篇1
1. 工作前准备
2. 沥青加热与搅拌
3. 沥青铺设
4. 设备操作与维护
5. 紧急情况处理
6. 个人防护装备使用
7. 工作结束与清理
篇2
1. 现场准备:确保作业现场清洁,无杂物,设备完好,安全设施完备。
2. 个人防护:工人需佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、隔热手套和耐热鞋,防止吸入有害气体和接触热沥青。
3. 设备检查:检查沥青运输车、搅拌机、摊铺机等设备是否正常运行,无泄漏、损坏现象。
4. 沥青处理:加热沥青时,温度应控制在160-180°c,避免过热引发火灾。
5. 施工过程:摊铺、压实过程中,保持稳定速度,避免急停急起,防止溅出。
6. 应急措施:设置灭火器,一旦发生火灾,立即启动应急预案。
篇3
安全操作要点
1. 穿戴防护装备:作业前,必须佩戴防热服、防毒面具、安全帽、防护眼镜、耐热手套及防滑鞋,确保身体各部位得到充分保护。
2. 检查设备:开工前,检查沥青搅拌机、运输车辆、加热设备等是否正常,消除潜在故障。
3. 安全距离:在进行沥青作业时,保持与热源和火焰至少1米的安全距离。
4. 遵守操作流程:严格按照作业指导书执行,不得擅自更改操作步骤。
5. 通风换气:在封闭或半封闭空间作业时,务必保证良好的通风条件,防止有毒气体积聚。
6. 应急准备:设立应急救援计划,熟悉灭火器使用方法,遇到紧急情况能迅速应对。
7. 储存管理:沥青应储存在阴凉通风处,远离火源和易燃物,标示清晰,避免误触。
8. 工作间隙休息:定期休息,避免过度疲劳,保持清醒状态。
9. 危险警示:设置明显的警示标志,提醒他人远离危险区域。
10. 清洁整理:工作结束后,及时清理现场,防止油渍滑倒事故。
篇4
沥青工操作规程
沥青工操作规程主要包括以下几个方面:
1. 安全准备:穿戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套及耐热工作服。
2. 设备检查:确保沥青搅拌设备、运输工具、摊铺机和压实设备完好无损,运行正常。
3. 材料准备:检查沥青材料的质量,测量混合料的配合比,确保符合工程要求。
4. 施工前准备:清理施工区域,设置警示标志,做好交通疏导。
5. 沥青混合料生产:根据设计要求控制温度,准确配比,保证混合料均匀。
6. 摊铺作业:控制摊铺速度和厚度,确保平整度和密实度。
7. 压实作业:选择合适的压实设备和方法,按顺序进行初压、复压和终压。
8. 养护与验收:完成摊铺后进行初期养护,待冷却至适宜温度后进行验收。
沥青工安全技术操作规程范文
①沥青操作人员应定期检查身体。工作时戴好眼镜、口罩、手套,穿好工作服和工作鞋。
②工作前必须检查油桶、滑车、拉绳是否合格,确认无问题时方可工作。高处作业必须遵守高处作业安全技术操作规程。
③砌熬油炉灶,炉与锅的距离应在1.5m以外,锅与烟囱的距离应设在1m以外,烟囱应放在下风口。在锅的上部应搭设防护雨棚。熬漆炉设置地点应符合防火、防爆要求。
④熬沥青时,必须用钢板锅,不得用生铁锅,避免烧坏,漏油燃烧,造成火灾。桶装已凝固的沥青,需加热倒出时,在加热前应把桶上盖拧开,作业者应在上风工作,在室内工作时应有通风措施,防止中毒。
⑤每次熬沥青工作前,必须清除锅内水分和杂物后方准熬油。熬玛蹄脂不得超过锅的容量的2/3,沥青不得超过3/4。添加块状沥青,应缓慢轻放,并在熔化后再加大火。可用测湿器(可将盛桶油铁管放入沥青锅内,温度计放人此管内测温)测油量温,注意温度不得超过280℃,并且不低于190℃。配制冷底子油应把沥青降到11℃以下,再加苯或汽油,并要随加随搅,以防高温起火和使油料挥发。
⑥在现场熬油时,须距离建筑物20m以外,并有专人负责作业,周围30m内不准堆放易燃物。上空应避开高压线及照明线。应备有消防设施(泡沫灭火器)。万一起火,不得用水泼救,应迅速将锅盖好,熄灭底火,并使用泡沫灭火器灭火。
⑦运送熬好的沥青、玛蹄脂时,只装盛桶容积的70%,不得过满。向上拉滑车吊油时,拉绳要坚固耐磨。注意只能在油桶稳定时拉,防止油泼出烫伤。挑运沥青在坡道、屋面上行走应注意防滑。不准穿薄底鞋和硬底皮鞋。屋面无女儿墙或有预留空洞时,应设防护栏杆。
⑧在高处接油桶的工人,必须把安全带拴在牢固处。将油桶接过时要放在平稳牢固的地方,方能脱钩。
⑨在有坡的屋面上放置油桶时,应放在专用的小平台上,不能放在坡面上,以防倾倒。
⑩在屋面上作业时应注意下列事项:
a.倒油时,不得使油溅出和喷起;
b.在屋檐深处作业时,应有安全栏杆和牢固的防护设施;
c.铺贴油毡,浇油不得过高过急,在地下室、地沟和密闭容器内操作时应通风良好;
d.四级风以上停止室外作业。
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