送风技术规程4篇

内容

一、送风系统概述 送风技术是建筑环境控制的重要组成部分，旨在为室内空间提供适宜的空气质量和温度。本规程旨在规范送风系统的规划、设计、安装、运行和维护，确保其高效、安全、节能地运行。

二、规划设计

1. 确定送风需求：依据建筑物的用途、面积、人员密度等因素，计算所需的通风量和新风量。

2. 选择送风方式：考虑室内布局、气流组织和噪声控制，选择合适的送风口位置和形式。

3. 设计风管系统：合理布置风管，确保气流畅通，减少阻力和噪声。

三、设备选型

1. 送风机：根据送风量和压力需求，选择性能稳定、效率高的风机。

2. 过滤器：根据空气质量要求，配置初效、中效、高效过滤器。

3. 控制设备：安装温湿度传感器和控制器，实现自动调节。

四、安装施工

1. 风管安装：确保风管密封性，避免漏风；风管布局应避开障碍物，便于维护。

2. 风口设置：风口应均匀分布，避免直吹人员或重要设备。

3. 电气连接：严格按照电气规范进行，确保设备安全运行。

五、运行管理

1. 初始调试：启动前进行系统调试，确保各部件正常工作，风量、风压符合设计要求。

2. 日常监控：定期检查风速、温度、湿度，及时调整运行参数。

3. 维护保养：定期清理过滤器，检查风机、风管，防止设备故障。

六、安全与节能

1. 安全措施：设置必要的安全装置，如防火阀、防爆阀，确保系统安全运行。

2. 节能策略：优化控制策略，如变频调节，降低能耗；合理利用余热，提高能源利用率。

七、应急处理

1. 制定应急预案：针对火灾、设备故障等情况，设定应对措施。

2. 培训与演练：定期对相关人员进行培训，熟悉应急操作流程。

八、持续改进

1. 数据分析：收集运行数据，分析系统性能，识别改进点。

2. 技术更新：关注行业动态，适时引入新技术，提升系统性能。

标准

本规程参照《建筑通风与空调设计规范》、《通风与空调工程施工质量验收规范》等相关国家标准，结合项目实际情况，制定具体的操作流程和技术要求。所有相关人员应严格遵守，确保送风系统的高效、安全运行，提升室内环境质量。在实施过程中，如有疑问或特殊情况，应及时向技术部门咨询，确保决策的科学性和可行性。

送风技术规程范文

第1篇 高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程

1、短期休风、送风程序

短期休风与送风高炉主任主持，高炉工长执行。

1.1 休风前的准备工作

1.1.1 由高炉主任提出，厂长批准，并取得公司生产部同意。

1.1.2 休风前联系厂调度室、鼓风机、trt、热风炉、卷称、原料主控室、喷煤主控室。

1.1.3 出净渣铁。

1.1.4 检查风口、渣口、冷却壁等冷却设备，如果发现损坏要适当的闭水，并准备更换。

1.2 休风程序

1.2.1 炉顶各部位通氮气正常。

1.2.2 炉顶停止打水。

1.2.3 停止富氧。

1.2.4 停止喷吹。

1.2.5 高压转常压、减风到50%。

1.2.6 重力除尘器停止打灰。

1.2.7 关风温调节阀，停止上料。

1.2.8 全开炉顶放散阀，停止上料。

1.2.9 热风炉停止燃烧。

1.2.10 关煤气切断阀。

1.2.11 继续减风、直到最低水平。

1.2.12 打开风口视孔盖。

1.2.13 高炉发出“休风指令”。

1.2.14 关送风热风炉的热风阀、冷风阀，开废气阀放净废气。

1.2.15 开倒流阀进行倒流休风。

1.2.16 热风炉发出“休风操作完毕信号”。

1.3 短期休风的送风

1.3.1 休风检修项目和任务的完成，插好煤枪。

1.3.2 关上风口视孔盖。

1.3.3 高炉发出送风指令。

1.3.4 关倒流阀停止倒流。

1.3.5 开送风热风炉的冷风阀、热风阀，同时关上废气阀。

1.3.6 热风炉发出“送风操作完毕”信号。

1.3.7 逐渐关放风阀回风。

1.3.8 开冷风大闸及风温调节阀。

1.3.9 通知公司总调送煤气。

1.3.10 开煤气切断阀。

1.3.11 关炉顶放散阀。

1.3.12 高炉视炉况转入正常操作。

1.3.13 联系公司总调热风炉点炉。

1.4 短期休风、送风的注意事项

1.4.1 为了防止煤气爆炸，必须往炉顶各部通入氮气，在休风期间要保持其炉顶压力为正压。

1.4.2 如果休风前高炉悬料，必须将料面坐下来后方可休风。

1.4.3 在休风或者炉内低压状态下，禁止除尘器打灰。

1.4.4 如果采用富氧冶炼，必须待转入正常生产后方可联系送氧。

1.4.5 如不采用倒流休风时，休风操作可省去程序中1.2.12和1.2.15两项程序。送风操作可省去程序中1.3.4两项程序。

2、长期休风、送风程序

长期休风与送风由主管厂长主持，设备厂长、高炉主任参加，由高炉工长执行。处理煤气工作由煤气技师、热风段长执行。

2.1 休风前的准备

2.1.1 高炉长期休风由炼铁厂提出，经公司批准。

2.1.2 休风前应打净除尘器的除尘灰。

2.1.3 准备好点火用的点火枪、木材、油布。

2.1.4 休风前联系厂调度室、鼓风机、trt、热风炉、卷称、原料主控室、喷煤主控室。

2.1.5 检查炉顶各部氮气管路。

2.1.6 出净渣铁。

2.1.7 检查风口、冷却壁等冷却设备。如发现损坏，要适当闭水和更换，严禁往炉内漏水。

2.2 长期休风程序

2.2.1 向炉顶各部、除尘器、煤气切断阀等处通氮气。

2.2.2 炉顶停止打水。

2.2.3 停止富氧。

2.2.4 停止喷吹。

2.2.5 按程序转入常压操作。

2.2.6 开放风阀减风到50%。

2.2.7 关风温调节阀和冷风大闸。

2.2.8 全开炉顶放散阀。

2.2.9 关各箱体进出口蝶阀。

2.2.10 开均压放散阀，关一次均压阀，停止上料。

第2篇 抽风送风及送热风设备技术安全操作规程

1、开车前注意事项:

(1)检查各部联接是否良好,螺丝是否松动,转动部分是否有故障。

(2)先用手摇电动机皮带轮转动部分,无故障后方可开车使用。

(3)检查各路对板是否牢固,是否串动。

(4)开动气门检查是否有气,并适当调整温度。

2、开车后注意事项:

(1)开动后有无异声和传动部分是否正常,否则停车报告送检人员检查修理。

(2)经常检查电动机轴承的温度和声音是否正常。

(3)传动部位防护盖不得移动。

3、日常维护事项:

(1)必须有专人负责开动、保管、其他人不准乱开动,并挂上专人负责牌。

(2)经常保持清洁卫生,室内一律不准放与机无关的物品。

(3)开车正常运转后,必须将门锁好,其他人不准在室内休息和做其他工作。

(4)每季度对排尘全部风路,排风口及轴承清扫和加油一次。

第3篇 抽、送风及送热风设备技术安全操作规程

1、 开车前注意事项：

（1） 检查各部联接是否良好，螺丝是否松动，转动部分是否有故障。

（2） 先用手摇电动机皮带轮转动部分，无故障后方可开车使用。

（3） 检查各路对板是否牢固，是否串动。

（4） 开动气门检查是否有气，并适当调整温度。

2、 开车后注意事项：

（1） 开动后有无异声和传动部分是否正常，否则停车报告送检人员检查修理。

（2） 经常检查电动机轴承的温度和声音是否正常。

（3） 传动部位防护盖不得移动。

3、 日常维护事项：

（1） 必须有专人负责开动、保管、其他人不准乱开动，并挂上专人负责牌。

（2） 经常保持清洁卫生，室内一律不准放与机无关的物品。

（3） 开车正常运转后，必须将门锁好，其他人不准在室内休息和做其他工作。

（4） 每季度对排尘全部风路，排风口及轴承清扫和加油一次。

第4篇 抽送风及送热风设备技术安全操作规程

1、开车前注意事项:

(1)检查各部联接是否良好,螺丝是否松动,转动部分是否有故障。

(2)先用手摇电动机皮带轮转动部分,无故障后方可开车使用。

(3)检查各路对板是否牢固,是否串动。

(4)开动气门检查是否有气,并适当调整温度。

2、开车后注意事项:

(1)开动后有无异声和传动部分是否正常,否则停车报告送检人员检查修理。

(2)经常检查电动机轴承的温度和声音是否正常。

(3)传动部位防护盖不得移动。

3、日常维护事项:

(1)必须有专人负责开动、保管、其他人不准乱开动,并挂上专人负责牌。

(2)经常保持清洁卫生,室内一律不准放与机无关的物品。

(3)开车正常运转后,必须将门锁好,其他人不准在室内休息和做其他工作。

(4)每季度对排尘全部风路,排风口及轴承清扫和加油一次。