一、土方工程概述 土方工程是建筑工程的初步阶段,涉及到场地平整、地基开挖、回填等工作,对整个项目的成本控制和施工进度有着直接影响。本规程旨在规范土方工程的操作流程,确保施工安全,提高工作效率。
二、测量与放线
1. 确定基准点:依据设计图纸,设置控制点,确保精度符合工程要求。
2. 场地测量:进行场地现有地形测绘,明确开挖边界及深度。
3. 放线:根据测量结果,准确标记开挖范围和深度。
三、土方开挖
1. 分层开挖:按设计深度分层进行,避免超挖或欠挖。
2. 边坡防护:根据土壤性质确定边坡角度,采取相应防护措施防止滑坡。
3. 开挖顺序:从低处向高处,靠近建筑物部分应先挖,确保稳定性。
四、土方运输与堆放
1. 运输:选择合适的运输工具,避免对周边环境造成污染。
2. 堆放:土方应有序堆放,保持稳定,不得堵塞道路或影响其他施工活动。
五、土方回填
1. 回填材料:选用符合设计要求的土壤,保证回填质量。
2. 分层压实:回填后逐层压实,确保土体密实度。
3. 检验:回填完成后,进行验收,包括土质、密实度等。
六、安全与环境保护
1. 安全防护:施工现场设置警示标志,操作人员佩戴安全装备。
2. 环保措施:控制扬尘,减少噪音,及时清理废弃物。
七、质量控制
1. 过程监控:定期检查开挖、回填的质量,发现问题及时处理。
2. 记录与报告:详细记录土方工程各项数据,形成报告,便于后期分析。
八、机械设备管理
1. 设备维护:定期保养,确保设备正常运行。
2. 操作培训:操作人员需接受专业培训,熟悉设备操作规程。
九、异常情况处理
1. 遇到地下障碍物或不良地质条件时,及时调整方案,并上报审批。
2. 遇到极端天气,应暂停施工,确保人员和设备安全。
十、协调与沟通
1. 内部协调:与设计、监理等各方保持良好沟通,确保工程顺利进行。
2. 外部协调:与社区、政府部门等保持联系,解决可能的扰民问题。
本规程适用于各类建筑工程的土方施工,各参建单位必须严格执行。在执行过程中,如遇特殊情况,应参照相关法规和技术规范进行调整。所有工作人员需熟知并遵守本规程,以确保土方工程的高效、安全和质量。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。规程的修订和更新将根据工程实践和新标准进行,以适应行业发展。
第1篇 土方工安全技术操作规程
(一)挖土方
1、挖掘土方时,两人操作间距不少于3m,应由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞或边脚掏挖上部崩塌的方法操作。
2、在较深的地坑、地槽及井内工作时,应经常进行有毒气体的测定,发现有毒气体应立即停止作业,采取可靠的措施后,方可恢复工作。
3、在建筑物、电杆、铁塔、铁路、架空管道支架等附近挖土时,应根据作业方案进行加固或采取防护措施,否则不准挖土。
4、在公路或公共场所附近挖土,应在施工区域四周设置围栏和警告标志,晚间应有灯光信号。
5、离地坑、地槽边缘0.8m以内,不得放置土方及材料,沟槽边0.5m以外,土方堆置高度不得超过1.5m。
6、挖土前必须排除积水,和检查槽帮有无裂缝,防止塌陷。
7、发现土方边坡有裂缝,有垮塌危险时,必须暂停施工。
(二)土方放坡
1、挖土坡度,如有下列情况者,可挖直坡,不设支撑。
(1)土壤的温度正常,无地下水;
(2)所挖坑、槽、沟不深,且敞露时间不长。
2、开挖深度在5m以内基坑、槽、管沟边坡的放坡。
3、土方基础开挖深度超过5m时,放坡要求可由施工技术部门按要求予以明确规定。
(三)土方支护及运土
1、开挖沟、坑、槽时,有下列情况之一时,应按支撑结构表进行支撑
2、固壁支撑所用木料不得腐坏,断裂,板材厚度不小于5cm,撑木直径不小于10cm,支撑方法按土质及施工方法具体而定。
3、安设固壁支撑时,支撑木板应严密靠紧于沟、槽、坑的两壁,并用支撑与支柱将其固定牢靠。
4、雨季施工时,应对原有排水系统进行检查或疏竣及加固,必要时应增加排水设备,保证水流畅通。
5、用手推车装运土时,应注意平稳,掌握手推车的重心,不得猛跑或撒把溜放,其两车距离不小于2m,下坡不小于10m。
6、手推车运土不得过满,单人运土不得超过50kg,两人抬土不得超过80kg,不准甩丢,起落要相互配合。
7、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
8、用滑轮吊运时,吊运四周禁止行人通过,并设专人看守和挂警示牌。
(四)回填夯实
1、使用打夯机,电源电缆必须完好无损,传动外露部位必须加设防护罩,操作时应戴绝缘手套,并由两人操作,防止电缆缠绕,精力集中,互相配合,在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机,停止使用时应切断电源。
2、人工打夯应精神集中,多人操作,应由一人呼号,动作一致,使力均匀。
3、打夯机应有专人维护保养和管理,电线到开关箱的长度不得少于6m,开关箱要上锁。
第2篇 土方机械司机安全技术操作规程
1.土方机械均属场内机动车辆,司机按有关规定培训,并考核合格,持证上岗。
2.机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时,方可作业。
3.行驶中人员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。
4.停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。
5.钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。
6.挖掘机操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
7.挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
8.挖掘机铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。
9.挖掘机行驶时,臂杆应与履带平行,要制动往回转机构,铲斗离地1m左右。上下坡时,坡度不应超过20°。
10.装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。
11.装载机操纵手柄应平顺。臂杆下降时,中途不得突然停顿。
12.行驶时,须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
13.推土机手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳起动时不得将绳缠在手上。
14.推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人。
15.向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
16.推土机上下坡不得超过35°,横坡行驶不得超过10°。
17.铲运机在新填的土堤上作业时,铲斗离坡边不得小于1m。
18.拖式铲运机上下坡不得超过25°,横坡不得超过6°。
19.多台土方机械同时作业时,前后距离不得小于10m。多台自行式铲运机两机间距不得小于20m。
20.压路机禁止在坡道上停车,必须停车时应将制动器制动住,并楔紧滚轮。
21.两台以上压路机碾压时,其间距应保持3m以上。
22.自行式平地机,调头和转弯应减速。行驶时,必须将刮刀和齿把升到最高处,刮刀两端不得超出后轮胎外侧。
第3篇 人工挖土方安全技术操作规程
1挖掘土方时,必须由上往下进行,禁止采用掏洞、挖空底脚和挖“伸悬土”的方法,防止塌方事故。
2多人同时挖土操作时,应保持足够的安全距离,横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m。禁止面对面进行挖掘作业。
3用十字镐挖土时,禁止戴手套,以免工具脱手伤人。
4挖掘土方作业中,如遇有电缆、管道、地下埋藏物辩识不清的物品,应立即停止作业,设专人看护并立即向施工负责人报告。严禁随意敲击、刨挖和玩弄。
5基坑、基槽的挖掘深度大于2m时,应在坑、槽周边设置防护栏杆,防护栏杆应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(jgj80)第三章的有关规定。
6深基坑挖土时,操作人员应使用梯子或搭设斜道上下,禁止蹬踏固壁支撑或在土壁上挖洞蹬踏上下。
7从基坑、基槽内向外抛土时,应抛出离坑槽边沿至少1.0m,堆土高度不得超过1.5m。
8深基挖土时,应按设计要求放坡或采取固壁支撑防护。
9在设有支挡工程的地质不良地段作业时,除考虑分段开挖的同时,还应在分段修建支挡工程。
10作业中,作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息。作业时,应随时观察边坡土壁稳定情况,如发现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、移位等现象,作业人员应先撤离作业现场,并立即报告施工负责人及时采取有效措施,待险情排除后方可继续作业。
11在斜坡面上挖土作业,作业人员应系好安全带,坡面挖掘夹有石块的土方时,必须先清除较大石块,在清除危石前应先设置拦截危石的措施。作业时,坡下严禁车辆行人通行。
12在滑坡地段开挖时,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖,弃土不得堆在主滑区内。开挖挡墙基槽应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行,并加强支撑,及时砌筑和回填墙背,在作业时应设专人观察,严防塌方。
13在电杆附近挖土时,对于不能取消的拉线地垄及杆身,应留出土台。土台半径为:电杆1.0~1.5m,拉线1.5~2.5m,并视土质决定边坡坡度。土台周围插标杆示警。
14在公共场所如道路、城区、广场等处进行开挖土方作业时,应在作业区四周设置围栏和护板,设立警告标志牌,夜间设红灯示警。
第4篇 土方工程安全技术操作规程
1、 一般规定
(1)、开挖土方前,应查清施工地区地下埋藏情况。如有无地下管道、电缆设备、文物古迹、危险物以及地下河流、暗泉等情况,并采取相应的安全措施后方可施工。
(2)、施工中,如发现与原设计不符或埋有危险品及其它可疑物品时,应立即向领导报告,严禁擅自处理。
(3)、在公共场所、居民区或路上开挖沟槽时,应设置护栏或标志,夜间要设置照明和标志灯。
(4)、靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖填土方,要根据土质情况,填挖深度,采取防护措施后,方可施工。
(5)、操作前,对所用的工具,如锹、镐、锤等均应进行检查,确保木柄结实,连接牢靠。否则,必须修好后方可使用。
(6)、人工开挖土方,要保持足够的安全距离。人与人的横向距离不得小于 2米,纵向距离不得小于 3米。
(7)、开挖土方要从上而下顺序防坡进行,以防坍塌伤人。
(8)、机械挖土方时应有专人指挥,挖掘机斗回转范围外1米内严禁站人,挖掘机在高压线下时,挖斗升起高度距高压线不得低于5米。
(9)、配合正反铲机械的平地、修坡、清底的人员应在机械回转直径以外操作。
(10)、压路机碾压土方时司机应注意周围施工人员的活动情况,避免发生碰撞事故。在碾压高填土时,碾轮不准靠近路边,以免发生陷车、翻车事故。
(11)、推土机、铲运机、挖掘机等机械工作完毕后,应停置在安全地点,并将铲刀、铲斗、挖斗放落在地面。
2、挖基
(1)、基坑开挖的方法顺序以及支撑结构的安设,均应按照施工设计中的规定进行。开挖较大较深和地质水文复杂的基坑须有详细的施工方案,对确保质量和安全有具体措施才能施工。
(2)、挖基人员应按照基坑面积大小适当配备,不宜过多,以免被工具碰伤。
(3)、基坑深度超过1. 5米时,为便利上下,必须挖设专用坡道或铺设跳板;基坑宽度超过60厘米,深狭沟槽应设靠梯或软梯,禁止脚踏围墙支撑上下。
(4)、开挖基坑时,要根据土壤、水文等情况,认真考虑边坡度,以确保边坡在施工中的稳定。一般情况下,不准开挖支撑的垂直壁土质基坑,以免坍塌伤人。
(5)、开挖基槽、基坑1.5 米不加支撑时,应按施工设计方案的具体规定办(参考下表分列土质和深度进行放坡)。
基坑坑壁坡度表
坑壁
坑坡
坑壁土质
基坑顶缘
基坑顶缘
基坑顶缘
无载量
有静载
有动载
砂类土
1∶1
1∶1.25
1∶1.5
碎卵石类土
1∶0.75
1∶1
1∶1.25
轻亚粘土
1∶0.67
1∶0.75
1∶1
亚粘土
1∶0.33
1∶0.5
1∶0.75
极软岩
1∶0.25
1∶0.33
1∶0.67
软质岩
1∶0
1∶0.1
1∶0.25
硬质岩
1∶0
1∶0
1∶0
(6)、如施工地区狭小或受其它条件所限,不能按以上规定放坡时,应采取固壁支撑措施, 固壁支撑不得使用腐朽、裂纹、伤痕材质脆软等缺陷的材料,板料的厚度不能小于 5厘米,撑木直径不得小于10厘米,支撑方法应根据土质和施工具体情况事先做好施工计划。如无规定,可参考上表分列土质和深度情况,进行放坡。
(7)、基坑附近如有震动较大的机械设备时,应适当家大破度,加宽台阶或采取支撑措施。
(8)、挖土前,必须排除地面积水,开挖过程中,必须随时检查坑壁边坡有无裂缝和塌陷现象,发现问题必须妥善处理后方可施工。在雨季,如在有地下水及流沙地区施工时,(挖土时),必须视具体情况增加坡度或加固支撑。
(9)、开挖没有支撑的坑基时,支撑的设置既要保证安全,又要便利施工。在挖松散土时,必须从地面开始设置支撑。
(10)、设置基坑支撑时,基坑顶层撑板应高出坑槽地面10厘米,以防土石回落伤人。
(11)、挖基础工程中所设置的各种围堰和基坑支撑,其结构必须牢固可靠,并经常进行检查,如有漏洞,松动,变形等情况,必须及时加固,以免毁损伤人。
(12)、拆除基坑内支撑时,应配合回填土由下而上逐步进行,每次同时拆除的横支撑在垂直方向上不准超过两根,并严禁在正在拆除的支撑上操作。
(13)、基坑周围为松软或不稳定的土壤时,基坑内的横撑应逐根拆除,必要时还须加设新横撑,在新横撑没装前,不准拆除旧横撑。
(14)、进行挖基工作时,不得将工具、材料从坑顶向坑内抛掷。
(15)、开挖基坑的人员不得在坑壁下休息。
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