门式、桥式起重机安全操作规程技术交底有哪些（30篇）

门式、桥式起重机安全操作规程技术交底有哪些

篇1

井字架和门式架是建筑施工中常用的垂直运输设备，它们为高空作业提供了稳定而便捷的平台。这两种设备的操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备安装与拆卸

2. 安全检查与维护

3. 操作人员资质与培训

4. 工作负载限制

5. 紧急情况应对措施

6. 使用过程中的监控与管理

篇2

双梁门式起重机安全技术操作规程

双梁门式起重机是一种广泛应用于港口、仓库、车间等场合的大型起重设备，其安全操作对于保障生产作业的顺利进行至关重要。以下是其主要的操作规程：

1. 操作前检查：

- 确保起重机各部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位。

- 检查电气线路是否正常，防止短路或漏电。

- 检查操作手柄、按钮是否灵敏可靠。

2. 起重作业：

- 吊物前确认负载重量不超过额定载荷，严禁超载。

- 吊物时应平稳起升，避免剧烈晃动。

- 悬空吊物时，操作人员不得离开控制室。

3. 行走与旋转：

- 起重机行走前，确保轨道无障碍物。

- 旋转机构动作应缓慢平稳，避免急停急转。

4. 卸载与停放：

- 卸载时，应缓慢下降，保持物体稳定。

- 停止作业后，将起重机开至指定位置，切断电源，关闭门窗。

5. 应急处理：

- 发现异常情况立即停止作业，及时报告并排除故障。

- 遇到突然断电，应采取措施防止吊物坠落。

篇3

1. 操作前准备：

- 检查设备：确保剪板机各部件完好，无松动、损坏现象。

- 安全装置：确认安全防护罩、限位开关等安全设施处于正常状态。

- 工具准备：使用专用工具，并确保其完好无损。

2. 操作流程：

- 启动设备：遵循启动程序，等待设备预热稳定。

- 板料放置：根据规格正确放置板料，避免偏斜。

- 剪切操作：按下启动按钮，由专人监控剪切过程。

- 停止设备：剪切完毕后，按停止按钮，关闭电源。

3. 保养维护：

- 日常清洁：工作结束后清理机器表面和工作区域。

- 润滑保养：定期对剪板机进行润滑，确保各部件运转顺畅。

- 定期检查：每月进行一次全面检查，及时发现并修复问题。

篇4

门式脚手架搭设安全操作规程

门式脚手架是建筑工程中不可或缺的安全设施，其搭设过程必须遵循严格的规程，确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行。以下是搭设门式脚手架的主要步骤：

1. 场地准备：确保地面平整坚实，清除杂物，防止滑移。

2. 架体基础：设置垫板，保证脚手架稳定性。

3. 搭设首层架体：按照设计要求，从地基开始逐层搭建。

4. 连接固定：使用扣件将立杆、横杆、剪刀撑等部件牢固连接。

5. 设置防护设施：安装防护栏杆、安全网，防止物体坠落。

6. 检查验收：每搭设一层，必须进行安全检查，确认无误后方可继续。

篇5

1. 操作前准备：检查设备完好性，包括吊钩、钢丝绳、制动器、限位装置等关键部件。

2. 起重作业：遵循负载限制，正确估算重量，合理分配吊具，确保平衡起吊。

3. 行走与旋转：缓慢平稳地移动，避免急停急转，注意周围环境，防止碰撞。

4. 下降与卸载：控制速度，确保货物安全落地，避免冲击。

5. 停机与维护：作业完毕后，断电、锁闭，定期进行设备保养。

篇6

1. 开机前准备

- 检查设备电源是否正常，接地是否牢固。

- 确认工作台面无杂物，刀具安装稳固，夹具定位准确。

- 检查冷却液是否充足，润滑系统是否正常。

2. 操作流程

- 启动设备，预热至少十分钟，确保各部件运转正常。

- 输入加工程序，核对工件坐标与编程坐标一致。

- 设置好安全限位，避免超程运行。

3. 加工过程中

- 观察设备运行状态，随时注意异常声音或振动。

- 不得在加工过程中调整工件或更换刀具。

- 遵循低速试切原则，确认无误后再进行高速加工。

4. 停机与清洁

- 加工完毕后，先停止主轴运转，再关闭电源。

- 清理工作台及设备表面，保持设备整洁。

- 做好设备日常保养，定期检查磨损部件。

5. 应急处理

- 发现异常立即按下急停按钮，断电后进行排查。

- 遇到电气故障，非专业人员不得自行处理，应联系维修人员。

篇7

北京市建筑工程施工安全操作规程规程用词说明，主要涵盖了以下几个方面：

1. 安全标准与规定：依据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范jgj128—2000》，明确了脚手架的搭建、使用、检查和拆除的安全要求。

2. 设计与构造：规定了脚手架的设计原则、材料选择、结构稳定性及连接方式等，确保其在施工过程中的安全性能。

3. 操作流程：详细描述了从施工前准备、现场布置到施工过程中的具体操作步骤，强调了每个环节的安全要点。

4. 安全培训与监督：要求所有参与人员接受安全教育，明确各自职责，并设立专职安全员进行现场监控。

5. 应急预案：制定了应对突发情况的应急措施，如遇恶劣天气、设备故障等，保证快速响应和有效处理。

篇8

卷扬机门式提升机安全操作规程

卷扬机门式提升机是一种广泛应用在港口、码头、仓库等场所的重型机械设备，主要用于物料的垂直和水平运输。为确保作业人员的生命安全和设备的正常运行，以下是一些关键的安全操作规程：

1. 设备检查：每次使用前，操作员应全面检查提升机的各个部件，包括钢丝绳、卷筒、制动系统、电气设备等，确认无异常磨损或损坏。

2. 负载评估：明确提升物的重量，并确保不超过提升机的额定负载，防止超载引发事故。

3. 操作前准备：启动设备前，确保所有控制装置功能正常，周围无闲杂人员，且操作员已熟悉操作流程。

4. 安全操作：操作时应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。保持专注，避免急停急启，平稳操作。

5. 应急措施：制定并熟知应急预案，一旦发生故障或紧急情况，能迅速采取正确的应对措施。

6. 维护保养：定期进行设备保养，更换磨损部件，保持提升机的良好状态。

篇9

工贸企业门式起重机安全操作规程

工贸企业的门式起重机作为大型机械设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范作业流程，确保员工的生命安全和设备的正常运行。主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备：检查起重机各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、制动装置等，确认无损坏或异常。

2. 起重机启动：启动前，确保周围无人员靠近，鸣笛示意，缓慢启动，逐步加速至正常工作速度。

3. 货物吊装：使用专用吊具，不得超载，保持货物平衡，避免晃动。

4. 运行过程：保持视线清晰，遵循预定路线，避免碰撞其他设备或障碍物。

5. 停止与卸货：到达目的地后，平稳减速，确保货物安全落地，然后切断电源。

6. 维护保养：定期进行设备检查和保养，及时处理潜在问题。

篇10

门式、桥式起重机安全操作规程

门式、桥式起重机作为大型起重设备，广泛应用于工业生产、港口装卸等领域，其安全操作至关重要。以下是这些起重机的安全操作规程的主要内容：

1. 操作前准备：

- 详细检查设备各部件，确保无损坏、松动现象。

- 确认钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位状态良好。

- 检查制动系统是否灵敏可靠。

2. 启动与运行：

- 操作员应持有有效操作证，熟悉设备性能及操作方法。

- 启动前鸣笛示意，确保周围无人员靠近。

- 慢速启动，逐步加速至正常工作速度。

3. 起吊作业：

- 货物应均匀分布，避免偏载。

- 起吊时保持平稳，严禁突然起升或下降。

- 观察吊物周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

4. 下降与停放：

- 下降货物时要缓慢，防止快速下降造成危险。

- 停车后切断电源，将控制器恢复到零位。

- 起重机应停放在指定位置，避免阻碍交通。

5. 应急处理：

- 发现异常情况，立即停止操作，采取应急措施。

- 遇到故障，应及时报告并由专业人员维修。

篇11

门式、桥式起重机安全操作规程

门式、桥式起重机作为大型机械设备，其安全操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：确保起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、制动器等功能正常。

2. 启动与运行：遵守慢速启动、逐渐加速的原则，避免突然动作导致设备损坏或人员伤害。

3. 负载操作：不超过额定载荷，正确估算货物重量，确保平衡吊装。

4. 行走与转向：在轨道上行驶时保持稳定速度，转弯时需提前减速。

5. 停止与关闭：作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好防风措施。

篇12

门式起重机操作规程

门式起重机，又称为龙门吊，是工业生产中不可或缺的重型设备，广泛应用于港口、仓库、建筑工地等场合。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备：检查起重机各部件是否完好，确保钢丝绳、滑轮、吊钩、制动装置等功能正常。

2. 启动与运行：启动前确认周围无人员靠近，按标准程序操作控制器，平稳起动，保持匀速运行。

3. 起吊作业：根据货物重量选择合适的吊具，确保吊物平衡，缓慢起升，避免突然加速或急停。

4. 降落与卸载：精确控制下降速度，避免冲击，卸载时确保货物安全落地，防止倾斜或翻倒。

5. 停止与关闭：完成作业后，将起重机归位，关闭电源，做好设备清洁和日常维护。

篇13

井字架门式架安全技术操作规程

1. 设备检查：确保井字架门式架的结构完整，无明显损伤，各部件连接牢固。

2. 安装定位：选择坚实的地基，按照设计图纸进行安装，保持门架水平。

3. 拆卸程序：遵循先拆后装的原则，逐步拆卸各部分，防止意外掉落。

4. 负载管理：不超过设计荷载，均匀分布负载，严禁超载使用。

5. 使用操作：操作人员需经过培训，熟悉设备操作，严格遵守操作流程。

6. 安全防护：设置必要的安全设施，如防护网、警示标志，配备安全帽、安全带等个人防护用品。

7. 维护保养：定期进行检查维护，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

篇14

龙门式及梁式起重机是工业生产中常用的重要机械设备，用于吊装和搬运重物。其主要组成部分包括桥架、大车运行机构、小车运行机构、起升机构以及控制系统。为了确保作业安全，操作人员必须熟知以下规程：

1. 操作前检查：检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部位无明显损伤。

2. 起重机启动：确认周围无人员和障碍物，启动设备进行预热和功能测试。

3. 负载操作：根据负载重量选择合适的吊具，严禁超载。

4. 操作过程中：保持稳定速度，避免急停急起，确保货物平稳移动。

5. 停止操作：完成作业后，将起重机停在指定位置，切断电源。

篇15

门式起重机司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在每次作业前，司机需对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑系统正常，制动装置可靠。

2. 操作准备：熟悉工作计划，了解货物重量、尺寸及装载位置，合理选择吊具，并根据天气条件调整操作策略。

3. 起吊操作：启动设备前，鸣笛示意，缓慢起升，保持平衡，避免快速动作导致的摆动。

4. 运行过程：运行过程中保持稳定，避免急停急转，密切注意周围环境，防止碰撞或挤压。

5. 下降卸货：精准定位，缓慢下降，确保货物安全落地，避免冲击损坏。

6. 停机与保养：作业完毕后，关闭电源，做好清洁保养工作，及时记录设备运行状况。

篇16

桥龙门式起重机安全操作规程

桥龙门式起重机作为重型机械设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范操作流程，保障作业人员的生命安全和设备的正常运行。以下是主要的操作要点：

1. 操作前检查：确保起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、行走轮等关键部位无明显磨损或损坏。

2. 起重机启动：先鸣笛示警，然后缓慢启动，观察周围环境，避免碰撞。

3. 货物装载：严格执行负载限制，不得超载，确保货物捆绑牢固。

4. 吊运过程中：保持稳定速度，避免急停急起，防止货物摇摆。

5. 下降货物：缓慢平稳，确保货物安全落地，避免冲击。

6. 停止操作：作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，锁好控制室。

篇17

1. 设备检查：每次作业前，必须对门式起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件的状态。

2. 操作准备：确保电源接通，控制器处于零位，信号装置正常，周围无影响作业的障碍物。

3. 起吊操作：起吊物品时，应先微动试吊，确认稳定后再缓慢提升，避免突然起吊导致设备或物品损坏。

4. 平稳运行：在移动过程中，保持匀速，避免急停急起，确保货物平稳。

5. 下降操作：物品下降时，应缓慢进行，避免快速下降导致冲击。

6. 作业结束：完成工作后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好设备清洁和保养。

篇18

1. 操作前准备：确保操作人员已接受专业培训，持有有效操作证书，熟知设备性能和操作流程。

2. 设备检查：检查桥式龙门式起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部位无明显损坏或磨损。

3. 工作环境确认：检查作业区域无阻碍物，地面平稳，电源电压稳定。

4. 负荷评估：明确吊装物品的重量，不得超过起重机的最大允许负荷。

5. 启动与运行：启动设备前，鸣笛示意，缓慢平稳地进行操作，保持视线清晰。

6. 吊装作业：遵循“低速、平稳、准确”的原则，避免剧烈晃动。

7. 应急处理：制定并熟悉应急预案，如遇突发情况，能迅速采取应对措施。

篇19

卷扬机、门式提升机安全操作规程

卷扬机和门式提升机是建筑、港口、矿山等领域不可或缺的重型机械设备，用于物料的垂直或水平运输。这些设备的操作规程旨在确保作业人员的安全，提高工作效率，防止设备损坏。

篇20

1. 操作前检查

2. 起重机启动与运行

3. 货物吊装与运输

4. 紧急情况应对

5. 起重机停用与保养

篇21

门式起重机操作规程

门式起重机是一种广泛应用于港口、铁路、工矿企业等场所的重要装卸设备。为了确保作业安全、高效，特制定本操作规程。

1. 操作前准备：

- 检查起重机各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等。

- 确认电源、控制线路无异常，接地良好。

- 检视周围环境，清除障碍物，确保作业区域安全。

2. 启动与运行：

- 操作员应持有有效证书，熟悉设备性能和操作方法。

- 启动起重机前，鸣笛示警，确认人员远离。

- 按照指令平稳起吊，避免急停急起，保持货物稳定。

3. 起吊与降落：

- 估算负载重量，不得超过起重机额定载荷。

- 起吊过程中，保持视线清晰，密切观察吊物状态。

- 降落时，缓慢放下，避免冲击。

4. 移动与转向：

- 移动起重机时，注意速度适中，避免急转弯。

- 在轨道上行驶，要保持与轨道两侧的安全距离。

5. 停机与保养：

- 完成作业后，将起重机停放在指定位置，切断电源。

- 定期进行设备保养，及时排除故障。

篇22

桥式、龙门式起重机岗位安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 操作前，确保起重机各部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、行走轮、制动器等关键部位。

2. 检查电源线路是否正常，接地线是否牢固，防止触电事故。

3. 确认操作手柄、开关及指示仪表功能正常，无破损或失灵现象。

二、操作过程

1. 启动起重机前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。

2. 起吊物品时，应缓慢平稳，严禁超载，保持货物平衡，避免突然起降造成冲击。

3. 行走过程中，保持视线清晰，随时注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

4. 停止作业时，将起重机停在指定位置，关闭电源，拉紧手刹，悬挂警示标志。

三、应急处理

1. 如遇设备故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时上报。

2. 发现异常情况如吊物松动、钢丝绳断裂等，应迅速采取措施，避免危险发生。

篇23

塔式及龙门式起重机安全操作规程

塔式及龙门式起重机是建筑工地上不可或缺的重型机械设备，它们在吊装作业中起着至关重要的作用。为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，本规程将列出一系列必要的安全操作步骤和规定。

篇24

桥式龙门式起重机司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：确保设备各部件完好无损，电气系统正常，制动装置可靠。

2. 起重作业准备：根据负载重量选择合适的吊具，设定安全起吊高度，检查吊点牢固。

3. 起吊操作：平稳启动，缓慢提升，避免剧烈晃动，保持视线清晰。

4. 运行过程控制：遵循指定路线，避免碰撞障碍物，注意人员安全。

5. 下降与放置：缓慢、平稳地放下负载，确保准确放置。

6. 停机与保养：作业完毕后，关闭电源，进行日常维护检查。

篇25

1. 操作前准备：

- 检查设备：确保起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、抓斗无明显损伤。

- 环境评估：清除工作区域内的障碍物，确认地面稳定，无可能导致滑移的情况。

- 安全装置：检查限位开关、制动器等安全设备功能正常。

2. 操作过程：

- 启动与停止：缓慢平稳地启动和停止起重机，避免突然动作导致货物或设备损坏。

- 货物装卸：使用抓斗抓取货物时，保持稳定角度，避免过度倾斜。

- 行走与旋转：在行走和旋转过程中，注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

3. 应急处理：

- 故障停机：发现设备异常应立即停机，报告维修人员。

- 危险情况：遇到紧急情况，按下紧急停止按钮。

篇26

龙门式起重机操作规程

龙门式起重机，又称为门式起重机，是工业生产中广泛使用的重型机械设备，主要负责物料的吊装与搬运。本规程旨在规范其操作流程，确保作业安全高效。

篇27

门式堆取料机司机安全操作规程

门式堆取料机是港口、矿山、仓库等大型物料装卸作业的重要设备，其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备

- 仔细检查设备各部件，确保无损坏、松动现象。

- 确认电源、液压系统、制动系统正常。

- 检查操作手柄、按钮、仪表是否灵敏可靠。

2. 启动与运行

- 按照规定程序启动设备，不得擅自提前或延迟。

- 运行过程中保持注意力集中，随时观察周围环境变化。

- 严格按照操作指令进行作业，避免超载或误操作。

3. 装卸作业

- 根据物料性质选择合适的抓斗或吊具。

- 保持匀速稳定，避免急停急起，防止物料洒落或设备损坏。

- 装卸过程中注意与地面人员沟通，确保安全距离。

4. 维护保养

- 定期进行设备清洁、润滑和紧固工作。

- 发现异常情况应立即停机，及时报告维修。

- 操作结束后，按程序关闭设备，切断电源。

5. 应急处理

- 熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速做出反应。

- 在发生故障时，立即启动应急措施，确保人员安全。

篇28

电动葫芦门式起重机安全操作规程

电动葫芦门式起重机是一种广泛应用的物料搬运设备，其安全操作至关重要。以下是该设备的操作规程：

1. 检查与准备：

- 在启动前，应检查起重机的机械、电气系统是否正常，钢丝绳、吊钩、行走轮等关键部件无明显损坏。

- 确保操作手柄、开关、指示器等功能正常，且操作人员已接受过专业培训。

2. 起吊作业：

- 货物应均匀分布，避免超载，严格遵守起重机的最大起重量限制。

- 吊装前确认货物已牢固捆绑，防止滑动或掉落。

- 起吊过程中保持稳定速度，避免突然加速或急停。

3. 行走与转向：

- 行走时注意观察周围环境，确保无人员靠近，避免碰撞其他设备或障碍物。

- 转向操作应平稳，避免急转弯造成侧翻风险。

4. 应急处理：

- 遇到突发情况，如设备故障、电源中断等，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

- 如有货物坠落风险，操作员应迅速撤离现场。

5. 维护保养：

- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运行状态。

- 发现异常情况应及时维修，未经修复不得继续使用。

篇29

门式起重机安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查起重机设备：确保所有部件完好无损，钢丝绳、吊钩、行走轮、制动器等关键部位无异常。

2. 确认环境安全：检查工作区域，清除障碍物，确认地面稳固，无滑动风险。

3. 设定警示标志：在作业区域内设置明显的警告标志，防止无关人员进入。

二、操作过程

1. 启动设备：遵循制造商的操作指南启动起重机，注意观察仪表盘，确保设备正常运行。

2. 起吊重物：使用控制器平稳起吊，避免突然加速或急停，保持重物稳定。

3. 移动重物：缓慢、平稳地移动重物，确保其在预定路径上行进，避免碰撞其他物体。

4. 监控周围环境：时刻注意周围情况，随时准备应对突发状况。

三、操作后维护

1. 停止设备：按照正确程序关闭起重机，断开电源。

2. 清洁设备：清理起重机表面及工作区域，保持设备清洁。

3. 定期检查：定期进行设备检查和保养，及时发现并修复潜在问题。

篇30

门式钢管脚手架是一种广泛应用在建筑施工中的临时支撑结构，主要由门架、交叉支撑、水平梁、脚手板、连接棒、锁臂、底座等部分组成。以下是门式钢管脚手架操作的基本步骤：

1. 场地准备：清理作业区域，确保地面平整坚实，无积水或松软地面。

2. 构配件检查：检查脚手架各部件是否完整，无锈蚀、变形或损坏。

3. 底座安装：根据施工需求设置底座，确保稳定可靠。

4. 立杆搭建：按照设计要求，从一端开始逐层立起门架，并用连接棒固定。

5. 水平梁安装：在立杆间设置水平梁，增强结构稳定性。

6. 交叉支撑设置：在门架内侧安装交叉支撑，提高横向稳定性。

7. 脚手板铺设：在门架上铺设脚手板，保证作业平台的安全。

8. 安全防护：设置栏杆、安全网，防止人员坠落。

9. 检查验收：搭建完成后，进行全面检查，确认符合安全标准后方可使用。

门式、桥式起重机安全操作规程技术交底

1．起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4ω。

2．使用电缆的门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。

3．用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。

4．轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。

5．门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：

1)机械结构外观正常，各连接件无松动；

2)钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；

3)各安全限位装置齐全完好。

6．操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。

7．作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。

8．开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得快速，并应拴拉绳防止摆动。

9．吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。

10．重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面2m以上。

11．吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持3～5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

12．起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。

13．作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。

14．操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。

15．露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。

16．门式、桥式起重机的主梁挠度起过规定值时，必须修得后方可使用。

17．作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。

18．作业后，应将控制器拨到零位，切断电源关闭并锁好操纵室门窗。