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电气安装技术规程3篇

更新时间:2024-11-20

电气安装技术规程

内容

一、电气安装前的准备

1. 设计审查:在电气安装开始前,务必详细审查设计图纸,确保符合相关法规、标准和项目需求。审查应包括电气设备的规格、位置、连接方式等。

2. 材料验收:所有电气设备和材料到达现场后,必须进行严格的检查,确认其性能、规格与设计要求一致,并具有合格证书。

3. 工作区域准备:确保安装区域清洁、安全,无杂物阻碍,必要时设置警示标志和防护措施。

二、电气设备安装

1. 基础制作:根据设备尺寸和负荷要求,精确制作设备基础,保证设备稳定。

2. 安装定位:按照设计图纸准确放置电气设备,确保水平和垂直度,使用专用工具进行校正。

3. 连接线缆:连接电源线和控制线时,遵循颜色编码,确保正确无误。所有接头应牢固可靠,绝缘良好。

三、电缆敷设

1. 电缆选择:根据负载性质、电压等级、环境条件等因素,选用合适的电缆类型。

2. 敷设路径:电缆应沿预设路径敷设,避免接触热源和尖锐物体,确保弯曲半径符合规范。

3. 电缆固定:使用专用电缆夹具固定电缆,防止拉扯和振动导致的损伤。

四、电气接线与接地

1. 接线工艺:接线应整齐、清晰,导线端子压接牢固,接触良好,避免松动和短路。

2. 接地系统:安装完整的接地系统,确保电气设备和设施的良好接地,提高安全性。

3. 绝缘测试:安装完成后,进行绝缘电阻测试,确认电气系统的绝缘性能。

五、电气设备调试

1. 单体调试:逐个设备进行功能测试,确保其正常工作。

2. 系统联调:所有设备接入后,进行系统联动调试,检查电气系统的协调性和稳定性。

3. 安全检查:在调试过程中,持续关注设备运行状态,及时排查安全隐患。

六、电气安装后的维护

1. 制定维护计划:根据设备类型和使用环境,制定定期维护和检查计划。

2. 记录与报告:记录设备运行数据,及时发现异常,编写维护报告。

3. 培训与指导:对操作人员进行电气安全知识培训,确保他们了解设备操作和应急处理方法。

标准

1. 遵守国家及地方的电气工程相关法规,如《建筑物电气装置第4-41部分:安全防护-电击防护》gb/t 50096-2011。

2. 执行《建筑电气工程施工质量验收规范》gb 50303-2015,确保施工质量。

3. 参照《电力工程电缆设计规范》gb 50217-2007,进行电缆的选择和敷设。

4. 按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》gb 50169-2006,执行接地系统的安装和检查。

5. 依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》gb 50150-2016,进行设备调试和验收。

以上规程旨在确保电气安装工作的安全、高效和合规,务必严格执行。

电气安装技术规程范文

第1篇 电气安装电工安全技术操作规程

1、施工现场临时用电应采用tn--_配电系统,实行三相五线制、三级配电两级保护和“一机一闸一保险一箱”的做法,高低压设备及线路,应按施工用电独立设计方案及有关电气安全技术规程安装和架设。

2、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验,电工在操作中应穿好绝缘鞋。

3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

4、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。

5、使用喷灯时,喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕,应灭火放气。

6、配制环氧树脂及沥青电缆有胶物时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。

7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时,下方不得有人。

8、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。

9、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。

10、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,应戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。

11、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。

12、管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼。穿导线时,应互相配合防止挤手。

13、安装照明线路时,不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。

第2篇 电气安装工作业安全技术操作规程

1、一股规定

1.1所有绝缘、检验工器具,应妥善保管,平禁他用。末按规定进行定期检查校验的禁止使用。

1.2在带电设备附近作业。严禁使用钢(卷)尺进行测量。

1.3用钎子打眼或打接地极时,握锤的手不得戴手套。使用冲击钻、电锤或钎子打硅眼或仰面子丁眼肘,应载防护镜。扶接地极的人应在侧面,应用工具将接地极卡紧、稳住。

1.4用感应法干燥电机或变玉器时,其外壳应接地。

1.5在带电母线、主干线、摩电道、动力配电箱或带电体处的引下线附近作业时,应设安全标志牌.必要时设专人监护。

2、配管作业

2.1用手动弯管器弯管时,要选择宽敞、平坦的场地。操作者的面部要避开弯管器手柄,用力不得过。

2.2用钢锯、切管器、砂轮切割切管子时,必须垫平卡牢,用力均匀,临近切断时要用手或支架托住。使用砂轮切割的l、日、i型材,应侧身操作,砂轮运转方向禁止有人。营口毛刺末去掉前,禁止用手触摸。

2.3电动煨弯机熄管子或母线时,管子(母线)两要有平等位移的支架,煨弯过程中,不得检查管子(母线)的尺寸,管子(母线)熄弯行程范围内不得有人。

2.4使用必须烘干:装砂架子要牢固并设栏杆用机械敲敲打时,下面不得有人。人工敲打时,上、下错开。管子加热时,管口前面不得有人。

2.5上套兰工作台要平稳,套丝工作要支平夹牢。两人以上操作,应动作协调,附近不得有人。

2.6使用需传动管子的套丝机套丝时,必须用直营,托管支架要使用管子保持水平。

2.7用液压开口机开孔时,压模应完好,开孔件要固定牢,不准在液压过程中检查开孔件。

2.8用液压开口机开孔时,压模应完好,开孔件要固定牢,不准在液压过程中检查孔件。

3、设备安装

3.1配电盘(柜、管)等利用滚杠人工运送、就位时,操作人员动作应统一指挥、协调,不得扶摸滚杠的外侧面,扶撑盘(柜)的人员,脚应与滚杠保持一定。利用液压小车运送设备时,应保持设备重心,到位后应先加垫木板,移开小车,再逐渐抽出木垫。

3.2利用机械牵引拖运变压器、电抗器、电机等设备时,牵引着力点应在设备重心偏下,牵引索与地面夹角不得超过15度。

3.3 配电盘1柜等找正对孔及多面盈并弄安装时,不得将手伸入孔、缝内检查就位状况。安装单面盘或重心偏移在一侧的盘,应采取防倾倒措施。装于墙上的配电(操作)箱,及其它较重的设备,应做好临时支撑,待正式固定后方可拆除。 .,

3.4安装照明器具,不准在板条天棚、隔离板人字梯、移式液压升降台或临时搭设的移动台架时,要保持其稳固,派专办监护。选用桥式吊车安装厂房天井照明时,应与吊车司机协调配和。

3.5蓄电池安装及电解液配制

3.5.1室内应通风良好,操作人员应穿戴胶皮手套、围裙、胶鞋、和防护镜等。

3.5.2在稀释浓硫酸时,应将硫酸缓缓注入蒸馏水中,并随时搅动。严禁将水倒入浓硫酸中。

3.5.3在充电过程中,要经常检查电压、温度、电解液密度。温度不得超过45,气孔不得堵塞。

3.5.4应各有足够的清水和碳酸钠溶液。当皮肤粘上酸液时,应立即用碱液或清水冲洗;酸液溅人眼内时,应立即用清水冲洗。

3.6充氮运输的充压器,在排氮时,排氮口应设在空气流通处。检测含氧量未达到规定指标时,人员不得进人壳体内。

3.7充氦的变压器、电搞器需用罩检查时, 吊罩后必须让器体在空气中暴露15分钟以上,让氮气充分扩散后,方可逆行。

3.8钟罩式变压器全整体起吊时,应将钢丝绳系挂在下油箱专用吊耳上,并必须经过钟罩上市对应的导向吊耳。

4、 电线、电缆敷设

4.1安装电缆桥架应搭没脚手架或操作平台,在支架上窜动或向电隧遥内运送电缆桥梁,作业人员应直辖市配合,用力均匀。

4.2人工装卸电缆时,搭设跳板的坡度要适宜,并用绳索溜住缓慢上下。

4.3往电线管内穿铁线或导线时,操作者头部就避开营

口或接线盒,不得对着营口呼唤、吹气。操作要有市地逆行,不得用力过猛。拉出的铁丝应及时盘好。放线端应有人配合。

4.4移动电缆盘前,就将盘上的钉子等突出物清除干净,将电缆端头固定牢固。

4.5敷设电缆时,电缆盘支架、轴杠必须坚固可靠,,两端保持水平,专人负责电缆盘的制动。电缆滚筒(托轮)要布置合理、均匀且固定。

4.6用卷扬机(必须是低速卷扬机)牵引放电缆时,牵引钢丝绳应有足够的安全系数。电缆转弯处及其它危险部位应有专人监视电缆的移动情况。联络信号要明确。转弯处内侧不许站人。

4.7人工敷设电缆时,人员分布要均匀,在同一侧操作,统一指挥,动作协调一致。电缆在移动中,严禁甲手搬动托轮。禁止作业人员站在梯子上、沟沿边、楼梯边拖放导线的电缆。

4.8挖掘地下电缆,当接近保护砖(板)时,禁止使用铁镐和钢钎,宣用铁锹缓慢下挖。

4.9在已通电运行的电缆隧道、沟内及危险地段敷设电缆时,不得挪动或碰击已投入运行的电缆及电缆接头。

4.10切、锯锚装电缆钢带时,必须先将要断开的两端用铁线绑扎紧。

4.11熔化焊锡,锡块、工龄要干燥。配制电缆胶.操作地方要通风良好,如热和搬运电缆咬,应放在有咀的励具内,不得使用密封和焊容器。传递时,必须在地下换手。浇注时,人站在上风向,下面禁止有人。

4.12喷灯不得漏油、漏气压力不可过高。加油时,必须灭火、放气。喷咀堵塞,应先关气门,在侧面使用通针疏通。作业完毕,要灭火、放气。

4.13用高压兆欧表检查电缆绝缘时.电缆两端应有人监护,测试完毕,必须先用放电棒对电缆充分放电后,方可继续作业。

4.14在进行电缆耐压试验时,两端均应设警戒标志、专人监护。而压设备应接地良好,操作者应穿戴高压绝缘手套、绝缘靴。试验时,试验电压应分段平滑升(降)压。耐压结束,必须用放电棒对电缆进行充分放电。

4.15削线头时,刀口要向外,用力要均匀。

4.16使用压接枪、液压接钳压接导线或电缆芯线时,应严格遵照其使用说明书要求进行。

5、外线作业

5.1坑深1.5m时,抛土要注意土石回落坑内。在松软土质、沼泽地坑,要采取防塌方措施。严禁面对面挥镐和掏空底脚的操作方法。

5.2用小车搬运电杆,就捆绑牢固。人力抬运,电杆离地不得过高,动作要一致。

5.3人工立杆,所用叉木、抱杆应坚固完好,操作时,统一指挥,紧密配合,用力均衡。用机械立杆,两侧应设溜绳。利用旧杆立(撤)杆时,应先检查杆根部,必要时应加设备监视拉绳。立杆中,坑内不得有人;杆坑加回填上夯实后,方准拆去叉木、抱杆及拖拉绳。整体组立杆塔就严格按安全技术措施执行。

5.4登杆用脚中应与杆梆相适应。使手脚踏板(踩板),钩子应向上。安全带不准拴挂在瓷瓶或横上。杆上作业用的工具、材料应和绳索传递,禁止上下抛掷。组装杆塔,同一杆上不准同时多次作业。

5.5放线时.线盘架设应稳固,专人负责线盘制动联络信号要清晰。人力放线时,拉线人员应戴垫肩、手套,并应在同侧拉线。

5.6杆上紧线应侧向操作。紧或绑扎转角导线,就在外侧操作。紧线用的绳索,应有足够的度.与导线的连接必须牢固。单方向紧线, 反方向应设临时拉线。紧线时,导线下方不得有人;调整拉线时,杆上不许有人。

5.7架设较长线路时,每2-3km处应做临时接地,送电前必须拆除。

5.8撤除线路时,应检查各杆根、拉线,先松开中间杆上的导线,再用紧线器收紧后,方可拆开终端处的导线。并用绳索溜住缓慢放下,然后再拆拉线和电杆。严禁s5直接用剪断导(地)线的方法松线。

5.9雷雨天气,停止外线作业。

6、用电维护

6.1多台用电设备的保护零线,不准采用串连接。

6.2现场移动式电器具所用的电线应采用橡皮电缆线或塑料护套软线,导线接头应牢固可靠,绝缘良好。

6.3用电设备所用保险丝(片)的规格应与设备的负荷容量相匹配。严禁用其它金属替代保险丝(片)。

6.4照明线路的开关应装设在相线上,零线上不准装熔断器或开关。严禁利用大地作中性线(即三线一地、二线一地或一线一地)。

6.5安装设备电源线时,应先安装用电设备一端,再安装电源侧一端。拆除时反向进行。

6.6现场变(配)电室,应有两人上班。对于小容量的变(配)电室,单人上班时,不论高压设备是否带电,均不准越过栏和从事修理工作。

6.7在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电设备的距离应符合安全规定。运送工具、材料时,与带电设备应保持一定的安全距离。

6.8在变(配)电室内外高压部分及线路进行停电作业时,应切断有关电源,操作手柄应上锁、挂标志片,将检修设备或线路验电、做短路接地(装设接地线由二人进行,先接地后接设备)。作业完毕,全面检查确认无误后,拆除监时短路接地线。拉、合高压开关应用绝缘捧、戴绝缘手套,有人监护,严禁带负荷拉、合开关。

第3篇 电气安装工安全技术操作规程

(1)保证安全的组织和技术措施

①工作前必须制订保证安全的组织和技术措施。

②高压设备及线路禁止带电安装作业,也不得在带电的高压设备或线路附近进行工作。

③在带电的设备和导电部分附近工作时,必须有监护人在场,工作现场必须符合下列条件:

a.与6kv以下的带电设备的距离不少于0.4m;

b.与10~35kv的带电设备的距离不少于0.6m。

工作人员的位置及施工设备与带电设备间的距离小于上述规定时,必须断开带电设备的电源。

④部分停电工作时,对于可能触及或可能接近安全距离的带电设备应装设遮栏。

⑤部分停电工作,带电设备只能在工作人员的前面或一侧,如在上面、下面或两侧又无可靠的隔离设施,不得进行工作。

⑥禁止在转动的电动机及其附属装置的回路上进行工作。

⑦工作地区有雷电或大风足以危害工作人员安全时,应停止在架空线路上工作。

(2)低压带电作业

①低压带电工作应设专人监护,必须使用有绝缘柄且合格的工具,工作时应站在干燥的绝缘物上,并戴手套、安全帽、穿长袖工作服,禁止使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。

②高低压同杆架设,在低压带电线路上工作时,应先检查与高压线的距离是否符合安全规定,并采取防止误碰带电高低压线路及设备的措施。

③在低压带电导线未采取绝缘措施时,工作人员不得穿越。在低压带电配电装置上工作时,应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。

④上杆前应先分清火、地线,选好工作位置。断开导线时,应先接地线,后接火线。人体不得同时接触两根裸露的线头。不得带负荷断开或搭接导线。

⑤在带电的电度表和继电器回路上工作时,电压互感器和电流互感器的二次绕组应有可靠接地。断开电流回路时,应将电流互感器二次绕组的专用端子短路。

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