电梯技术规程15篇

内容

一、电梯的日常维护与检查

1. 每日检查：

- 电梯运行状态：确保电梯运行平稳，无异常噪音或振动。

- 紧急按钮和报警系统：测试其功能是否正常，确保紧急情况下能有效响应。

- 门锁装置：确认门锁开关动作准确，无卡滞现象。

- 指示灯和显示屏：检查显示信息清晰，无错误或失效。

2. 周期性维护：

- 润滑保养：定期对关键运动部件进行润滑，减少磨损。

- 安全装置检查：如限速器、安全钳、缓冲器等，保证其性能可靠。

- 电气系统检查：检测线路连接，防止短路或接地故障。

- 载重测试：确保电梯载重符合设计标准，无超载情况。

二、电梯故障处理流程

1. 故障识别：

- 当电梯出现异常时，立即停止使用，并通过监控系统或现场观察确定故障类型。

2. 报告与记录：

- 将故障情况详细记录，并及时报告给电梯维保单位。

3. 故障处理：

- 维修人员到达现场后，先断电并挂上警示牌，然后进行故障排查和修复。

4. 验收与复位：

- 修复后，由专业人员进行试运行验收，确认无误后恢复供电，移除警示牌。

三、电梯安全管理

1. 用户培训：

- 对电梯使用者进行安全教育，使他们了解正确使用方法和紧急情况下的应对措施。

2. 定期检验：

- 按照国家规定，每年至少进行一次全面的安全检验。

3. 应急预案：

- 制定详细的应急预案，包括被困乘客救援、火灾疏散等，定期演练以提高反应速度。

四、电梯改造与更新

1. 改造需求评估：

- 根据电梯使用年限、故障频率及技术发展趋势，评估改造或更新的必要性。

2. 方案设计：

- 由专业团队制定改造方案，确保符合最新的安全标准和技术要求。

3. 实施与验收：

- 选择有资质的施工单位进行改造，完成后进行全面测试，确保符合设计要求。

4. 记录与备案：

- 保留改造过程的所有记录，以便于日后维护和监管。

标准

1. 符合gb 7588-2003《电梯制造与安装安全规范》和gb/t 10058-2009《电梯技术条件》等相关国家标准。

2. 遵循tsg t5001-2009《电梯使用管理与维护保养规则》进行电梯的日常管理和维护。

3. 按照tsg t7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则》进行定期检验和安全评估。

4. 依据gb 24803.1-2009《特种设备安全技术规范 电梯 第一部分：曳引与强制驱动电梯》进行故障处理和安全管理。

5. 结合地方相关法规和行业规定，确保电梯的运营安全与服务质量。

电梯技术规程范文

第1篇 电梯工安全技术操作规程

1、基本要求

1.1 电梯应有专人看管和维护。电梯专职操作者必须熟悉电梯的结构、性能和操作方法，经考试合格后，凭证操作。

1.2 机房和轿厢内不得放置杂物并禁止吸烟。

1.3 电梯门要加锁，钥匙由专人保管。

2、工作前

使用前，应检查电梯各类开关及机械、电气部分和安全装置是否正常，同时要空载往返运行数次检查滑道、限位开关、停层是否灵敏可靠，确认无误时方可使用。

3、工作中

3.1 运行前，护门必须关好。工作者和乘客的手不准把门，脚禁止伸出内门空档外面。轿厢内装运物件，应使其受力均匀、不偏斜，确认稳定安全后方可开动电梯。

3.2 运行中，操作者要精力集中，不准与其他人员谈话，以免分散精力造成失误。

3.3 轿厢负载不得超过其额定起重量。不得打开应急舱口运载超长物件。

3.4 货梯用于提升或下降货物，允许载人的，装卸人员可随同货物上下，不得单独载乘人员。非允许载人电梯不得载人。

3.5 电梯运行前和运行中，轿厢中必须打开照明设备，运行前应按电铃以示警告。

3.6 电梯在运行中不准任何人打开防护门，如发现护门打开时，驾驶员应立即停车将护门关好后，方可开车。运行如果发现不正常声音时，应停车立即找有关部门进行检修，未修复前不准开动。

3.7 电梯在工作时，严禁擦拭、润滑和修理机件。

3.8 电梯运行中不得任意改变运行方向，应待电梯完全停稳后再改变，不得以忽开忽停地接通电源的方式来驾驶电梯，电梯在上面时，任何人不得进入底层。

3.9 电梯在行驶中，如电源突然中断，不能继续行驶时，应将手柄开关置于零位，待恢复后再开动行驶。无法恢复使用时，不得扒门或撬门，应通知电梯维修人员（设施部），采取安全措施，设法使乘客安全退出轿厢。

3.10 电梯无论在停止时或行驶中，如发现有失控现象，应立即将安全开关断开，使轿厢停车。

3.11 发现电梯有漏电现象时，应立即停用检修，不得带病运行。

4、工作后

工作结束后，电梯必须降到底层停放，离开电梯时，护门必须加锁。

第2篇 外用电梯人货两用电梯安全技术操作规程

1．吊笼安全装置必须经试验合格，灵敏可靠，门连锁装置起作用，才能投入使用。

2．地面吊笼出入口应搭设防护棚，材质必须符合要求。

3．每层卸料口必须设置防护门，卸料台口按要求进行搭设。

4．司机必须持证上岗，每班作业前按规定试车，并按规定执行交接班记录。

5．严禁超载运行，电梯使用必须加配重。

6．安装与拆卸必须要有方案，拆装队伍必须是取得资格证书的专业队伍。

7．电梯的安装或拆卸必须有书面交底，验收单上要有量化验收内容。

8．架体的稳定、垂直度不能超过说明书之规定。架体与建筑结构的附着必须符合要求，严禁架体附着装置与脚手架连接在一起。

9．联络信号必须准确，电气控制应设漏电保护装置，避雷装置必须符合要求。

10．开机前应检查各部位的状况是否正常，并排除影响吊笼内外运行空间的阻挡物。装置，避雷装置必须符合要求。

11．电梯工作时严禁任何人进入围栏内，操作时精力一定要集中，如有异常情况应立即停机检查。每天工作完后应将笼子降到最低位置，关电锁好门，做好运行记录和交接班工作。

12．电梯操作司机“十不准”规定：

①吊笼载物情况下不准离开升降机。

②钢丝绳损坏、限位开关失灵严禁开机。

③信号不灵或不明不准开机。

④不准设备带病使用。

⑤在保养、维修过程中严禁开机。

⑥严禁超载。

⑦卸货、装货、上下人或物件伸出笼子时严禁开车。

⑧视线差、有雾等危险情况下严禁开车。

⑨雷天不准开车

⑩酒后或身体不适严禁开车。

第3篇 建筑工地外用电梯安全技术规程

建筑工地外用电梯安全技术

建筑工地外用电梯安全技术 1、电梯的安装和拆卸必须在有资格证书的专业人员统一指挥下按规定程序进行。安装后经企业技术负责人会同有关部门对基座、附墙及架设安装的质量、精度进行全面检查,经合格签证后方可投入使用; 2、导轨架安装时,应用经纬仪结电梯在两个方向进行测量校准,其不垂直度不得超过其高度的万分之五。电梯应单独安装接地保护和避雷接地装置,其接地电阻值不宜大于4ω; 3、电梯的专用电闸应设在底架附近便于操作的位置,馈电容量应满足电梯直接启动的要求。限速制动器必须由专人管理并按原厂规定进行调整、试验、检查、维修。 4、电梯底笼周围2.5m范围内必须设置稳固的防护栏杆和搭设防护棚,各楼层上落平台应平整牢固,出入口的防护栏(门)应安全可靠,全行程四周不得有危害安全运行的障碍物; 5、运行驾驶人员应建立交接班制度,使用前按规定检查制动,各限位装置、梯笼门和围护门等处的电器联锁装置是否灵敏可靠; 6、司机必须经过专门培训,并持证上岗,不准超载使用,不装配重时不准载人; 7、基础座5m之内不得开挖井沟,30m范围内不得进行基础座有较大的振动的施工; 8、安装拆卸附壁杆及各层通道架铺板时,梯笼应随之行置在作业层高度,不得在拆除过程中同时上下运作; 9、安装和拆卸作业人员必须按高处作业要求挂好安全带; 10、司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6级时严禁开车,并把梯笼停靠在地面。

第4篇 外用电梯司机安全技术操作规程

1、司机必须经过安全技术培训,身体健康,取得特种作业操作证,方可独立操作。

2、司机必须身体健康,其中两眼视力良好,无色盲,两耳均无听力障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性的疾病,无妨碍操作的疾病和生理缺陷。

3、司机必须熟知所操作电梯的性能、构造,按电梯有关规定进行操作,严禁违章作业。司机应熟知电梯的保养、检修知识,按规定对电梯进行日常保养。

4、现场外用电梯基座5米范围内,不得挖掘沟槽;电梯底笼2.5米范围内,要搭设坚固的防护罩棚。

5、认真做好交接班手续,检查电梯履历书及交班记录等的填写情况及记载事项,认真填写运转记录。

6、工作前应检查外用电梯的技术状况,检查部位螺栓的坚固情况,横竖支撑和站台及防护门、钢丝绳及滑轮、传动系统、电气线路、仪表、附件及操纵按钮等情况,如发现不正常,应及时排除,司机排除不了时应及时上报。

7、检查各部位限位器和安全装置情况,经检查无误后,先将梯笼升高至离地面1米处停车检查制动是否符合要求,然后继续上行,试验卸料平台、防护门、上限位、前后门限位的运转情况,确认正常后,方可运行。

8、操作电梯运行起步前,均需鸣笛示警;电梯未切断总电源开关前,司机不准离开操作岗位。作业后,将电梯降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好配电箱和梯门。

10、严禁超载、超员,运载货物应做到均匀分布,防止偏载,物料不得超出梯笼之外。未到规定停靠位置,禁止人员上下。

11、运行到上下尽端时,不准以限位停车(检查除外;在运行中严禁进行保养作业,双笼电梯一只梯笼进行笼外维修保养时,另一只梯笼不得运行。

12、遇恶劣天气,如雷雨、6级以上大风、大雾、导轨结冰等应停止运行;灯光不明、信号不清应停止运行;电梯机械发生故障、未彻底排除前应停止运行;钢丝绳断丝磨损超过规定的应停止运行。

13、暴风雨后,外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等,要进行安全检查。

第5篇 电梯整机试运行安全技术操作规程

1、进入作业场所必须按规定穿戴好安全防护用品。

2、各种电器工具使用前要检查绝缘强度,以防触电。

3、整机调试、试运行人员必须按照有关的工艺规定进行操作。

4、整机调试试运行工作,必须由现场负责人负责进行安全技术教育。

5、当各项安全保护装置皆处于正常工作状态下,当曳引机、电动机等都有足够的润滑时,才可做空载试运行。开始应慢车行驶,在整个高度内运行一周,每到达一个楼层,稍停一定时间防止电动机过热,应保证电梯运动方向与操纵箱和其它指示器所示的方向相符合,然后满速运行,同时对运行性能、起动加速、减速制动、运动平衡性,平层准确性作必要的调整。

6、做静力试验时轿厢位于最低停站位置,其试验时间及负荷必须符合工艺要求。

7、静力试验合格后,方可按工艺要求做运行试验。

8、运行试验合格后,方可按工艺要求做超载试验。

9、试运开车人员必须服从整机调试人员指挥。

10、整机调试、试运行工作结束后,应将电梯停在最低层,然后切断电源,拆除调试工装。

第6篇 电梯井道内架子安全网搭设工程技术操作规程

1.脚手架所有横楞两端,均与墙面撑紧,四角横楞与墙面距离,平衡对重一侧为600mm,其他三侧均为400mm,离墙空档处应加隔排钢管,间距不大于200mm,隔排钢管离四周墙面不大于150mm。

2.脚手架柱距不大于1.8m,步距为1.8m,每低于楼层面200mm处加搭一排横楞,横向间距为350mm,满铺竹笆,竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。

3.从二层楼面起张设安全网,往上每隔二层最多隔10m设置一道安全网,保持完好无损、牢固可靠。

4.拉结必须牢靠,墙面预埋张网钢筋不小于14,钢筋埋入长度不少于30d。

5.电梯井道防护安全网,待安装电梯搭设脚手架时,每搭到安全网高度时方可拆除。

6.脚手架拆除顺序应自上而下进行,拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道,禁止乱扔乱抛。

7.电梯井道内的安全防护设施,必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养,发现隐患及时消除。

8.张设安全网及拆除井道内设施时,操作人员必须戴好安全带,挂点必须安全可靠,并设专人监护。

9.补充交底内容:

第7篇 外用电梯操纵工安全技术操作规程

第1条 电梯操纵工必须经有关部分培训考核,取证后方可操纵。

第2条 电梯司机应按规定检查电梯是否单独安装接地保护和避雷装置。

第3条 操纵前应按规定进行调试检查,检查限速器、制动器等安全装置是否灵敏可靠。

第4条 操纵前应检查,电梯底笼四周2.5米范围内的防护栏杆必须具备,各停靠层的过桥和运输通道必须平整牢固,出人口栏杆必须安全可靠。

第5条 电梯每班首次运行时,应空载和满载运行,将梯笼升离地面互米左右停车,检查制动器的灵敏性,确认正常后方可投人运行。

第6条 梯笼乘人、载物时应使载荷均匀分布,严禁超载使用。

第7条 操纵工必须做好外用电梯设备使用。维修、保养、运转和交接班的记录工作。定期对机械进行维修、保养和做好设备十字作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。

第8篇 电梯井道内架子、安全网搭设工程技术操作规程

1.脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四角横楞与墙面距离，平衡对重一侧为600mm，其他三侧均为400mm，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200mm，隔排钢管离四周墙面不大于150mm。

2.脚手架柱距不大于1.8m，步距为1.8m，每低于楼层面200mm处加搭一排横楞，横向间距为350mm，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。

3.从二层楼面起张设安全网，往上每隔二层最多隔10m设置一道安全网，保持完好无损、牢固可靠。

4.拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于14，钢筋埋入长度不少于30d。

5.电梯井道防护安全网，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。

6.脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。

7.电梯井道内的安全防护设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。

8.张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠，并设专人监护。

9.补充交底内容：

第9篇 人货两用电梯司机岗位安全技术操作规程

1.持本岗特种作业操作证上岗。

2.现场外用电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽；电梯底笼2.5米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。

3.认真做好交接班手续，检查电梯履历书及交班记录等的填写情况及记载事项，认真填写运转记录。

4.工作前应检查外用电梯的技术状况，检查部位螺栓的坚固情况，横竖支撑和站台及防护门、钢丝绳及滑轮、传动系统、电气线路、仪表、附件及操纵按钮等情况，如发现不正常，应及时排除，司机排除不了时应及时上报。

5.检查各部位限位器和安全装置情况，经检查无误后，先将梯笼升高至离地面1米处停车检查制动是否符合要求，然后继续上行，试验卸料平台、防护门、上限位、前后门限位的运转情况，确认正常后，方可运行。

6.操作电梯运行起步前，均需鸣笛示警；电梯未切断总电源开关前，司机不准离开操作岗位。

7.作业后，将电梯降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好配电箱和梯门。

8.严禁超载、超员，运载货物应做到均匀分布，防止偏载，物料不得超出梯笼之外。未到规定停靠位置，禁止人员上下。

9.运行到上下尽端时，不准以限位停车(检查除外)；在运行中严禁进行保养作业，双笼电梯一只梯笼进行笼外维修保养时，另一只梯笼不得运行。

10.遇恶劣天气，如雷雨、6级以上大风、大雾、导轨结冰等应停止运行；灯光不明、信号不清应停止运行；电梯机械发生故障、未彻底排除前应停止运行；钢丝绳断丝磨损超过规定的应停止运行。

11.暴风雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行安全检查。

第10篇 外用施工电梯安全技术操作规程

1、施工电梯操作人员必须遵守安全操作规程,并持特种作业证上岗。

2、作业前应做好例行检查。重点检查:

(1)启动前依次检查:接地接零线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损。地线无松动,电缆完好无损、无障碍、机件无漏电;安全装置、电气仪表灵敏有效;

(2)动力部分工作应平稳无异声,齿轮箱无漏油现象;

(3)施工电梯各部结构应无变形,连接螺栓无松动,节点无开(脱)现象,钢丝绳固定和润滑良好,运行范围内无障碍,装配准确,附墙牢固符合设计要求。卸料台(通道口)平整,安全门齐全,两侧边防护严密良好;

(4)各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象,夹具、索具齐全符合要求;

(5)施工电梯齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好;

(6)安全限速器的使用必须在有效期内,超过标志上日期要及时更换(无标志应有备案记录)。安全限速器每隔三个月做一次吊笼坠落试验,检查该安全装置的可靠性(试验应由专业人员进行操作)。电梯制动器调节松紧要适度,过松吊笼载重停车时会产生滑移,过紧会加快制动片磨损;

(7)施工电梯上下运行行程内无障碍物,超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上,不准用板围起来挡风,特别在冬天,采用板挡风,会增加轿厢摇晃,对电梯不利。

3、施工电梯每班运行前,必须进行空车升降试验,测定各传动机构和制动器灵敏有效。首次载重运行时,必须从最底层上开,严禁自上而下。当吊笼(轿厢)升离地面1米左右时要停机试验制动器的可靠性,如发现不正常,经修复后方可运行。

4、施工电梯控制器(开关)手柄应在零位。电源接通后,检查电压是否正常;机件无漏电现象;电器仪表有效,指示准确。然后空车升降试运行,试验各限位装置、轿厢门、围护门等处电器联锁限位良好可靠;测定传动机构制动器的效能。确认无误、无损、无异常后再运行作业。

第11篇 施工电梯安全技术操作规程

1 一般 规 定

1.1 电梯司机必须经专门安全技术培训,考试合格,持证上岗。严禁酒后作业。

1.2 司机身体条件遵守本规程30.1.2条的规定。

1.3 司机必须熟悉所操作电梯的性能、构造、保养、维修知识,按规定及时填写机械履历书和规定的报表。

1.4 施工电梯周围5m以内,不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物,不得在此范围内挖沟、坑、槽。电梯地面进料口应搭设防护棚。

1.5 梯笼维修时,若拆下零部件后,梯笼的重量低于配重时,必须将梯笼锁在导轨架上。

1.6 严禁利用施工电梯的井架、横竖支撑牵拉缆绳、标语和其他与电梯无关的物品。

1.7 同一现场施工的塔式起重机或其他起重机械应距施工电梯5m以上,并应有可靠的防撞措施。

1.8 施工电梯安装完毕后必须经有关人员检查验收合格方可投入使用。

2 安 全 操 作

2.1 施工电梯每班首次运行时,必须空载及满载运行,梯笼升离地面1m左右停车,检查制动器灵敏性,然后继续上行楼层平台,检查安全防护门、上限位、前、后门限位,确认正常方可投入运行。

2.2 梯笼乘人、载物时必须使载荷均匀分布,严禁超载作业。

2.3 电梯运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮,严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。

2.4 施工电梯启动前必须先鸣笛示警,夜间操作应有足够照明。

2.5 双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时,另一只梯笼不得运行。

2.6 电梯运行中,司机不准做有妨碍电梯运行的动作,不得离开操作岗位,应随时观察电梯各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象,发现反常应及时停机检查处理,故障未排除严禁运行。

2.7 施工电梯停止运行后应遵守以下规定:

1. 电梯未切断总电源开关前,司机不得离开操作岗位。

2. 作业后,将梯笼降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好闸箱和梯门。

3. 班后按规定进行清扫、保养,并作好当班记录。

2.8 凡遇有下列情况时应停止运行:

1. 天气恶劣:大雨、大风(六级以上)、大雾、导轨结冰等。

2. 灯光不明、信号不清。

3. 机械发生故障未排除。

4. 钢丝绳断丝磨损超过报废标准。

3 安装与拆除

3.1 安装前,应按要求做好基础、电源、光源、工具和电梯进场道路及堆放场地的准备工作。

3.2 清点和检查施工电梯的内外梯笼、配重、钢丝绳、井架、横竖支撑、过桥、围栏等应齐全完好,不附合应更换或修理。

3.3 检查电梯井架与建筑物连接处的预埋件的强度,必须符合规定。

3.4 在梯笼下面作业时,必须用枕木支撑牢固。

3.5 安装、拆卸必须专人统一指挥,作业区上方及地面10m范围内设禁区并设专人监护。

3.6 电梯在重新安装以前(转移施工现场)必须认真检修和调试限速器。若使用期满1年,应重新检修、调试。

3.7 在梯笼顶部进行安装、拆卸和检修作业时,必须使用可移动电扭。

3.8 在安装拆卸时,严禁超过架设载荷量(即无配重时的载荷量)的规定。

3.9 用起重机安装、拆卸井架时,组装井架不得超过四节。

3.10 安装吊杆有悬挂物时不得开动梯笼。

3.11 拆卸井架时,必须先吊好井架,再松下螺栓梯笼上部,导向轮必须降到应拆下井架之下。

3.12 横竖支撑的安装与拆卸,必须随井架高度同步进行。

3.13 安装时,底笼与建筑物的距离;附着支撑的间隔,前后支撑的间隔;井架悬挑高度;齿轮、齿条的间隙均应符合说明书的规定。

3.14 雨天、雾天及五级风以上的天气,不得进行安装与拆卸。

3.15 安装拆卸和维修的人员在井架上作业时,必须穿防滑鞋,系安全带,不得以投掷方法传递工具和器件,紧固和松开螺栓时,严禁双手操作,应一手扳扳手,一手握住井架杆件。

第12篇 施工外用电梯安全技术操作规程

一、电梯操作人员必须遵守安全操作规程,并持特种作业证上岗。

二、作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查:

1、启动前依次检查:接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损。地线无松动,电缆完好无损、无障碍,机件无漏电,安全装置、电气仪表灵敏有效。

2、电梯标准节、吊笼(梯笼)整体等结构表面应无变形、锈蚀;标准节连接螺栓无松动及缺少螺栓情况。

3、动力部分工作应平稳无异声,齿轮箱无漏油现象。

4、各部结构应无变,连接螺栓无松动,节点无开(脱)焊现象,钢丝绳固定和润滑良好,运行范围内无障碍,装配准确,附墙牢固符合设计要求。卸料台(通道口)平整,安全门齐全,两侧边防护严密良好。

5、各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象,夹具、索具紧固齐全符合要求。

6、齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。

7、安全限速器的使用必须在有效期内,超过标志上日期要及时更换(无标志应有记录备案)。安全限速器每隔三个月做一次吊笼附落试验,检查该安全装置的可靠性(试验时应由专业人员进行操作)。电梯制动器调节松紧要适度,过松吊笼载重停车时会产生滑移,过紧会加快制动片磨损。

8、电梯上下运行行程内无障碍物,超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝岗上,不准用板围起来挡负,特别在冬天。采用挡风,会增加桥厢摇晃,对电梯不利。

三、每班运得前,必须进行空车升降试险,测定各传动机构和制动器灵敏有效,首次载重运行时,必须从最低层上开,严禁自上而下。当吊笼(桥厢)升离地面1m左右时要停车试验制动器的可靠性,如发一不正常,经修复后方可运行。

四、控制器(开关)手柄应在零位。电源接通后,检查电压是否正常;机件无漏电现象;电器仪表有效,指示准确;然后空车升降试运行,试验各限位装置、轿厢门、围护门等处电器锁限位良好可靠;测定传定传动机构制动器的效能。确认无误、无损、无异常后再运行作业。

五、作业中操作技术和安全注意事项:

1、合上地面电源单独的电源开头,关门,合上吊笼内的三相开关,然后揿按欲去方向的按钮,电梯起动(操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上)。按钮式开关按零号位电梯停车(操纵杆式手一松自动停车),在顶部和底总电梯停靠站时不准有限位撞板来自动停车。

2、对于变速电梯,电梯停靠前,要把开关转到低速挡后再停车。

3、电梯在每班首次运行时,必须从最低层上开,严禁自上而下,当吊笼升离地面1~2mm时,要停车试验制动器性能。如发生不正常,及时修复后方准使用。

4、轿厢内乘人、装物时,载荷要均匀分布,防止偏重;严禁超载运行乘人不载物时,额定载重每吨不得超过12人,轿楔顶上不得载人或货物(安装除外)。

5、电梯应装有可靠的通讯装置,号指挥联系密切,根据信号操作,开车前必须响铃鸣声示警,在电梯停在高处或在地面未切断电源开关前,操作人员不得离开操作岗位,严禁无证开机。

6、电梯在运行中如发现机械有异常情况,应立即伪军一检查,排除故障后方可继续使用。如暂时维修不好,在乘人时应设法将人先送出轿厢(通过轿厢顶部天窗出入口爬到脚手或楼层内)。

7、电梯运行中不准开启轿厢门,乘人不应倚靠轿厢门。

8、作业完毕后轿厢降到底层,各操纵器(开关)转到零位依次切断电源,并锁好电源箱,做好清洁保养工作。闭锁轿厢六和围护门后方准离开。

9、电梯运行至最上层和最下层时仍用操纵按钮,严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车代替正常操纵按钮的使用。

六、吊笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,防止偏重,严禁超载运行,严禁人货混载运行,乘人不得超过产品说明中的规定。

七、电梯运行中如发现机械异常情况,应立即停机,报告机修组人员检查维修,排除故障后方可继续运行,不准擅自检修。

八、遇有大雨、大雾或六级以上大风时,应立即停止运行,并将梯笼降到底层,拉闸切断电源。暴风雨后,应对电梯的电气线路和各种安全装置及架体连结等进行全面检查,发现问题及时维修加固。

九、上班人多的时间,地面应有专人维持秩序。

十、对于变速电梯,电梯停靠前,要把开关转到低速档后再停车。

十一、作业后,将轿厢(梯笼)降到底层,各操纵器(开关)转到零位,依次切断电源,锁好电源箱,闭锁轿厢和围护门,做媸清洁保养工作。

十二、填写好台班工作日志和交接班记录。

十三、严格执行施工电梯定期检查维修保养制度。

第13篇 外用电梯人货两用电梯)安全技术操作规程

1.吊笼安全装置必须经试验合格,灵敏可靠,门连锁装置起作用,才能投入使用。

2.地面吊笼出入口应搭设防护棚,材质必须符合要求。

3.每层卸料口必须设置防护门,卸料台口按要求进行搭设。

4.司机必须持证上岗,每班作业前按规定试车,并按规定执行交接班记录。

5.严禁超载运行,电梯使用必须加配重。

6.安装与拆卸必须要有方案,拆装队伍必须是取得资格证书的专业队伍。

7.电梯的安装或拆卸必须有书面交底,验收单上要有量化验收内容。

8.架体的稳定、垂直度不能超过说明书之规定。架体与建筑结构的附着必须符合要求,严禁架体附着装置与脚手架连接在一起。

9.联络信号必须准确,电气控制应设漏电保护装置,避雷装置必须符合要求。

10.开机前应检查各部位的状况是否正常,并排除影响吊笼内外运行空间的阻挡物。装置,避雷装置必须符合要求。

11.电梯工作时严禁任何人进入围栏内,操作时精力一定要集中,如有异常情况应立即停机检查。每天工作完后应将笼子降到最低位置,关电锁好门,做好运行记录和交接班工作。

12.电梯操作司机“十不准”规定:

①吊笼载物情况下不准离开升降机。

②钢丝绳损坏、限位开关失灵严禁开机。

③信号不灵或不明不准开机。

④不准设备带病使用。

⑤在保养、维修过程中严禁开机。

⑥严禁超载。

⑦卸货、装货、上下人或物件伸出笼子时严禁开车。

⑧视线差、有雾等危险情况下严禁开车。

⑨雷天不准开车

⑩酒后或身体不适严禁开车。

第14篇 电梯曳引机安装调试安全技术操作规程

1安全操作规程

1.1工作前必须穿戴好个人防护用品,袖口扎紧。

1.2工作前清理现场,达到工作场地周围及人行道畅通无阻。

1.3工作前详细检查自己所使用的工具,如搬子、刮刀、锉刀、扁铲、手锤是否合乎安全要求,发现有毛病要及时修理,不得将就使用。

1.4安装试验台要有专人负责保管使用。其他人员未经允许严禁操作使用。

1.5曳引机安装后检查润滑系统,检查转动部分是否灵活,无障碍并仔细检查线路,注意控制箱所反映的工作台严防安错。检查认为没有问题后才能进行正常操作实验,实验完毕后停车,先点按钮,后点转向开关,然后将控制箱钥匙拔掉,在操作中注意不得将胶线碰坏划伤露线以防触电发生。

1.6安装拆卸机器时,部件超过30公斤要用吊车或二人抬,在使用起落吊时先检查吊绳和夹具是否安全可靠,安全道不得占用。

2技术操作规程

2.1熟知装配图纸,对自己所担负装配产品的精度、性能及有关技术条件要基本清楚。

2.2对零部件的滑动表面如滑动轴承配合表面不得碰伤。

2.3部件装配后各润滑处须注满润滑油、轴瓦必须平光,去掉毛刺棱角。

2.4存油箱及油档环不许漏油,毡圈允许少量浸油(应符合标准)。

2.5通过试车确实合乎图纸要求,主动请检查同意方为合格。

第15篇 人货电梯装拆工程安全技术规程

人货电梯装拆工程安全技术

1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2.安装和拆卸人员必须按高处作业要求,挂好安全带。

3.装拆人员不准穿硬底、高跟鞋,衣着要灵便。

4.装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具,不准带病操作。

5.电梯拆卸时无外脚手架严禁作业。

6.拆下的零部件禁止放在梯笼内。

7.在拆下附着锚固系统、过桥梁、导栓等部件时,悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或建筑物上系好安全带。

8.安装和拆卸过程中,要有专人统一指挥,并熟悉图纸、安装程序及检查要点。

9.装上两节立柱后,要在其两个方向调整垂直度,并把平衡重、梯笼就位。

10.调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙,以电梯不能自动下滑为限,并在离地面10m高度以内,做上下运行试验。

11.随立柱的升高,必须按规定进行附壁连接,第一道附壁杆距地面应为10m左右,以后每隔6m(按说明书规定)做一道附壁连接,连接件必须紧固,随紧固随调整立柱的垂直度,每10m偏差不大于5mm.顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。

12.在立柱加节安装时,梯笼内可以载两个安装工人和安装工具运行使用,因此时尚没安装上限位保险,所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因梯笼处于无配重运行,工作时,还必须用钢丝绳做保险,把梯笼顶部与钢丝绳牢固连在立柱上。向下运行中,应靠梯笼自重分段逐节下滑,每下滑一个标准节,停车一次,以免超速刹车发热。

13.立柱接至全高后,装上天轮组,将梯笼升高到离天轮1.5m左右,钢丝绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子(绳夹)固定,当钢丝绳直径为18.5mm时,应使用yb-20型号的卡子,不少于4个,间距按100~120mm卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时,梯笼顶离天轮架的距离应不小于300mm. 14.安装完毕进行整机运行调试,荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行,合格后方能投入使用。

15.在拆除平衡重之前,必须对升降机及附壁杆制动器的间隙、主传动机构运行进行检查,确认正常后,方可拆除。

16.梯笼升至柱顶,使平衡铁落地,然后再点动慢慢上升50cm左右,梯笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。

17.先把平衡铁拆下放平,拆下钢丝绳及天轮组。

18.把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱标准节。此时梯笼处于无平衡重运行,应按第6条中的措施进行。每拆除两个标准节,随之把附壁支撑架同时拆下,拆下的附件装入梯笼时,其吊重不能超载。因无配重,电梯负荷时间太长会产生过热,这给安装和拆除工作带来一定危险(此时因无平衡重载重量应折减)。

19.安装拆卸附壁杆,以及各层通道架设铺板时,梯笼应随之停置在作业层的高度,不得在拆除过程中同时上下运行。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。