手电钻安全技术规程6篇

内容

一、手电钻的选用与检查

1. 根据作业需求选择适合的手电钻，确保其功率、转速和钻头尺寸符合工作要求。

2. 检查手电钻外观，确认无明显损坏，如外壳破裂、电线磨损等。

3. 确保开关动作灵敏，电池电量充足或电源线连接良好。

二、安全操作准备

1. 使用前佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、防尘口罩、防护手套和听力保护设备。

2. 设置工作区域，清除周围杂物，确保操作空间宽敞且无障碍。

3. 对于固定工件，使用夹具或支架以稳定作业。

三、操作步骤与注意事项

1. 插电或安装电池，打开电源开关，测试运转是否正常，无异常噪音和震动。

2. 安装钻头，确保紧固，避免工作时脱落。

3. 在作业开始前，先轻触工件测试钻头位置，避免过猛造成滑移。

4. 操作时保持稳定的手持姿势，避免过度施力，以免失去控制。

5. 进行连续钻孔时，注意适时停顿，冷却钻头，防止过热。

四、维护与保养

1. 工作完毕后，关闭电源，及时清理钻头和设备上的灰尘与碎屑。

2. 定期检查钻头磨损情况，及时更换。

3. 存放时，确保手电钻放置在干燥、通风的地方，避免湿气侵蚀。

五、紧急情况处理

1. 如遇电源线破损或漏电，立即切断电源，并报告维修人员。

2. 若手电钻卡死，不可强行转动，应关闭电源后再处理。

3. 发生意外伤害，立即进行急救，并报告上级及安全管理部门。

六、培训与教育

1. 所有使用者必须接受安全操作培训，了解设备性能和安全规程。

2. 定期进行安全复训，强化安全意识，提高应急处理能力。

标准

本规程旨在确保手电钻使用过程中的安全，降低事故风险，提高工作效率。所有使用者应严格遵守上述内容，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。管理层应定期监督执行情况，对于规程的更新和完善，应结合实际操作经验与反馈，持续改进。

手电钻安全技术规程范文

第1篇 手电钻安全技术操作规程

1、使用手电钻时,首先到工具库领取电钻及橡皮手套,然后找电工接线,严禁私自乱接。

2、电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护。

3、电钻导线要保护好,严禁乱拖防止轧坏、割破。更不准把电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。

4、使用时一定要带胶皮手套,穿胶皮鞋。在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。

5、使用当中如发现电钻漏电、震动、高热或有异声时,应立即停止工作,找电工检查修理。

6、钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。

7、停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。

8、如用力压电钻时,必须使电钻垂直工件,而且固定端要特别牢固。

9、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放。工作完毕时,应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。

第2篇 台钻、手电钻安全技术操作规程

（一）台钻

1、进入工作岗位必须穿戴好劳保用品，扎好袖口，长头发掩进工作帽内，钻床运转时，严禁戴手套作业。

2、各传动部位润滑良好、紧固可靠。

3、台钻必须有良好的接地或接零，各安全装置、防护罩齐全有效。并定期检查、保养、润滑。

4、工件必须夹紧在工作台或虎钳上，在任何情况下均不准拿着工件钻孔。

5、开始钻孔和孔将要钻通时，用力不宜过大，以免工件转动或钻头断裂伤人；钻通孔时，工件下面一定要加垫。

6、钻薄板需加垫木板，钻头快钻头工件时要轻施压力。

7、使用接杆钻头钻深孔时，必须勤排切屑；钻孔后需要锪（铣）平面时，须用手扳动手轮微动锪（铣）削。

8、钻孔过程中，操作人员头部应与台钻保持一定的安全距离。禁止用纱布或手擦拭及用嘴吹来清理铁屑。

9、拆卸钻头时，须用专用钻头扳手松开，不准用其他工具随便敲打。

10、操作者临时离开时必须停机，再开机时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。

11、台钻在运转时，严禁用手抚摸转动的机件表面，严禁测量工件，不得用手清理切屑。

12、钻削完后，将工作台降到最低位置，切断电源。清理擦拭钻床，零件堆放及工作场地须保持整洁安全，工作台面上严禁放置工具和其他物品。

（二）手电钻

1、手电钻的手提把和电源导线应经常检查，保持绝缘良好，操作时戴绝缘手套。

2、手电钻应按出厂的铭牌规定，正确掌握电压功率和注意事项，如发现漏电现象、电机发热超过规定，转动速度突然变慢或有异声时，应立即停止使用，交电工检修。

3、手电钻钻头必须拧紧，开始时应轻轻加压，钻孔钻杆保持直线，不得翘板或过分加压，以防断钻。

4、手电钻向上钻孔，只许用手顶托钻把，不许用头顶肩夹。

5、手电钻高空作业时，应搭设安全脚手架或挂好安全带。

6、手电钻先对准孔位后才开动电钻，禁止在转动中手扶钻杆对孔。

7、手电钻使用完后，及时收拾妥善保管或交回库管。

第3篇 台钻手电钻安全技术操作规程

(一)台钻

1、进入工作岗位必须穿戴好劳保用品,扎好袖口,长头发掩进工作帽内,钻床运转时,严禁戴手套作业。

2、各传动部位润滑良好、紧固可靠。

3、台钻必须有良好的接地或接零,各安全装置、防护罩齐全有效。并定期检查、保养、润滑。

4、工件必须夹紧在工作台或虎钳上,在任何情况下均不准拿着工件钻孔。

5、开始钻孔和孔将要钻通时,用力不宜过大,以免工件转动或钻头断裂伤人;钻通孔时,工件下面一定要加垫。

6、钻薄板需加垫木板,钻头快钻头工件时要轻施压力。

7、使用接杆钻头钻深孔时,必须勤排切屑;钻孔后需要锪(铣)平面时,须用手扳动手轮微动锪(铣)削。

8、钻孔过程中,操作人员头部应与台钻保持一定的安全距离。禁止用纱布或手擦拭及用嘴吹来清理铁屑。

9、拆卸钻头时,须用专用钻头扳手松开,不准用其他工具随便敲打。

10、操作者临时离开时必须停机,再开机时,要检查各部位手柄的原位置应无变动。

11、台钻在运转时,严禁用手抚摸转动的机件表面,严禁测量工件,不得用手清理切屑。

12、钻削完后,将工作台降到最低位置,切断电源。清理擦拭钻床,零件堆放及工作场地须保持整洁安全,工作台面上严禁放置工具和其他物品。

(二)手电钻

1、手电钻的手提把和电源导线应经常检查,保持绝缘良好,操作时戴绝缘手套。

2、手电钻应按出厂的铭牌规定,正确掌握电压功率和注意事项,如发现漏电现象、电机发热超过规定,转动速度突然变慢或有异声时,应立即停止使用,交电工检修。

3、手电钻钻头必须拧紧,开始时应轻轻加压,钻孔钻杆保持直线,不得翘板或过分加压,以防断钻。

4、手电钻向上钻孔,只许用手顶托钻把,不许用头顶肩夹。

5、手电钻高空作业时,应搭设安全脚手架或挂好安全带。

6、手电钻先对准孔位后才开动电钻,禁止在转动中手扶钻杆对孔。

7、手电钻使用完后,及时收拾妥善保管或交回库管。

第4篇 手电钻安全技术规程

1．凡在易燃、易爆场所使用手电钻(木工房除外)，须按“安全动火规定”办理动火许可证，否则严禁施工。

2．使用前须检查手电钻的接地线，核对线路电压是否符合手电钻铭牌上规定的电压、电源线及插头有无损坏、破皮等，要及时处理好。

3．使用时应戴绝缘手套、穿绝缘鞋或垫绝缘板，不准戴线(布)手套。

4．使用前接通电源，先空转检查，确认运转情况良好时方可使用。严禁使用漏电的电钻。

5．操作时，应先启动后慢慢接触工件，钻孔时不得用力过猛，钻薄工件应垫平、垫实，钻斜孔要防止滑钻伤人。

6．操作时不准用身体直接压在上面。

7．使用时如发现严重火花。及怪声或过热冒烟时，应切断电源、停止使用，找电工修复后再用。

8．安装落下钻头时，必须使电钻完全停止后进行，装卸钻头时，不准用锤打夹钻帽。

9．移动电钻时应断电，不得用手拖线接头。

1o．电钻应由专人保管、定期检查、严禁存放在潮湿处．以免使用时漏电伤人。

11．在执行本规定的同时，还应执行《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程(gb3787—83)》及《手持式电动工具安全使用规定》。

第5篇 手电钻安全操作技术规程交底

安全交底部位

安全交底时限

20 年 月 日前有效

安全交底人

安全交底工种

手电钻操作规程

安全交底内容

⑴使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。

⑵按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。

⑶在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。

⑷向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。

⑸电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。

⑹工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。

交底接受人签字：

施工班长：接底日期：年 月 日

1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。

第6篇 电钻包括手电钻安全技术规程

1、工作前对使用的设备、工具要进行检查,发现问题及时找有关人员修理或更换,不准带病作业。

2、工作前要把活件垫平、卡牢,钻小件时要用钳子夹住。

3、两人钻孔时,必须双方联系好,要互相照应,行动一致。

4、操作中不准戴手套,清除铁屑要用刷子。

5、工作完毕,必须待机器完全停止后,再卸换钻头,在往下投钻头时,脚要躲开,钻卡子不准用扁铲类松紧扣。

6、眼床变速应停车,不准转车变速,变速后用手盘盘车,检查齿轮部分是否挂上,然后再开车。皮带传动的眼床要停车挂皮带变速。

7、把持电钻时,钻头必须与工作物的钻孔面垂直,不准倾斜,钻孔时,用力不要过大。

8、移动电钻,装卸钻头时,必须切断动力电源,不准使用无地线的电钻。

9、电钻给电前,应将电钻放倒或专人扶置,以免突然转动肇事。