司机岗位安全技术规程10篇

内容

一、岗位职责

1. 司机应持有有效的驾驶执照，并熟悉所驾驶车辆的性能和操作方法。

2. 负责车辆的日常检查，包括但不限于刹车系统、灯光、轮胎状况、燃油量等，确保车辆安全运行。

3. 执行运输任务时，必须遵守交通规则，保证自身及乘客的安全。

4. 在行车过程中，注意路况变化，合理调整车速，避免紧急制动和危险驾驶行为。

5. 发生交通事故时，应立即报警并采取必要的应急措施，同时向上级报告。

二、安全操作

1. 出车前，进行车辆预热，检查油压、水温、刹车液等关键指标。

2. 行驶中保持安全距离，避免超车和闯红灯，尤其是在恶劣天气条件下，应降低车速，增加与前车的安全间距。

3. 不得酒后驾驶，禁止疲劳驾驶，连续驾驶4小时后应休息至少15分钟。

4. 车内载客时，提醒乘客系好安全带，禁止超载和违规搭载货物。

5. 遇到紧急情况，应冷静应对，优先保障人员安全，遵循“人先物后”的原则。

三、维护保养

1. 定期进行车辆保养，如更换机油、刹车片等，确保车辆处于良好状态。

2. 发现车辆异常，及时上报并维修，不得带病行驶。

3. 保持车辆清洁，定期清洗内外部，避免视线受阻和部件磨损。

四、应急处理

1. 学习并掌握基本的急救知识，以便在事故中为受伤人员提供初步救助。

2. 车辆故障时，开启应急警示灯，设置三角警告牌，避免二次事故。

3. 携带必要的应急工具，如灭火器、急救包等，以备不时之需。

五、合规行为

1. 遵守公司各项规章制度，尊重乘客，提供优质服务。

2. 保持良好的职业操守，不泄露公司或乘客的敏感信息。

3. 接受定期的安全培训，提升驾驶技能和安全意识。

标准

1. 司机应严格遵守本规程，确保驾驶行为的安全和规范。

2. 公司将定期对司机的驾驶记录、车辆维护情况进行审核，违反规程者将受到相应处罚。

3. 对于因不遵守规程导致的事故，司机需承担相应责任，严重者可能取消驾驶资格。

4. 本规程将根据交通法规和公司政策的更新适时修订，司机应及时学习并执行最新版规程。

本规程旨在保障司机和乘客的生命财产安全，提高运输效率，望全体司机认真执行。

司机岗位安全技术规程范文

第1篇 东矿车间皮带司机岗位安全技术操作规程

第一章总则

1、必须遵守矿山一般安全规程。

2、使用通用设备、工具时必须遵守其安全规程。

3、必须熟练掌握本岗位的安全、技术、操作等专业技术知识及安全生产责任制、各项规章制度，经考试合格后，方可持证上岗。

4、必须熟悉和掌握所操作设备的构造、性能、工作原理、技术标准及要求。

5、工作中，严格执行安全技术操作规程、安全生产责任制、安全生产确认制和各种规章制度。

第二章交接班要求

1、提前10分钟到达工作岗位。

2、交接班必须在岗位上进行对岗交接，交、接双方必须按照交接班记录簿上的具体交接内容对作业现场逐项进行检查、核对，最后交、接双方必须在记录簿上签字，如发现问题及时向调度或班长报告按要求处理。

3、具体交接内容如下：

第三章转车前安全检查

1、检查所有设备、设施上的各种安全防护装置是否齐全、可靠。

2、检查梯子、平台、踏板、栏杆、扶手等有无断裂、开焊、缺损等缺陷。

3、检查下料口是否有物料将漏子堵塞。

4、检查设备周围是否有人在工作。

5、检查电机、减速机、逆止器、联轴器及驱动轮是否正常。

6、检查所辖区域内各部照明以及各种电气线路是否正常，有无缺陷。

7、检查各部电气仪表、电铃、照明、开关、旋钮等是否正常灵敏可靠。

8、检查衬板、拦板清扫器、托辊是否磨损到限。

9、检查滚筒有无裂纹，皮带有无刮伤及接头处状况。

10、检查漏前漏后有无异物，托辊状况及挡皮衬板磨损程度。

11、检查尾部皮带滚筒磨损程度及离地是否达到150毫米高度，钢绳张紧车、减速机、电机状况。

12、检查各部螺丝紧固程度及各轴承润滑状况，清扫器是否牢固有效。

13、检查各种信号设施以及电视监控设施等是否灵敏可靠。

14、检查露天平皮带机的基础有无塌陷等缺陷。

15、检查露天平皮带机跑车的车轮、轨道等有无断裂、松动等缺陷。

16、检查平皮带机跑车轨道上及跑车作业范围内有无影响作业的障碍物。

17、按点检标准进行点检，填好点检卡，发现问题及时反馈。

第四章操作规程

第一节转车

1、确认所在岗位的电气、机械设备等各部均正常。

2、将联锁开关置于联锁位置，事故开关处于开车状态。

3、与调动、相关岗位联系确认正常后，由调度下达转车指令。

4、调度下达转车指令后，响铃三分钟在操作台上按顺序启动设备。

5、设备启动后，观察各部仪表指示值是否正常。

6、转车时发现信号不响及时通知调度找电气处理。

7、在设备安全正常的前提下，报告牵引机司机，责任区设备正常，可以转车。

第二节停车

1、调度下达停车指令后，响长铃停车预报，在操作台上按顺序停车，各开关仪表回到零位。

2、停车后通知调度。

第三节停车清扫

1、对责任区环境卫生，设备卫生进行认真清扫。

2、对所属设备擦抹干净。

3、清理工具，按指定地点摆放整齐。

4、按规定填写交接班记录和tpm记录，做好交接班准备工作。

第四节运行中应注意事项

1、转车后，要立刻观测皮带上、漏中料流变化情况。

2、随时检查电机、减速机运转情况及温升情况，发现异常声音及时向调度汇报，通知有关人员检查处理，以防发生设备事故。

3、工作中发现减速机油温过高、油量少，必须进行检查处理，否则不准转车。

4、调度下达停车指令后，将皮带料转完后，停车并报告调度。

5、按规定填写岗位记录。

6、每小时检查主电机轴承、绕组和换向器、减速机及各固定螺丝是否齐全完好，运转时是否有不正常噪声和振动。

7、检查联轴器和驱动轮运行情况及各轴承温升等。

8、经常检查各安全装置，保证完好可靠。

9、巡回检查皮带各托辊状况及皮带过铁、跑偏等情况，发现问题及时处理。

10、检查漏子是否堵块堵漏，栏板是否脱槽。

11、生产工具及照明是否齐全，工作区内有无影响生产的杂物。

12、经常检查胶带状况，尤其是接头处。

13、经常检查传动滚筒，改向滚筒及联轴器等情况应完好。

14、经常检查皮带机架结构，托辊和及各轴承瓦座状况等零部件是否完好齐全，基础螺丝是否完好。

15、经常检查各安全装置，保证完好可靠。

16、检查各漏斗、皮带上、卸料车轨道上是否有杂物。

17、检查衬板、栏板、清扫器有无到限，螺丝是否松动。

第五章安全技术规程

第一节技术要求

1、正常运转时，皮带应保持2.0－2.5米/秒速度运转。

2、减速机、主电机轴承温升不得超过70度。

3、各部轴承温升不得超过60度。

第二节使用和维护

1、开停设备必须听从调度指挥（事故停车例外），按时检查设备运转情况、有操作牌方可开车。

2、电气设备发生故障时，通知调度和有关人员进行处理，严禁私自修理，不准带隐患作业。

3、严禁皮带机带负荷启动，因事故满负荷停车时必须将皮带上的矿石卸下一半以上方可转车。

4、设备检修时必须换取电源牌。设备检修及岗位处理故障时，要与调室及上下相关岗位联系确认，启动开关恢复到零位，停电确认后，严格执行工作牌制度，并设专人监护。

5、不准用木楔等物件强行启动磁力开关，以防紧急况下不能停车。

6、非本岗位操作人员禁止搬动操作盘上的各种开关等。

7、未经调度及本岗位允许，严禁他人开停设备。

8、严禁将启动压扣别住运行。

9、更换托辊、清扫器、衬板，必须两人以上方可作业，并且要与司机联系好，横好事故开关，交换工作牌后，方可作业。

10、皮带打滑时，严禁用手拉、脚蹬、压杠子等方法处理，必须停车处理，禁止转车时打皮带油。

11、皮带跑偏时，严禁用铁、木棒挡着正在运转的皮带。

12、在高处作业或下漏子作业时，要系好安全带；捅漏子时必须站稳，将撬棍放在身体侧面作业，如需进入漏子内处理，必须与调度室及上下工序岗位联系好，关掉电源，停好皮带，并设专人监护。

13、除尘设备必须在主体生产设备停车10分钟后方可停车。

14、必须按规定认真详细填写各种生产记录、图表等，下达的各项生产指令必须明确详细清楚，不得敷衍了事。

15、开动平皮带机跑车时，必须对跑车的作业范围进行认真观察，确认无误后，方可开车。

16、皮带运转时，严禁进行清扫、 打泥疙瘩及处理故障，不准往电器设备上洒水。

17、设备运行中，禁止擅自离岗；禁止打盹、睡觉及从事与工作无关的事情。

上一页12下一页第三节安全操作要求

1、皮带机运行中，禁止任何人员进入巷道。

2、禁止手潮湿或手持潮湿物时检查和操作电器设备。

3、严禁乘坐、钻、跳、跨皮带及用皮带运送物品。

4、不准从高空往下扔东西。

5、设备运行检查时，选好站位，扎紧衣襟、袖口，防止机械绞伤。

6、两人共同搬运物件时，步调应一致，互相联系确认好，不得用力过猛。

7、不准转车注油，防止绞入。

8、设备运转时，禁止移动、拆卸安全装置、安全设施。

9、信号不明，联系不清楚，禁止起动设备。

10、作业现场，必须有充足的照明。

11、禁止依靠或坐立在安全设施上。

12、所有电气设备、设施的接地保护线必须处于良好工作状态。

13、上下梯子时，应站稳扶牢；禁止从各种设备上、梯子、平台、走台、栏杆等处跨越及跳上跳下。

14、禁止从运行中的各种设备上部跨越、底下穿越。

15、禁止触摸或靠近无安全防护装置正在运转的设备各部位及绝缘情况不明的各种电气线路。

16、发生各类事故或雨、雪、雾等不可抗拒的自然灾害威胁正常生产时，应及时向有关主管领导及有关部门汇报，并采取措施，组织有关部门和人员进行抢救抢修等。

17、当班工作结束后，必须将本班的生产情况认真详细地下一班工作人员进行交接，做好室内的文明生产。

第六章技术性能

第一节皮带运输机技术性能

第三节主要设备技术性能

第七章事故预防与处理

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第2篇 起重机司机岗位安全技术操作规程

1.起重机应装设标明机械性能指示器,并根据需要设卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装置,使用前应检查试吊。

2.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

3.两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80%。

4.操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

5.起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂物件必须与架空电线保持安全距离。

6.起吊物件应拉流绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。

7.物件起吊时,禁止物件上站人或进行加工,必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊物及回转的制动器刹主,司机及指挥人员不得离开岗位。

8.起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

9.起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

10.严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

11.起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空挡,并关门上锁。

12.自升式起重机吊运物件时,平衡重必须移动至规定位置。

13.在顶升中,必须有专人指挥,看管电源,操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电线,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒。

14.顶升时,应把起重小车和平衡重移进塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽放置旋转。

第3篇 推土机司机岗位安全技术操作规程

1主题内容与适用范围

本规程规定了备煤车间推土机司机岗位的各项安全技术操作事项，适用于推土机司机岗位的安全技术操作。

2规程主体

2.1岗位隶属关系

本岗位隶属于备煤车间的受煤工段。

2.2岗位职责

2.2.1推土机的主要任务是把煤场上散存的煤堆成堆，完成堆取煤作业，并负责清理煤堆间的通道。

2.2.2熟悉推土机的结构和性能，熟练掌握推土机的驾驶技术。

2.2.3做好推土机的维护保养工作。

2.2.4做好本岗位的环境卫生工作和工具保管工作。

2.2.5做好交班工作。

2.2.6及时完成车间、工段交办的临时任务，认真执行本岗位的安全技术操作规定。

2.3安全操作要点

2.3.1推土机开车前，应观察推土机前后左右及车下有无人或障碍物。

2.3.2推土机行走时，必须将铲车提到适当位置。

2.3.3发动机运转时不能在机下进行检修工作。

2.3.4推土、推煤或做其它工作时，禁止使用冲撞的方法。

2.3.5推土机配全其它机械作业时，应注意对方车辆的动态。

2.3.6推土机发动时，按钮时间不得超过5秒钟，如一次发动不开时，应停止1分钟再进行第二按钮，大引擎发动后严禁按钮。

2.3.7严禁无证驾驶。

2.4操作规程

2.4.1推土机起步前应检查冷却系统是否有水，柴油箱是否有油，履带上有无杂物。

2.4.2检查推土机各润滑点的润滑情况，补足润滑油。

2.4.3推土机行走时，禁止人员上下，并不得进行加油或修理。

2.4.4禁止推土机横在斜坡上行走，特殊操作时，在斜坡上行驶应使用一档或二档下坡。

2.4.5推土机工作时，负荷不能过高或过低，作业坡度不得超过30度。

2.4.6司机需经常观察油、水温度及油压。

2.4.7行驶中急转弯时要用一档，下坡行驶时禁止换档。

2.4.8推土机作业时注意观察周边环境及道路状况，避免造成行车事故。

2.4.9推土机夜间作业时应具备照明设备。

2.4.10推土机司机在下班前必须对机身进行清扫，特别注意清除履带上的泥土等杂物，勿使泥土带入煤场。

2.4.11冬季作业完毕后，应待冷却水的温度下降至40度左右再将水全部放出。放水不应在停车后立即进行，以免冷热悬殊使水套激裂。

第4篇 装载机司机岗位安全技术操作规程

1、上岗人员必须持有国家有关部门核发的有效驾驶证。

2、作业前按规定规范穿戴好劳动防护用品,作业中正确使用劳动防护用品。

3、作业前应对装载机进行检查,轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常,各滑部位是否缺机油等,确认正常后方可启动。

4、 作业时应时刻注意周围人的情况,尤其是在倒车时,更应注意身后有无行人,作业过程中,严禁任何人上下机械,传递物件,以及在铲斗内或机架上坐立。

5、 在不平的场地上行驶及转弯时,严禁将铲运斗提升到最高位置。

6、 在坡道上不得进行保修作业,在陡坡上严禁转弯、倒车和停车,在坡上熄火时应将铲斗落地,制动牢靠后,再行启动。

7、 夜间工作时,现场照明应齐全完好。

8、行车中自觉遵守《道路交通安全法》及《实施条例》,自觉遵守公司《交通安全控制程序》和有关停放车辆的规定,限速规定等。

9、 作业完毕后将装载机停放在平坦地面上,并将铲斗落在地面上,液压操纵的应将液压缸缩回,将操纵杆放在中间位置,进行清洁,润滑后关好门窗。

第5篇 单斗铲车司机岗位安全技术操作规程

1主题内容与适用范围

本规程规定了备煤车间及备焦车间单斗铲车司机的各项安全技术操作事项，适用于单斗铲车司机岗位的安全技术操作。

2规程主体

2.1岗位隶属关系

本岗位隶属于备煤车间的储运工段和备煤车间的铲车班。

2.2岗位职责单斗铲车司机

2.2.1清除煤场轨道两旁的积煤，负责焦炭装车及上煤。

2.2.2熟悉单斗铲车的结构和性能，熟练掌握单斗铲车驾驶技术。

2.2.3做好单斗铲车的维护保养工作。

2.2.4做好本岗位的环境卫生工作和工具保管工作。

2.2.5听从车间领导指挥，完成领导临时安排的任务。认真执行本岗位安全技术操作规定。

2.3安全操作要点

2.3.1铲车司机必须认真学习安全技术规则。

2.3.2与工作无关的人员未经允许禁止攀登铲车，在铲车的作业范围内不允许有人停留或从事其它工作。

2.3.3在起动柴油机开始工作时，司机应预先发出信号，工作时禁止有人员站在驾驶室外。

2.3.4在铲车工作或移动行走时，禁止向铲车传递材料和工具，禁止人员上下铲车。

2.3.5夜间作业时，工作场地及铲车上应设置足够的照明设施。

2.3.6铲车作业时应注意操作平稳，油缸伸综合到极限位置时做到稳、准、避免冲击。

2.3.7铲车应停置在较平坦的地面上，不允许在较大斜坡上工作或停车，如发生机器故障被迫停在斜坡上，应在轮胎下面垫放三角木。

2.3.8铲车停放时，应将铲斗处于与地面平等位置，平放在地面上。

2.3.9司机在启动铲车前须严格检查车况，不得带病操作，铲车使用结束后，须将铲车冲洗干净。

2.4操作规程

2.4.1正常操作

2.4.1.1启动发动机前，应检查发动机油底内机油油位、燃油箱内柴油存量、冷却水箱水位、工作油箱内液压油的储量变矩器内变矩油油位，制动系统刹车油量是否充足，如不足要及时添加。

2.4.1.2检查转向器、前后桥、轮胎螺栓、传动轴及各销轴的坚固情况，如有松动及时紧固。

2.4.1.3检查完毕后，将操纵手柄位置于空档位置，接通电源启动发动机，观察各仪表工作情况，倾听发动机有无异响，各油管、水管、气管及各附件有无渗漏现象。夜间工作要检查照明系统电否完好，正确处理发现的问题。

2.4.1.4一切正常后，使发动机在500-700转/分的转速下空运转一段时间，待水温达到55度、气压表达到4.5kg/cm2后，松开手制动，在观察车前、后没有障碍，确保安全才可起步行走。

2.4.1.5铲车行驶中应尽量避免急加速、急转弯、急刹车，道路不好或雨后湿滑的路面上禁止高速行驶。

2.4.1.6进行作业操纵时，不准用高速档取货，不准边转向边取货。

2.4.1.7不准边走边升铲车斗，不准升高偏重行驶，不准在岸边直接铲运船上的货物。

2.4.1.8不准在斜坡路面上横向行驶，不准铲铲斗偏重行驶，不准在岸边直接铲船上的货物。

2.4.1.9不准在升起的铲斗下面站人或进行检修作业。铲车工作回转范围内不准有人停留或从事其它作业。铲车与其他机械配合作业时应保持安全距离。

2.4.1.10操作过程中要随时观察各仪表工作情况，发现问题要及时停车检修，故障排除后方可继续工作。

2.4.1.11作业结束后，应将铲斗平放地面，拉好手制动，清理铲车各部卫生，检查有无异常情况，冬季气温低于0度时，停车后应将冷却水放净，关掉电源。

2.4.2特殊操作

2.4.2.1刹车失灵、转向失灵、工作装置失灵时，应立即采取措施，将车停稳向有关人员汇报，并及时通知维修人员，待处理好后再使用。

2.4.2.2发现油管漏油或大臂、翻斗失灵，应马上把车开到车库， 向有关人员汇报，并通知修车人员进行修理。

2.4.2.3发动机在作业中自然熄火，要立即检查原因，排除故障，短时间修复不了的，须及时通知维修人员。

第6篇 载重汽车司机岗位安全技术操作规程

1.严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车。

2.发动前应变速杆放到空档位置,并拉紧手刹车。

3.发动后应检查各种仪表、方向机、制动,灯光等是否灵敏可靠,确认周围无障碍物时方可鸣号起步。

4.汽车涉水和通过漫水桥时应事先查明行车路线,并需有人引车,如水深超过排气管时,不得强行通过,严禁熄灭。

5.坡道上被熄灭停车,应拉紧手制动器,下坡挂倒档,上坡挂前档。

6.泥泞路面应低速行驶,不得急刹车,冰雪路面应装防滑链条,下坡时不得滑行,并由低速档控制速度,禁止争刹车。

7.动输超长、超宽、超高构件,应遵守交通部门有关规定外,还需要研究运输方案机制及安全措施。

第7篇 机动翻斗车司机岗位安全技术操作规程

1.严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆必须证、照齐伞,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车。

2.发动前应将变速杆放在空挡位置,并拉紧手刹车。

3.发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠,确认一切正常和周围无障碍物后,方町鸣号起步。

4.在坡道上被迫熄火停车时,应拉紧手制动器,下坡挂倒挡,上坡挂前进挡,并将前后轮楔牢。

5.机动翻斗车时速不超过5千米,车辆通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。

6.向坑槽混凝土集料斗内卸料时,应保持适当安全距离和设置挡墩,以防翻车。

7.卸料时不得起动车子,车子未停稳不得卸料。

8.车上严禁超带人,料斗内不准乘人,转弯时应减速,不得违章行车,注意来往行人。

第8篇 装煤车司机岗位安全技术操作规程

1主题内容与适用范围

本规程规定了装煤车司机岗位职责，安全技术要点、技术规定、操作规程、特殊操作、设备维修制度等内容。

本规程适用于炼焦车间装煤车司机岗位安全技术生产操作。

2规程主体

2.1岗位职责

2.1.1直属推焦班长领导，完成其布置的工作任务。

2.1.2在推焦班长的领导下，根据装煤计划按时进行装煤操作，经常与捣固工、推焦车司机、上升管工、炉门工、余煤处理工等岗位密切配合。

2.1.3操作中发生故障时，如不能自选排除，要立即报告值班长及班长与维修联系，并配合维修。

2.1.4认真执行本岗位安全技术操作规程，掌握本岗位操作及设备性能，管理保养好本岗位所属设备，清扫和保持好所属设备区域卫生。

2.1.5执行车间临时指派的其它工作。

2.1.6接班前要认真检查所属设备的润滑、安全装置、极限开关是否正常、设备状况是否良限，并进行必要的试运转。

7岗位安全技术要点

7.1熟悉掌握本岗位设备工艺，严格执行本岗位安全技术操作规程。

7.2上岗前穿戴好劳动保护用品。

7.3行车前一定要鸣笛，并保持轨道清洁。

6司机在操作中禁止与他人谈话，严禁班前、班中喝酒。做到精心操作。

2.6不许从车上与炉前之间跳跃。

7.6禁止往磨电道扔铁器及杂物。

7.7停车检修时，司机必须在场维护。

7.8无人看护时，不准加煤。加煤到位后，一次停车， 不准二次强送煤。

7.9使用手摇装置时必须拉下总电源。

7.10电机及线路发生冒烟着火时，立即切断电源，禁止用水烧。

7.11除后挡板外，其它移动设备未回原位，禁止行车。

7.12加煤时注意标志，禁止超过限度。

7.13禁止非岗位人员操作本岗位设备及外人私自上车。

7.14余煤处理工清理煤箱活动壁时，禁止关闭前挡板，装煤车到捣固下对位时，必须确认煤箱内无人，以保人身安全。

7.15装煤车与捣固机操作平台之间的扶梯，车未对好位，禁止上下。

7.16在装煤车上不准遗留工具或其他物品，以免在工作中造成人身事故或损坏机器设备。

2.3技术规定

2.3.1托煤板与炭化室中心线偏差<10mm

2.3.2装煤最大电流： a

2.3.3按推焦串序及装煤计划装煤。

2.3.4装煤前50秒，发出装煤信号。

2.3.5接班后必须先试车，并如实填写试车记录。

5操作规程

5.1开车前检查捣固机是否已回到原位。接煤板是否放下，行走方向有无障碍，得到捣固机工信号时，方可鸣笛开车。

5.2装煤时托煤板的启动和到位前速度要慢，装煤信号发出50秒后方可装煤。

5.9运行过程中不得急停车和打倒轮。

5.10遇有掉煤等原因，装煤发生故障时，不得强行送煤。

5.11认真做好操作记录。

5.11.1装煤时间：托煤板开始滑动时间。

5.11.2装煤电流：托煤板开始滑动时的电流。

5.11.6记录装煤不满的炉号

5.9装煤车到煤塔下对位时，检查前后档板及活动壁是否到位，必须确保煤箱内无人。

5.10冬天煤箱内结煤较多时，每装三炉清一次活动壁与固定壁 。

5.11严禁不平煤即装炉。

5.9在主开关接电之前，司机必须将所有控制手柄转至手柄零位。

5.10 装煤车的控制器应逐步开动，在机械完全停止运转之前，禁止将控制器从顺序位置直接反到逆转位置来进行制动，但可用作防止事故发生的情况。

5.11司机职责

5..11.1装煤车开始前应做到：了解供电情况，看是否有临时断电检修情况；必须在总刀型开关断开的情况下进行装煤车的检视工作，检查重要部位的连接和使用情况，对个别机构进行必要的调整。按规定对各个润滑点加润滑脂。

5.11.2装煤车在开动前，必须发出开车警告信号。

5.11.3装煤车司机必须与指挥员配合，听到指挥员发出的动作信号时，方可操作，但不论由谁发出停车信号时，均应立即停车。

5.11.4装煤车必须以最缓慢的运行速度接近极限位置。

5.11.5 当装煤车工作完毕后，将装煤车停放到规定的停车点上，并使控制器转到零位，切断司机室总开关，锁好总刀型开关箱。

5.11.6清扫和擦抹设备，再一次检查各部分情况，为下一班做好必要准备；将交接记录本一并交给接班司机，并将装煤车操作中发现的情况报告有关部门及接班司机。

6故障处理

6.1装煤时停电，应把总闸拉下，采用其它措施，拖回拖煤板。

6.2装煤车的电动机突然停电或线路电压下降剧烈时，尽快将所有控制器转到零位，司机室总开关必须切断。

6.3在电压显著降低和电源中断的情况下，总刀型开关必须断开，所有的控制器转到零位。

2.6设备保养制度

2.6.1每班必须在接班，班中、交班时检查装煤及行走设备，保持灵活好使。

2.6.2接班后检查各润滑点，确保润滑良好。

2.6.3经常检查各部螺丝是否松动，电机温度不得超过70℃

2.6.4每班清扫一次设备，保持清洁卫生。

2.6.5对活动壁，传动链子每班必须详细检查。

2.6.6难推焦处理时，煤箱内严禁长时间存放红焦，以免将煤箱和煤板烧变形。

第9篇 人货两用电梯司机岗位安全技术操作规程

1.持本岗特种作业操作证上岗。

2.现场外用电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽；电梯底笼2.5米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。

3.认真做好交接班手续，检查电梯履历书及交班记录等的填写情况及记载事项，认真填写运转记录。

4.工作前应检查外用电梯的技术状况，检查部位螺栓的坚固情况，横竖支撑和站台及防护门、钢丝绳及滑轮、传动系统、电气线路、仪表、附件及操纵按钮等情况，如发现不正常，应及时排除，司机排除不了时应及时上报。

5.检查各部位限位器和安全装置情况，经检查无误后，先将梯笼升高至离地面1米处停车检查制动是否符合要求，然后继续上行，试验卸料平台、防护门、上限位、前后门限位的运转情况，确认正常后，方可运行。

6.操作电梯运行起步前，均需鸣笛示警；电梯未切断总电源开关前，司机不准离开操作岗位。

7.作业后，将电梯降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好配电箱和梯门。

8.严禁超载、超员，运载货物应做到均匀分布，防止偏载，物料不得超出梯笼之外。未到规定停靠位置，禁止人员上下。

9.运行到上下尽端时，不准以限位停车(检查除外)；在运行中严禁进行保养作业，双笼电梯一只梯笼进行笼外维修保养时，另一只梯笼不得运行。

10.遇恶劣天气，如雷雨、6级以上大风、大雾、导轨结冰等应停止运行；灯光不明、信号不清应停止运行；电梯机械发生故障、未彻底排除前应停止运行；钢丝绳断丝磨损超过规定的应停止运行。

11.暴风雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行安全检查。

第10篇 塔吊司机岗位安全技术操作规程

1.塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。

2.塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。

3.作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

4.起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。

5.起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。

6.操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。

7.作业时，操作人员应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。

8.起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。

9.起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑固后方可起吊。

10.雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

11.有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。

12.起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶端不得小于互米。

13.多机作业时，应注意保持各机的操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

14.通有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。

15.作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。

16.起重司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

17.自升塔式起重机操作还应遵守下列安全规程：（1）（回）吊运物件时，平衡重心必须移至规定位置。（2）专用电梯每次限乘3人，当臂杆口转或起重作业时，严禁开动电梯。（3）顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。（4）顶升作业，必须有专人指挥，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，应严格听从信号指挥。（5）顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂处于平衡状态，将回转部分制动住，严禁回转臂杆及其他作业。（6）顶升到规定高度时，必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。（7）顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。

18.履带塔式起重机操作还应遵守下列安全规程：（1）地面必须平坦、坚实，起重机工作、行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上，操作前左右履带板应全部伸出。（2）竖立塔身应缓慢，履带前面要加铁楔垫实。当塔身坚到90度时，防后倾装置应松动，塔身不得与防后倾装置相碰。（3）严禁带负荷行走，空车行走时塔身应稍向前倾，行驶中不得急转弯及旋转上体，转弯半径过小，应分次转弯，下坡时严禁空档滑行。（4）作业结束后，应将塔身放下，并将旋转机构锁好。