电石生产操作规程/天车岗位操作规程有哪些（9篇）

电石生产操作规程/天车岗位操作规程有哪些

篇1

1. 操作前准备：检查天车设备完好性，包括刹车系统、吊具、钢丝绳等。

2. 现场环境确认：确保工作区域无阻碍物，人员安全距离符合规定。

3. 设备启动：按照标准程序启动天车，测试各项功能是否正常。

4. 操作执行：根据生产指令，准确、平稳地进行吊装作业。

5. 作业监控：全程观察吊装过程，防止意外发生。

6. 完成后处理：作业完毕后，正确停放天车，关闭电源，做好交接记录。

篇2

1. 接班前检查：确保天车各项设备完好，包括刹车系统、吊钩、钢丝绳、限位装置等。

2. 操作准备：穿戴好安全防护装备，了解当日生产计划及作业区域情况。

3. 启动操作：按照规程启动天车，进行空载试运行，确认无异常后方可进行作业。

4. 货物起吊：严格执行“五不吊”原则，即超重、重心不稳、捆绑不牢、视线不清、信号不明不吊。

5. 运行控制：保持平稳操作，避免急停急转，防止货物晃动或掉落。

6. 下降与放置：精准定位，缓慢降落，确保货物安全落地。

7. 停机与交接班：作业完毕后，关闭电源，做好设备清洁，交接班时详细交代设备状况和未完成任务。

篇3

天车岗位抓斗安全操作规程

天车岗位抓斗作业是工业生产中常见的一项任务，涉及物料搬运、装卸等多个环节。为了确保作业安全，以下是一些关键的操作规程：

1. 检查与准备：

- 在作业开始前，必须检查天车和抓斗的机械部件是否完好，无明显磨损或损坏。

- 确保钢丝绳无断股、扭曲，吊钩无裂纹，制动系统正常。

- 检查电气设备绝缘良好，控制系统运行正常。

2. 操作流程：

- 启动天车前，鸣笛示意周围人员注意。

- 慢速起升，观察抓斗是否稳定，避免突然动作导致物品滑落。

- 抓取物料时，保持抓斗与地面垂直，避免斜拉或刮擦。

- 起吊过程中，保持匀速，避免急停急起，防止物料晃动。

3. 安全规定：

- 作业区域内禁止无关人员停留，确保安全距离。

- 操作员应佩戴安全帽，穿着反光服，遵守工厂安全规定。

- 如遇异常情况，立即停止操作，报告故障并采取应急措施。

4. 协同配合：

- 与地面指挥员保持良好沟通，遵循手势信号进行操作。

- 在视线不清或环境复杂时，应增设辅助照明或使用无线通讯设备。

5. 停止与维护：

- 作业完成后，将抓斗降至地面，切断电源，做好清洁保养工作。

- 定期对天车及抓斗进行专业检查和维护，及时更换磨损部件。

篇4

1. 操作前检查：确保天车设备完好无损，所有安全装置正常。

2. 操作过程中：遵循正确的起吊和下降程序，避免剧烈晃动和碰撞。

3. 紧急情况处理：熟知紧急停止按钮的位置和使用方法。

4. 个人防护：佩戴必要的安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备。

5. 作业配合：与地面人员保持良好沟通，确保协同作业安全。

篇5

天车岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 岗前准备：确保身体健康，熟悉设备性能和操作流程。

2. 检查与调试：检查天车各部件是否完好，试运行确认无异常。

3. 操作规范：遵循信号指挥，正确使用控制装置，保持安全距离。

4. 载物作业：合理装载，避免超载或偏载，确保货物稳定。

5. 应急处理：遇突发情况，立即停止操作，启动应急预案。

6. 停止与关闭：作业完毕后，将天车停放在指定位置，切断电源。

篇6

炉前天车岗位安全操作规程

一、操作设备及环境

1. 炉前天车：主要负责炉区物料搬运，包括吊运铁水包、钢水包及渣罐。

2. 控制室：操作员在此进行远程控制，监控天车运行状态。

3. 工作区域：包括炼钢炉、出钢口、渣处理区等，需保持整洁无杂物。

二、操作流程

1. 检查设备：确保天车各部件完好，制动系统有效，通讯设备畅通。

2. 启动前准备：确认作业许可证，了解作业内容及安全措施。

3. 操作控制：按照指令平稳起吊，避免剧烈晃动。

4. 监控运行：持续观察天车运行状态，防止意外发生。

5. 停止与关闭：作业完成后，将天车停至指定位置，切断电源。

三、安全规定

1. 个人防护：穿戴防火、防烫伤的劳保用品，如防火服、防护眼镜、安全帽等。

2. 信号确认：严格执行手势信号或对讲机指令，避免误解。

3. 紧急应对：熟悉应急预案，遇到异常立即停车并报告。

篇7

冷破天车岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保冷破天车在启动前进行全面的安全检查，包括但不限于刹车系统、吊钩、钢丝绳、驾驶室仪表盘及各种操作手柄。

2. 操作培训：所有操作人员必须经过专业培训并取得相应资质，熟知设备操作流程及应急处理方法。

3. 工作区域：设定明确的工作范围，禁止无关人员进入，确保作业区无安全隐患。

4. 负载控制：严格按照设备的最大承载能力进行作业，严禁超载。

5. 通讯协调：保持与地面指挥员的清晰沟通，确保指令准确无误。

6. 紧急停车：遇到突发情况，立即按下紧急停车按钮，避免事故扩大。

7. 维护保养：定期对设备进行保养和维修，确保其良好运行状态。

篇8

天车岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备：确保天车设备完好，进行必要的检查，包括钢丝绳、吊钩、制动系统等关键部件。

2. 操作流程：遵循正确的启动、运行、停止步骤，严格遵守信号指挥，不得擅自超载或违章作业。

3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 应急处理：熟知应急预案，遇到突发情况能迅速、正确地采取措施。

5. 维护保养：定期对天车进行保养和检查，保证设备处于良好状态。

篇9

天车岗位操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：确保天车设备完好，无明显损坏或异常。

2. 驾驶室准备：熟悉操作面板，检查安全装置，如限位开关、制动器等是否正常。

3. 起吊操作：正确选择吊具，合理估算负载重量，避免超载。

4. 行走与转向：平稳操控，确保天车在轨道上安全行驶，避免碰撞。

5. 货物起升与下降：缓慢、平稳地起升和下降，避免剧烈晃动。

6. 停止与断电：作业完毕后，将天车停放在指定位置，切断电源并锁定控制台。

电石生产操作规程/天车岗位操作规程范文

1、开车前首先检查设备是否良好，然后按送电纽以接通电流。

2、天车运行中必须精神集中，发现异常现象及时停车检查。

3、检查前必须切断电源。

4、天车启动后要逐渐加速，二车同时运行时要保持6米以上距离。

5、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。

6、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。

7、电压低于360°c，天车存在严重问题禁止运行。

8、钢丝绳断股或磨损严重应及时更换。

9、停车时夹子放在地面上，严禁吊物悬空停车。

10、非司机严禁开车。

11、天车禁止超载起吊。

12、天车重载大车行进中禁止小车动作。