防火工作服,以防电弧伤害和热辐射。
6. 工作环境
- 保持工作区域清洁干燥,避免易燃物靠近,配备有效的通风设施。
7. 应急措施
- 预先设定火警应急预案,了解灭火器的使用方法,一旦发生火灾,迅速采取行动。
篇3
空气等离子切割机安全操作规程
空气等离子切割机是一种广泛应用于金属加工行业的设备,它利用高温等离子弧进行切割作业。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
篇4
空气等离子操作规程
一、设备准备
1. 检查空气等离子切割机的电源线是否完好,确保接地可靠。
2. 确认气体供应系统无泄漏,氧气和氩气压力在规定范围内。
3. 检查割炬及其配件,保证其清洁无损。
二、操作流程
1. 打开电源,预热设备,等待指示灯稳定。
2. 根据工件厚度调整电流和气体流量。
3. 将割炬对准切割起点,按下启动按钮开始切割。
4. 运行过程中,保持割炬与工件的稳定距离,避免过度燃烧或切割不畅。
5. 完成切割后,关闭设备,清理工作区域。
三、维护保养
1. 定期清理设备,特别是割炬部分,防止积灰影响性能。
2. 检查气体管道,确保无磨损和损坏。
3. 对设备进行定期检查,及时更换磨损部件。
空气等离子安全操作规程范文
1.目的:为了更安全使用空气等离子,特制定本规程。
2.范围:适用于空气等离子的操作。
3.内容:
3.1 本机专人操作,操作工必须持证上岗。
3.2 接地良好。
3.3 开机前检查气压和割把不得漏气。
3.4 割嘴和电极根据使用情况和切割工件质量进行更换。
3.5 发现异常立即停机通知电工维修。
3.6 严禁在设备通电的状态下用手试验割嘴是否出气。
3.7工作完毕,关闭电源,机器内部定期除尘保养(用大气吹)。
3.8 严禁带电打开设备护罩进行各种作业。
4. 引用文件:无。
5. 应用表单:无。
26位用户关注
26位用户关注
70位用户关注
72位用户关注
13位用户关注
24位用户关注
34位用户关注
72位用户关注
22位用户关注
58位用户关注