粉碎机技术规程3篇

内容

一、粉碎机操作前准备

1. 检查设备：确保粉碎机外部无明显损坏，内部零件完整无缺失。检查电源线无破损，接地良好。

2. 清理工作区域：清除工作台上的杂物，保持地面干燥，防止滑倒事故。

3. 确认物料：根据粉碎需求，选择合适的物料，并确保物料不含金属或其他硬质异物，以免损坏刀具。

二、粉碎机操作流程

1. 启动前检查：打开设备盖板，确认内部无遗留物，关闭并锁定盖板。

2. 启动设备：按下启动按钮，待机器运行稳定后，方可开始投料。

3. 投料操作：均匀、缓慢地将物料投入进料口，避免一次性投入过多导致堵塞。

4. 监控运行：操作过程中，定期检查设备运行状态，如发现异常声音或震动，应立即停机检查。

5. 停止操作：完成粉碎工作后，先停止投料，待设备空转一段时间排出残留物料后，再关闭电源。

三、粉碎机维护保养

1. 定期清洁：每次使用后，清理设备内外残留物料，保持设备清洁。

2. 刀具检查：定期检查刀具磨损情况，必要时进行更换或刃磨。

3. 润滑保养：按制造商建议，定期添加润滑油，保证轴承等关键部位的润滑。

4. 故障处理：发现设备故障，应及时报修，不得擅自拆解维修。

四、安全注意事项

1. 佩戴防护装备：操作时需戴好防护眼镜和手套，避免物料飞溅造成伤害。

2. 遵守操作规程：禁止在设备运行时进行调整或清理，以防发生意外。

3. 儿童远离：未受过培训的人员，特别是儿童，不得接近设备。

4. 电源管理：切断电源后才能进行设备检修，避免触电风险。

五、环境保护

1. 尽量减少噪声：合理安排作业时间，降低对周围环境的影响。

2. 废料处理：粉碎后的废料应按环保规定妥善处理，避免污染环境。

标准

1. 符合企业安全操作规程，确保员工操作安全。

2. 遵循设备制造商的操作指南，保证设备正常使用寿命。

3. 实施定期维护保养，预防设备故障，提高生产效率。

4. 严格遵守环保法规，实现绿色生产。

5. 培训员工正确使用和维护粉碎机，提升操作技能。

本规程旨在规范粉碎机的操作、维护和安全管理，保障生产活动的顺利进行，同时注重环境保护，确保企业的可持续发展。全体员工应熟知并严格执行，共同营造安全、高效的生产环境。

粉碎机技术规程范文

第1篇 密封式化验制样粉碎机安全技术操作规程

一、操作步骤

1.为减少和杜绝料样混杂、污染,使用前应将冲击块、冲击环、料钵以及压盖擦试干净,并用少量待制的料样做一次清罐工作,然后再进行制样。

2.将冲击块、冲击环放入料钵内,待制备的料样放入冲击件的空隙内,套上橡胶垫圈,盖上压盖,拧紧压紧装置。料钵不需要全用时,须将不用的料钵内的冲击块、冲击环,取出,然后盖上压盖,拧紧压紧装置,最后将外置盖放下。

3.接通电源,按实际需要工作时间调好定时器,按下启动按钮,由电动机带动粉碎装置作高速振动,进行料样的粉碎加工。

4.待机器按调定时间停止运转后,打开罩盖,松开压紧装置,取下粉碎装置(料钵),打开压盖,取出冲击块、冲击环,倾倒出料钵中已经粉碎的试样,粒度一般在0.2mm以下网目可直接装瓶送交化验室。

二、安全注意事项

1.压紧装置未拧紧前,不得通电运转,电动机未停稳时不准松开压紧装置倾倒物料。

2.使用电源为380v、50hz的三相交流电源。控制开关应按装在距机器2-3m外,接线应安全可靠并有接地线。

3.料样必须干燥,如潮湿可能沾在冲击座内而不易倒出,每次加工的料样质量和粒度不能超过规定的限度,必须保证装料后冲击块和冲击环之间有适当间隙。

4.若要制备比0.2mm更细的料样,需适当延长粉碎时间,或在料钵中加入适量酒精等溶剂,进行湿式粉碎加工,即可达到目的。

5.接通电源后,要求电机转向与转向标志一致。

第2篇 粉碎机岗位安全技术操作规程

1.本规程规定了备煤车间粉碎机岗位安全技术操作规程，适用粉碎机岗位的安全技术操作。

2.规程主体

本岗位隶属于备煤车间生产工段。

2.2 岗位职责

2.2.1 负责来煤的输送与安全输出，使粉碎细度达到技术要求。

2.2.2 熟练掌握粉碎机的结构、性能和操作方法。

2.2.3负责做好设备的维护保养工作。

2.2.4负责做好本岗位的环境卫生和工具的保管工作。

2.2.5 认真填写各项操作记录，努力万成车间、工段下达的各项任务。

2.2.6认真执行本岗位的安全技术操作规定。

2.3 安全操作要点

2.3.1 经常检查电机电流和轴承、轴瓦的温度和粉碎机的震动情况，按时做好各项记录。

2.3.2 在粉碎机运转期间，严禁打开粉碎机门。

2.3.3 在正常情况下不准带负和停车。

2.3.4 粉碎机停车后，严禁在子尚未停稳时清扫机内余煤。

2.4 操作技术指标

粉碎细度（0-3毫米粒度级）>;85%

2.6.1正常操作

2.6.1.1 开车前，认真检查粉碎机各部位 是否完好，润滑油量是否充足，清除粉碎机内的余煤及杂物，坚查溜槽是否畅通，自动翻版位置是否正确，然后人工盘车一圈。

2.6.1.2 启动除尘风机。

2.6.1.3 接到开车信号后，启动粉碎机。

2.6.1.4 在开停机时，应密切注意电流、电压是否正常。出现不正常情况时立即采取措施排除故障。

2.6.1.5在设备运转过程中，要随时注意听电机声音，发现问题及时处理。

2.6.1.6 街道停机指令后 ，按停机按钮，停除尘风机。

2.6.1.7风碎机停机后，应清除机内余煤。

2.6.2 特殊操作

2.6.2.1 在设备运转时突然发生停电事故，应立即切断电源。开关至于停机位置，然后查明原因排除故障。

2.6.2.2 粉碎机工作电流超过规定值时，必须查明原因，采取响应措施。

2.6.2.3 风碎机运转时，轴承温度不能超过超过65℃，若超过此温度，应立即停车，查明原因排除故障后方可重新开机。

2.6.2.4 发现出料粒度较大时，应停车查明原因，注意检查吹头和条筛的磨损情况,及条筛间隙是否符合要求.

2.6.2.5 发生条筛堵塞严重或造成生产率下降时,应做停车处理,待转子停稳后,打开粉碎机清理条筛.

第3篇 压晶体片用粉碎机技术安全操作规程

1、工作前,开动粉碎机试车,检查运转是否正常,发现故障应排除后再使用。

2、磨盘更换要及时,并随晨调整好磨盘的间距,以防混入杂物。久未生产使用时,应仔细清除磨盘铁锈。

3、粉碎机开动后,严禁用手转动马达和磨盘。

4、粉碎机必须在下列条件下方可操作:

(1)室内温度:不低于20℃;相对温度70%

(2)料饼温度:不低于100℃。

(3)工作场地:无疾风对流,无灰尘飞扬,无杂物沾污。

(4)工作完毕,并闭电源,擦净设备和打扫环境卫生