门式、桥式起重机安全操作规程有哪些（30篇）

门式、桥式起重机安全操作规程有哪些

篇1

1. 操作前准备：检查设备完好性，包括吊钩、钢丝绳、制动器、限位装置等关键部件。

2. 起重作业：遵循负载限制，正确估算重量，合理分配吊具，确保平衡起吊。

3. 行走与旋转：缓慢平稳地移动，避免急停急转，注意周围环境，防止碰撞。

4. 下降与卸载：控制速度，确保货物安全落地，避免冲击。

5. 停机与维护：作业完毕后，断电、锁闭，定期进行设备保养。

篇2

门式脚手架搭设安全操作规程

门式脚手架是建筑工程中不可或缺的安全设施，其搭设过程必须遵循严格的规程，确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行。以下是搭设门式脚手架的主要步骤：

1. 场地准备：确保地面平整坚实，清除杂物，防止滑移。

2. 架体基础：设置垫板，保证脚手架稳定性。

3. 搭设首层架体：按照设计要求，从地基开始逐层搭建。

4. 连接固定：使用扣件将立杆、横杆、剪刀撑等部件牢固连接。

5. 设置防护设施：安装防护栏杆、安全网，防止物体坠落。

6. 检查验收：每搭设一层，必须进行安全检查，确认无误后方可继续。

篇3

龙门式起重机操作规程

龙门式起重机，又称为门式起重机，是工业生产中广泛使用的重型机械设备，主要负责物料的吊装与搬运。本规程旨在规范其操作流程，确保作业安全高效。

篇4

门式钢管脚手架安全技术操作规程

门式钢管脚手架是一种广泛应用在建筑施工中的临时支撑结构，其安全性直接影响到工程进度和工人的生命安全。以下是门式钢管脚手架的安全技术操作规程：

1. 材料检查：确保所有钢管、扣件、脚手板及连接件等材料符合设计要求，无严重锈蚀、弯曲、变形等问题。

2. 地基处理：地基应坚实平整，必要时需进行硬化处理，确保脚手架基础稳固。

3. 架体搭设：按照设计图纸进行搭设，立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置等均应准确无误。

4. 连接固定：扣件应紧固，不得松动；水平杆与立杆、斜撑与地面应保持稳定接触。

5. 脚手板铺设：脚手板应满铺且固定牢固，防止滑移或掉落。

6. 防护设施：设立防护栏杆、安全网，防止人员坠落和物体落下。

7. 检查验收：搭设完成后，由专业人员进行检查验收，确认符合安全要求后方可使用。

8. 使用与维护：定期检查脚手架状态，发现问题及时修复，严禁超载使用。

9. 拆除程序：遵循“后装先拆”的原则，逐步拆除并妥善存放材料。

篇5

桥式龙门式起重机司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：确保设备各部件完好无损，电气系统正常，制动装置可靠。

2. 起重作业准备：根据负载重量选择合适的吊具，设定安全起吊高度，检查吊点牢固。

3. 起吊操作：平稳启动，缓慢提升，避免剧烈晃动，保持视线清晰。

4. 运行过程控制：遵循指定路线，避免碰撞障碍物，注意人员安全。

5. 下降与放置：缓慢、平稳地放下负载，确保准确放置。

6. 停机与保养：作业完毕后，关闭电源，进行日常维护检查。

篇6

卷扬机、门式提升机安全操作规程

卷扬机和门式提升机是建筑、港口、矿山等领域不可或缺的重型机械设备，用于物料的垂直或水平运输。这些设备的操作规程旨在确保作业人员的安全，提高工作效率，防止设备损坏。

篇7

lha龙门式焊接机是一种高效、精准的焊接设备，广泛应用于大型结构件的焊接作业。以下是其主要组成部分：

1. 龙门框架：提供稳定的工作平台，确保设备在大范围内的移动稳定性。

2. 焊接电源：为焊接过程提供稳定的电流输出。

3. 机械手臂：配备精密的控制系统，实现精确的焊枪定位。

4. 焊接控制系统：用于设定和监控焊接参数，如电流、电压、速度等。

5. 安全装置：包括限位开关、急停按钮等，确保操作安全。

篇8

1. 设备检查：每次作业前，必须对门式起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件的状态。

2. 操作准备：确保电源接通，控制器处于零位，信号装置正常，周围无影响作业的障碍物。

3. 起吊操作：起吊物品时，应先微动试吊，确认稳定后再缓慢提升，避免突然起吊导致设备或物品损坏。

4. 平稳运行：在移动过程中，保持匀速，避免急停急起，确保货物平稳。

5. 下降操作：物品下降时，应缓慢进行，避免快速下降导致冲击。

6. 作业结束：完成工作后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好设备清洁和保养。

篇9

门式桥式起重机安全操作规程

门式桥式起重机，作为一种重要的起重设备，广泛应用于各类工业生产中。为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，遵循以下的安全操作规程至关重要。

1. 检查与准备

- 在操作前，务必检查起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、制动装置等，确保无明显损坏或异常。

- 确认电源、控制线路正常，防止短路或漏电。

- 检查地面状况，确保无阻碍物和湿滑情况。

2. 操作流程

- 启动起重机前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。

- 慢速起吊，观察负载是否稳定，避免快速动作导致失控。

- 起吊过程中，保持注意力集中，随时调整吊具位置，避免碰撞。

3. 安全规定

- 不得超载使用，严格遵守额定载荷。

- 在吊运过程中，禁止人员站在吊物下方。

- 操作过程中如遇紧急情况，应立即按下急停开关，停止作业。

4. 维护保养

- 定期进行设备维护，包括润滑、清洁、紧固等，确保设备良好状态。

- 发现异常应及时报告，由专业人员进行维修。

篇10

1. 操作前检查：确保龙门式起重机各部件完好，无明显损伤或异常。

2. 安全装置测试：检验限位开关、制动器、钢丝绳等关键安全设备功能正常。

3. 空载试运行：启动起重机，检查各机构动作是否灵活，无卡滞现象。

4. 负载操作：在确定设备正常后，进行轻负载试吊，观察起重机稳定性。

5. 操作过程中：遵守操作规程，保持警觉，避免超载或违规操作。

6. 停止作业：作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好设备保养。

篇11

卷扬机门式提升机安全操作规程

卷扬机门式提升机是一种广泛应用在港口、码头、仓库等场所的重型机械设备，主要用于物料的垂直和水平运输。为确保作业人员的生命安全和设备的正常运行，以下是一些关键的安全操作规程：

1. 设备检查：每次使用前，操作员应全面检查提升机的各个部件，包括钢丝绳、卷筒、制动系统、电气设备等，确认无异常磨损或损坏。

2. 负载评估：明确提升物的重量，并确保不超过提升机的额定负载，防止超载引发事故。

3. 操作前准备：启动设备前，确保所有控制装置功能正常，周围无闲杂人员，且操作员已熟悉操作流程。

4. 安全操作：操作时应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。保持专注，避免急停急启，平稳操作。

5. 应急措施：制定并熟知应急预案，一旦发生故障或紧急情况，能迅速采取正确的应对措施。

6. 维护保养：定期进行设备保养，更换磨损部件，保持提升机的良好状态。

篇12

桥门式起重机安全操作规程

桥门式起重机是工业生产中不可或缺的重要设备，广泛应用于港口、仓库、车间等场所，用于搬运重物。为确保操作人员的生命安全及设备的正常运行，制定本安全操作规程。

篇13

龙门/半门式起重机操作规程

1. 设备检查：在每次操作前，务必全面检查起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、制动器、轨道及电气系统等，确保无损坏或异常。

2. 起重作业：遵循“先吊后行，轻起慢落”的原则，避免快速移动或猛烈撞击，防止设备损坏或货物受损。

3. 操作控制：使用控制器时，应稳定、准确，避免突然加速或急停，确保平稳运行。

4. 负载评估：清楚了解货物重量，不得超过起重机的最大额定载荷，以免超载引发事故。

5. 信号联络：在多人协作的场合，必须使用标准手势或信号进行沟通，确保操作安全。

6. 紧急情况处理：如遇设备故障或紧急情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理。

篇14

1. 操作前准备：

- 检查设备：确保起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、抓斗无明显损伤。

- 环境评估：清除工作区域内的障碍物，确认地面稳定，无可能导致滑移的情况。

- 安全装置：检查限位开关、制动器等安全设备功能正常。

2. 操作过程：

- 启动与停止：缓慢平稳地启动和停止起重机，避免突然动作导致货物或设备损坏。

- 货物装卸：使用抓斗抓取货物时，保持稳定角度，避免过度倾斜。

- 行走与旋转：在行走和旋转过程中，注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

3. 应急处理：

- 故障停机：发现设备异常应立即停机，报告维修人员。

- 危险情况：遇到紧急情况，按下紧急停止按钮。

篇15

桥龙门式起重机安全操作规程

桥龙门式起重机作为重型机械设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范操作流程，保障作业人员的生命安全和设备的正常运行。以下是主要的操作要点：

1. 操作前检查：确保起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、行走轮等关键部位无明显磨损或损坏。

2. 起重机启动：先鸣笛示警，然后缓慢启动，观察周围环境，避免碰撞。

3. 货物装载：严格执行负载限制，不得超载，确保货物捆绑牢固。

4. 吊运过程中：保持稳定速度，避免急停急起，防止货物摇摆。

5. 下降货物：缓慢平稳，确保货物安全落地，避免冲击。

6. 停止操作：作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，锁好控制室。

篇16

1. 确定作业范围：明确施工区域，根据工程需求选择合适的门式脚手架型号。

2. 场地准备：清理作业场地，确保地面平整、坚实，无积水和松软土质。

3. 构配件检查：检查钢管、扣件、脚手板、剪刀撑等配件是否完好无损，数量是否足够。

4. 架体搭设：依据设计图纸进行搭设，从底部开始逐层向上搭建。

5. 安全防护：设置防护栏杆、安全网，确保作业人员安全。

6. 检查验收：搭设完成后，由专业人员进行检查验收，确认符合安全标准后方可使用。

7. 使用与维护：在使用过程中定期检查，及时维修更换损坏部件。

8. 拆除作业：按照“后装先拆”的原则，有序进行拆除工作。

篇17

1. 开机前准备

- 检查设备电源是否正常，接地是否牢固。

- 确认工作台面无杂物，刀具安装稳固，夹具定位准确。

- 检查冷却液是否充足，润滑系统是否正常。

2. 操作流程

- 启动设备，预热至少十分钟，确保各部件运转正常。

- 输入加工程序，核对工件坐标与编程坐标一致。

- 设置好安全限位，避免超程运行。

3. 加工过程中

- 观察设备运行状态，随时注意异常声音或振动。

- 不得在加工过程中调整工件或更换刀具。

- 遵循低速试切原则，确认无误后再进行高速加工。

4. 停机与清洁

- 加工完毕后，先停止主轴运转，再关闭电源。

- 清理工作台及设备表面，保持设备整洁。

- 做好设备日常保养，定期检查磨损部件。

5. 应急处理

- 发现异常立即按下急停按钮，断电后进行排查。

- 遇到电气故障，非专业人员不得自行处理，应联系维修人员。

篇18

北京市建筑工程施工安全操作规程规程用词说明，主要涵盖了以下几个方面：

1. 安全标准与规定：依据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范jgj128—2000》，明确了脚手架的搭建、使用、检查和拆除的安全要求。

2. 设计与构造：规定了脚手架的设计原则、材料选择、结构稳定性及连接方式等，确保其在施工过程中的安全性能。

3. 操作流程：详细描述了从施工前准备、现场布置到施工过程中的具体操作步骤，强调了每个环节的安全要点。

4. 安全培训与监督：要求所有参与人员接受安全教育，明确各自职责，并设立专职安全员进行现场监控。

5. 应急预案：制定了应对突发情况的应急措施，如遇恶劣天气、设备故障等，保证快速响应和有效处理。

篇19

门式起重机操作规程

门式起重机，又称为龙门吊，是工业生产中不可或缺的重型设备，广泛应用于港口、仓库、建筑工地等场合。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备：检查起重机各部件是否完好，确保钢丝绳、滑轮、吊钩、制动装置等功能正常。

2. 启动与运行：启动前确认周围无人员靠近，按标准程序操作控制器，平稳起动，保持匀速运行。

3. 起吊作业：根据货物重量选择合适的吊具，确保吊物平衡，缓慢起升，避免突然加速或急停。

4. 降落与卸载：精确控制下降速度，避免冲击，卸载时确保货物安全落地，防止倾斜或翻倒。

5. 停止与关闭：完成作业后，将起重机归位，关闭电源，做好设备清洁和日常维护。

篇20

井字架门式架安全技术操作规程

1. 设备检查：确保井字架门式架的结构完整，无明显损伤，各部件连接牢固。

2. 安装定位：选择坚实的地基，按照设计图纸进行安装，保持门架水平。

3. 拆卸程序：遵循先拆后装的原则，逐步拆卸各部分，防止意外掉落。

4. 负载管理：不超过设计荷载，均匀分布负载，严禁超载使用。

5. 使用操作：操作人员需经过培训，熟悉设备操作，严格遵守操作流程。

6. 安全防护：设置必要的安全设施，如防护网、警示标志，配备安全帽、安全带等个人防护用品。

7. 维护保养：定期进行检查维护，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

篇21

工贸企业门式起重机安全操作规程

工贸企业的门式起重机作为大型机械设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范作业流程，确保员工的生命安全和设备的正常运行。主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备：检查起重机各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、制动装置等，确认无损坏或异常。

2. 起重机启动：启动前，确保周围无人员靠近，鸣笛示意，缓慢启动，逐步加速至正常工作速度。

3. 货物吊装：使用专用吊具，不得超载，保持货物平衡，避免晃动。

4. 运行过程：保持视线清晰，遵循预定路线，避免碰撞其他设备或障碍物。

5. 停止与卸货：到达目的地后，平稳减速，确保货物安全落地，然后切断电源。

6. 维护保养：定期进行设备检查和保养，及时处理潜在问题。

篇22

门式钢管脚手架是一种广泛应用在建筑施工中的临时支撑结构，主要由门架、交叉支撑、水平梁、脚手板、连接棒、锁臂、底座等部分组成。以下是门式钢管脚手架操作的基本步骤：

1. 场地准备：清理作业区域，确保地面平整坚实，无积水或松软地面。

2. 构配件检查：检查脚手架各部件是否完整，无锈蚀、变形或损坏。

3. 底座安装：根据施工需求设置底座，确保稳定可靠。

4. 立杆搭建：按照设计要求，从一端开始逐层立起门架，并用连接棒固定。

5. 水平梁安装：在立杆间设置水平梁，增强结构稳定性。

6. 交叉支撑设置：在门架内侧安装交叉支撑，提高横向稳定性。

7. 脚手板铺设：在门架上铺设脚手板，保证作业平台的安全。

8. 安全防护：设置栏杆、安全网，防止人员坠落。

9. 检查验收：搭建完成后，进行全面检查，确认符合安全标准后方可使用。

篇23

桥式、龙门式起重机司机操作规程涵盖以下几个主要方面：

1. 起重机的日常检查与维护

2. 操作前的准备与安全检查

3. 起重作业的操作流程

4. 紧急情况处理与设备故障应对

5. 作业完毕后的收尾工作

6. 安全规章制度遵守

篇24

门式桥式起重机安全操作规程

门式桥式起重机是工业生产中的重要设备，广泛应用于港口、仓库、车间等场合。为确保操作人员的安全，提高设备运行效率，制定以下安全操作规程：

1. 操作前检查

- 检查起重机各部件是否完好，特别是制动系统、钢丝绳、吊钩及行走机构。

- 确认电源电压稳定，电气线路无裸露。

- 检查地面状况，确保无杂物，行走轨道无异常。

2. 操作准备

- 操作员应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 了解作业任务，明确起吊物品的重量、形状和尺寸。

3. 起吊操作

- 起吊前鸣笛示警，确认下方无人。

- 低速平稳起吊，避免突然加速或急停。

- 吊物离地10-20cm后停留，检查无异常后再继续提升。

4. 行走与旋转

- 起重机行走时，保持匀速，避免急转弯。

- 旋转起重机时，注意周围环境，防止碰撞。

5. 下降与卸载

- 下降时速度要慢，避免物品晃动。

- 卸载时，待物品稳定后再完全松开吊钩。

6. 停工与保养

- 操作结束后，将起重机停放在指定位置，切断电源。

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

篇25

门式钢管脚手架支撑模板工程施工安全技术操作规程主要包括以下内容：

1. 材料准备与检验：确保所有钢管、扣件、模板等材料符合质量标准，并进行入场验收。

2. 场地布置与基础处理：合理规划施工场地，对地基进行加固处理，确保承载力满足要求。

3. 架体搭设：按照设计图纸进行门式脚手架的搭建，确保结构稳定，节点连接牢固。

4. 模板安装：正确固定模板，保证模板平整、稳固，防止施工过程中发生位移。

5. 荷载计算与控制：明确支撑模板所能承受的最大荷载，避免超载。

6. 安全防护措施：设置必要的安全网、防护栏杆，配备安全帽、安全带等个人防护用品。

7. 工程监测与维护：定期检查脚手架和模板的稳定性，及时维修加固。

8. 拆除作业：按照规定的顺序和方法安全拆除脚手架和模板。

篇26

1. 操作前检查：每次作业前，操作员需对起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动装置、行走轮、电气设备等关键部件的完好性。

2. 负载评估：确定负载重量，不得超过起重机的额定载荷，避免超载导致的安全事故。

3. 启动与运行：启动前确认周围无人员，操作时保持平稳，避免急停急起。

4. 提升与下降：控制提升速度，确保负载平稳上升和下降，防止摆动。

5. 旋转操作：旋转起重机时，注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或物体。

6. 行走操作：在轨道上移动时，应保持匀速，避免急转弯。

7. 紧急停止：遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮，确保安全。

8. 日常维护：定期进行保养和维修，及时更换磨损部件。

篇27

桥式、龙门式起重机岗位安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 操作前，确保起重机各部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、行走轮、制动器等关键部位。

2. 检查电源线路是否正常，接地线是否牢固，防止触电事故。

3. 确认操作手柄、开关及指示仪表功能正常，无破损或失灵现象。

二、操作过程

1. 启动起重机前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。

2. 起吊物品时，应缓慢平稳，严禁超载，保持货物平衡，避免突然起降造成冲击。

3. 行走过程中，保持视线清晰，随时注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

4. 停止作业时，将起重机停在指定位置，关闭电源，拉紧手刹，悬挂警示标志。

三、应急处理

1. 如遇设备故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时上报。

2. 发现异常情况如吊物松动、钢丝绳断裂等，应迅速采取措施，避免危险发生。

篇28

门式起重机安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查起重机设备：确保所有部件完好无损，钢丝绳、吊钩、行走轮、制动器等关键部位无异常。

2. 确认环境安全：检查工作区域，清除障碍物，确认地面稳固，无滑动风险。

3. 设定警示标志：在作业区域内设置明显的警告标志，防止无关人员进入。

二、操作过程

1. 启动设备：遵循制造商的操作指南启动起重机，注意观察仪表盘，确保设备正常运行。

2. 起吊重物：使用控制器平稳起吊，避免突然加速或急停，保持重物稳定。

3. 移动重物：缓慢、平稳地移动重物，确保其在预定路径上行进，避免碰撞其他物体。

4. 监控周围环境：时刻注意周围情况，随时准备应对突发状况。

三、操作后维护

1. 停止设备：按照正确程序关闭起重机，断开电源。

2. 清洁设备：清理起重机表面及工作区域，保持设备清洁。

3. 定期检查：定期进行设备检查和保养，及时发现并修复潜在问题。

篇29

门式起重机操作规程

门式起重机是一种广泛应用于港口、铁路、工矿企业等场所的重要装卸设备。为了确保作业安全、高效，特制定本操作规程。

1. 操作前准备：

- 检查起重机各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等。

- 确认电源、控制线路无异常，接地良好。

- 检视周围环境，清除障碍物，确保作业区域安全。

2. 启动与运行：

- 操作员应持有有效证书，熟悉设备性能和操作方法。

- 启动起重机前，鸣笛示警，确认人员远离。

- 按照指令平稳起吊，避免急停急起，保持货物稳定。

3. 起吊与降落：

- 估算负载重量，不得超过起重机额定载荷。

- 起吊过程中，保持视线清晰，密切观察吊物状态。

- 降落时，缓慢放下，避免冲击。

4. 移动与转向：

- 移动起重机时，注意速度适中，避免急转弯。

- 在轨道上行驶，要保持与轨道两侧的安全距离。

5. 停机与保养：

- 完成作业后，将起重机停放在指定位置，切断电源。

- 定期进行设备保养，及时排除故障。

篇30

门式起重机司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在每次作业前，司机需对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑系统正常，制动装置可靠。

2. 操作准备：熟悉工作计划，了解货物重量、尺寸及装载位置，合理选择吊具，并根据天气条件调整操作策略。

3. 起吊操作：启动设备前，鸣笛示意，缓慢起升，保持平衡，避免快速动作导致的摆动。

4. 运行过程：运行过程中保持稳定，避免急停急转，密切注意周围环境，防止碰撞或挤压。

5. 下降卸货：精准定位，缓慢下降，确保货物安全落地，避免冲击损坏。

6. 停机与保养：作业完毕后，关闭电源，做好清洁保养工作，及时记录设备运行状况。

门式、桥式起重机安全操作规程范文

（1）严禁擅自拆卸起重机的限发位器等安全防护装置。

（2）当吊装的重物接近限位器，大、小临近终端，大车邻近其他起重机时，应减速慢行。严禁用反向操作代替制动、用限拉开关代替停车操作，严禁用紧急开关代替普通开关。

（3）操作人员应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走或上下，大车轨道两侧除检修外不得行走。严禁在小车轨道上行走，严禁从一台起重机跨越到另一台起重机上。

（4）桥式起重机的步道及机构上不得堆放物品和工具。门式起重机上不得存放物品。

（5）门式起重机作业前，应确认轨道地基无沉陷，轨道上无障碍物。行走时，应确认两侧驱动同步，发现偏移，必须停车检查、调整。空车行驶时，吊钩应离场面2.5m以上。

（6）开始起吊前、运行线路的地面有人或落放吊装物时，应鸣铃示警。严禁吊物从人员上方越过。吊车行驶时，吊物离周围障碍物的距离必须大于50cm。停歇作业时，必须将吊物放至地面，不得将吊物悬在空中。

（7）两台起重机吊运同一重物时，必须统一指挥，每台起重的起重量不得超过其额定起重量的80%。两台桥式起重机在同一轨道上作业时，两机之间距离应大于3m。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

（8）运行时，不同层高轨道上的起重机错车时，上层起重机应主动避让。

（9）起重机吊装的重物重量接近额定载荷时，应先吊离地面进行试吊，确认吊挂平衡、制动良好、机构正常后，再缓慢提升、运行。严禁同时操作三个控制手柄。

（10）起重机运行时，严禁人员上下和检修设备。

（11）起重机运行中突然停电时，必须将开关手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脱钩前，操作人员不得离开操作室。

（12）门式起重机吊运高大物件妨碍操作人员的视线时，应设专人监护和指挥。

（13）停止作业后，必须切断电源，锁紧夹轨器，锁好门窗。