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干燥器操作维护规程有哪些(7篇)

更新时间:2024-06-16

干燥器操作维护规程有哪些

干燥器操作维护规程有哪些

篇1

干燥器操作规程主要包括以下几个部分:设备准备、开机前检查、运行控制、关机及清洁保养。

篇2

高压干燥器更换氯化钙安全操作规程

1. 准备工作

- 检查设备:确认高压干燥器的运行状态,关闭电源并断开连接。

- 安全装备:穿戴防护服、防毒面具、安全眼镜和防滑手套。

- 新氯化钙:准备足量无水氯化钙,确保干燥剂的质量。

2. 清空旧氯化钙

- 打开排料口:按照设备手册指示,安全打开排料阀,将旧氯化钙排出。

- 清理残留:使用专用工具清理干燥器内壁残留的氯化钙。

3. 更换新氯化钙

- 填充新料:通过进料口缓慢倒入新氯化钙,避免产生粉尘。

- 水平填充:保持氯化钙水平线与设备标线一致,防止过量。

4. 封闭系统

- 关闭进料口:确认无遗漏后,密封进料阀门。

- 检查密封:检查各接口处的密封性,确保无泄漏。

5. 重新启动设备

- 连接电源:按照安全程序重新连接电源。

- 启动干燥器:逐步调整至正常工作状态,监控设备运行情况。

篇3

干燥器操作规程主要包括以下部分:

1. 设备检查与准备

2. 启动与运行

3. 干燥处理

4. 关机与维护

5. 安全措施

篇4

1. 设备启动与关闭

2. 日常运行监控

3. 清洁与保养

4. 故障排查与处理

5. 定期维护检查

篇5

低压干燥器更换氯化钙操作规程主要包括以下步骤:

1. 安全准备

2. 设备停机与隔离

3. 氯化钙的取出与处理

4. 新氯化钙的填充

5. 设备复位与启动检查

6. 清理与记录

篇6

干燥器安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确认干燥器电源线无破损,插座接地良好。

2. 检查设备各部件,如门密封圈、过滤网、加热元件等是否完好无损。

3. 查看控制面板上的指示灯、开关及旋钮是否正常。

二、设备启动与运行

1. 接通电源,按下启动按钮,预热干燥器至设定温度。

2. 将待干燥物品放入干燥室,确保物品不接触加热元件。

3. 设定合适的干燥时间和温度,遵守设备制造商的推荐值。

4. 监控设备运行状态,定期检查物品干燥进度。

三、设备关闭与维护

1. 干燥结束后,先关闭加热开关,待设备冷却至常温后断开电源。

2. 清理干燥室内残留物,保持设备清洁。

3. 定期进行设备保养,包括更换过滤网、检查密封圈等。

篇7

组合式低露点压缩空气干燥器操作规程

一、设备组成

1. 进气阀:控制压缩空气进入干燥器。

2. 压力表:监测系统压力。

3. 干燥塔:内含吸附剂,去除水分。

4. 再生塔:在干燥塔工作时进行再生处理。

5. 安全阀:超压保护装置。

6. 出气阀:释放干燥后的压缩空气。

干燥器操作维护规程范文

●适用范围:本规程适用于重庆联合机器制造有限公司生产的gdt-100/4-200cs型干燥器

● 操作规程

一.启机

1、以a塔工作,b塔再生为例。严格按下图所示执行阀门a1、a2、b1、b2的通道状态。

2、盘动循环风机的皮带,应无卡滞现象。

3、将干燥器控制柜内开关qf0—    qf5全部拨至on(向上)。温控器t1、t2、t3、t4,时间控制器kt1、kt2通电显示。

4、准备就绪后,点压“启动按钮”,启动干燥器,进入a塔工作,b塔再生状态。

5、循环风机工作正常后,再启动压缩机。

6、当a塔工作到设定的周期后,停止压缩机。手动将a1、a2、b1、b2阀门严格按照下图要求切换到b塔工作,a塔再生状态。

二.注意事项:

1、当系统出现异常时,报警灯(红色)闪烁,此时点按干燥器控制爆急停按钮”让系统柜面板上“停止按钮”可让系统停止工作;在现场则可点按“防停止工作。排除故障后,点按“启动按钮”系统即可开始工作。

2、严禁在干燥器工作过程中切换a1、a2、b1、b2的工作状态。

3、严禁在压缩机工作工程中切换a1、a2、b1、b2的工作状态。

● 维护规程

序号维护周期维护内容维护标准备注
1每季度干燥机整体泄漏情况无泄漏
检查再生温度、冷却温度温度正常
检查循环风机、冷却风机声音、振动是否异常声音正常、无异常振动
检查切换过程及所描述的功能正常
检查吸附、再生、冷却及切换时间正常
检查干燥塔的压力损失符合规定
检查过滤器、分离器排污口排污口通畅
检查前、后置过滤器压力损失符合规定
2每半年检查所有压力表和温度表在规定范围内
检查或更换循环风机润滑油润滑油合格
更换吸附剂:每半年检查吸附剂粉化情况,如发现粉化严重,及时更换吸附剂吸附剂无粉化
检查电加热元件、所有阀门及垫片加热正常,阀门开关灵活
清洗前、后置过滤器滤芯干净无污垢
对两个干燥塔吸附剂进行一次再生处理,结束后,温度参数调回原数值一次再生处理正常

●干燥器常见故障、原因及处理方法

序号故障原因处理方法
1干燥不良1.空气过滤器和软管阻塞                                                    2. 空气过滤器和软管损坏1.清洗空气过滤器,疏通软管                                                    2.修复或更换
2入口温度低1. 控制器的调节不当和缺少保温层                                                    2. 加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障1.重新调节并加保温层                                                    2.修理或更换

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