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铲运机安全技术规程3篇

更新时间:2024-11-20

铲运机安全技术规程

内容

一、前言 铲运机作为一种多功能的土方施工设备,广泛应用于矿山、建筑工地及道路建设等领域。为确保作业安全,提高生产效率,本规程旨在规范铲运机的操作、维护和管理,保障人员安全,防止设备损坏。

二、操作前准备

1. 检查设备:在开始工作前,必须对铲运机进行全面检查,包括燃油、液压油、刹车系统、灯光、转向机构等,确认无异常后方可启动。

2. 穿戴防护装备:操作员需佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护用品。

3. 环境评估:确认作业区域无人员、障碍物,地面稳定,无滑坡、塌方风险。

三、操作规程

1. 启动与行驶:遵循“先鸣笛,后启动”的原则,缓慢加速,保持稳定速度行驶,避免急转弯和高速行驶。

2. 装载:铲斗应低速接近物料,待稳定后提升铲斗,避免猛烈撞击导致物料飞溅。

3. 运输:装载完成后,保持铲斗低位行驶,避免重心过高影响稳定性。

4. 卸载:到达指定地点后,降低铲斗,缓慢卸料,确保周围人员安全。

四、作业安全规定

1. 严禁超载:铲运机的最大负荷应在制造商规定的范围内,不得超载运行。

2. 保持视线清晰:在操作过程中,始终保持良好的视线,避免盲区作业。

3. 紧急停车:遇紧急情况,立即按下紧急制动按钮,确保人员安全。

五、日常维护

1. 定期保养:按照制造商的建议进行定期保养,更换磨损部件,保持设备良好状态。

2. 清洁设备:每次作业后,应及时清理铲运机上的泥土和杂物,防止锈蚀。

3. 油液检查:定期检查油液质量,及时补充或更换,确保润滑良好。

六、应急处理

1. 设备故障:遇到设备故障,应立即停机,挂上警示标志,并及时报告维修。

2. 事故应对:发生安全事故,应立即启动应急预案,保护现场,协助救援。

七、培训与监督

1. 培训:所有操作员必须接受专业培训并通过考核,未经许可不得擅自操作。

2. 监督:管理层应定期对操作规程执行情况进行监督,确保安全措施落实到位。

八、总结与改进 持续收集作业数据,分析安全问题,制定改进措施,不断提升铲运机作业的安全性和效率。

标准

本规程参照《国家工程机械安全规程》、制造商的操作手册及相关行业标准制定,适用于各类铲运机的作业环境。所有相关人员应严格遵守,违反规程将受到相应处罚。规程的修订和更新需经管理层批准,以适应技术进步和安全生产的需求。

铲运机安全技术规程范文

第1篇 铲运机安全技术操作规程

1. 施工现场应符合国家安全、卫生、防火的要求,一切附属设施、机械装置、运输道路、供电线路和其它暂设工程等,都需要在施工组织设计场区规划中详细规定。

2. 施工现场内的井、坑必须设临时固定盖板封闭;悬崖、陡坎必须设防护栏。

3. 施工现场要有交通指示标志,危险地区应悬挂“危险”或“禁止通行”的标牌,夜间须设红灯示警。凡在繁华街道、人行通道、运输频繁地点或有碍施工的高压输电线路附近的施工现场,都必须搭设隔绝防护架或防护棚。

4. 施工现场内交通运输道路,应保持畅通和设足够的照明。载重汽车的弯道半径,一般不少于15m;特殊情况不少于10m;在运输频繁和施工交叉的地点,必须设临时交通指挥员。

5. 施工现场内敷设轻便铁路时,轨道应该平坦,坡度不能大于百分之二。车辆必须有灵敏可靠的制动闸,轨道终点应向上弯曲,并设车档。

6. 施工现场内根据地理条件应设适当排水沟;通过运输道路的沟渠,必须搭设确保安全的桥涵。

7. 一切材料、构件的堆放必须平整稳固。大型预制板叠放不超六块,一般预制板不超八块,根据平面布置,应放在不妨碍交通和吊装安全的地方。残渣、废料、积雪应及时清除。

8. 易燃易爆材料和有毒物品,必须存放在符合规定的专用仓库内,保持通风良好,严禁烟火。并设专人负责保管,严格发放,领用。

9. 施工现场,应做到文明施工,工完场清,有区城划分,分工负责,随时清除积水、积雪和残渣废料。

10. 施现现场应设明显安全警句条符或醒目的示意画板,以告诫和提醒人人重视安全生产,如“安安全全上班,高高兴兴下班”、“违章作业等于自杀,违章指挥等于无意杀人”等。

11. 施工现场内未经许可不准擅自生火,应按规定设置消防器材,严禁随意挪用,损坏。宿舍、仓库、材料堆放应保持安全距离,其间距按消防有关规定执行。

12. 在施工过程中,凡进行立体两层以上作业时,必须设防护棚或采取其它隔离措施,否则不准操作。

13. 在自然光线不足的工作地点或夜间作业,必须设置足够的照明,在井坑、隧道、沉箱中工作时,应用安全行灯,电压不超24伏;在金属容器内不超12伏,如焊接时,焊把的导电部分不能直接与金属部分接触。

14. 宿舍、办公室、工作棚、食堂等临时建筑,必须先经过设计和有关部门审查批准后,方准施工;竣工后,须经工程技术负责人会同安全、卫生防火等人员,检查验收合格后,方可使用。

15. 机械和工作台等设备的布置,应便于工人安全操作,通道的宽度不准小于1m。

16. 对发生大量蒸汽、粉尘的工作场所,要设置排气、排尘设备。对有爆炸危险气体或粉尘的工作场所,要设有防爆等设备。

17. 垂直、水平运输上料口、行人的通道口、楼梯口、电梯口、建筑物的预留口、阳台口、必须设置有效可靠的防护、隔离保护设施。

18. 在施工前,必须摸清地下管道、电缆、通讯、煤气等设施,针对实际情况,采取必要的安全措施。

19. 任何职工不准带非本单位人员、小孩、到从事生产、生活区域内游玩。

第2篇 自行式铲运机安全操作规程技术交底

1.作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆lm距离以内作业。

2.自行式铲运机的行驶道路应平整坚实,单行道宽度不应小于5.5m。

3。多台铲运机联合作业时,前后距离不得小于20m(铲土时不得小于1m),左右距离不得小于2m。

4.作业前,应检查铲运机的转向和制动系统,并确认灵敏可靠。

5.铲土时,或在利用推土机助铲时,应随时微调转向盘,铲运机应始终保持直线前进。不得在转弯情况下铲土。

6.下坡时,不得空挡滑行,应踩下制动踏板辅以内燃机制动,必要时可放下铲斗,以降低下滑速度。

7.转弯时,应采用较大回转半径低速转向,操纵转向盘不得过猛;当重载行驶或在弯道上、下坡时,应缓慢转向。

8.不得在大于15°的横坡上行驶,也不得在横坡上铲土。

9.沿沟边或填方边坡作业时,轮胎离路肩不得小于0.7m,并应放低铲斗,降速缓行。

10.在坡道上不得进行检修作业。遇在坡道上熄火时,应立即制动,下降铲斗,把变速杆放在空挡位置,然后方可启动内燃机。

11.穿越泥泞或软地面时,铲运机应直线行驶,当一侧轮胎打滑时,可踏下差速器锁止踏板。当离开不良地面时,应停止使用差速器锁止踏板。不得在差速器锁止时转弯。

12.夜间作业时,前后照明应齐全完好,前大灯应能照至30m;当对方来车时,应在1oom以外将大灯光改为小灯光,并低速靠边行驶。非作业行驶时,应符合jgj 33—2001第5.5.17条的规定。

第3篇 拖式铲运机安全操作规程技术交底

1、作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

2、拖式铲运机牵引用拖拉机的使用应符合jgj33-2001第5.4节推土机的有关规定。

3、铲运机在符合jgj33-2001附录d的四类土壤作业时,应先采用松土器翻松。铲运机作业区内应无树根、树桩、大的石块和过多的杂草等。

4、铲运机行驶道路应平整结实,路面比机身应宽出2m。

5、作业前,应检查钢丝绳、轮胎气压、铲土斗及卸土板回缩弹簧、拖把万向接头、撑架以及各部滑轮等;液压式铲运机铲斗与拖拉机连接插座与牵引连接块应锁定,各液压管路连接应可靠,确认正常后,方可启动。

6、开动前,应使铲斗离开地面,机械周围应无障碍物,确认安全后,方可开动。

7、作业中,严禁任何人上下机械,传递物件,以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。

8、多台铲运机联合作业时,各机之间前后距离不得小于10m(铲土时不得小于5m),左右距离不得小于2m。行驶中,应遵守下坡让上坡、空载让重载、支线让干线的原则。

9、在狭窄地段运行时,未经前机同意,后机不得超越。两机交会或超越平行时应减速,两机间距不得小于0.5m。

10、铲运机上、下坡道时,应低速行驶,不得中途换挡,下坡时不得空挡滑行,行驶的横向坡度不得越过6°,坡宽应大于机身2m以上。

11、在新填筑的土堤上作业时,离堤坡边缘不得小于1m。需要在斜坡横向作业时,应先将斜坡挖填,使机身保持平衡。

12、在坡道上不得进行检修作业。在陡坡上严禁转弯、倒车或停车。在坡上熄火时,应将铲斗落地、制动牢靠后再行起动。下陡坡时,应将铲斗触地行驶,帮助制动。

13、铲土时,铲土与机身应保持直线行驶。助铲时应有助铲装置,应正常掌握斗门开启的大小,。不得切土过深。两机动作应协调配合,做到平稳接触,等速助铲。

14、在下陡坡铲土时,铲斗装满后,在铲斗后轮未到达缓坡地段前,不得将铲斗提离地面,应防铲斗快速下滑冲击主机。

15、在凹凸不平地段行驶转弯时,应放低铲斗,不得将铲斗提升到最高位置。

16、拖拉陷车时,应有专人指挥,前后操作人员应协调,确认安全后,方可起步。

17、作业后,应将铲运机停放在平坦地面,并应将铲斗落在地面上。液压操纵的铲运机应将液压缸缩回,将操纵杆放在中间位置,进行清洁、润滑后,锁好门窗。

18、非作业行驶时,铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上,机上任何部位均不得载人或装载易燃、易爆物品。

19、修理斗门或在铲斗下检修作业时,必须将铲斗提起后用销子或锁紧链条固定,再用垫木将斗身顶住,并用木楔住轮胎。

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