推土机技术规程15篇

内容

一、推土机操作前准备

1. 检查设备：确保推土机各部件完好无损，包括发动机、液压系统、刹车、灯光和警告标志等。

2. 燃油与润滑：添加足够的燃油，检查机油和液压油是否达到规定水平，保持良好的润滑状态。

3. 场地确认：了解作业区域地形，清除障碍物，评估土壤稳定性，确保安全作业。

二、启动与运行

1. 启动：按照制造商的指导手册正确启动推土机，注意保持周围无人员靠近。

2. 操纵控制：熟悉操纵杆、踏板和方向盘的动作，平稳地进行前进、后退、转向和升降操作。

3. 工作模式选择：根据任务需求选择合适的铲刀角度和高度，调整推土力度。

三、作业过程

1. 安全作业：始终保持警惕，避免过度接近建筑物或其他设备，遵守安全距离。

2. 平整地面：通过控制铲刀高度和角度，平滑地推土，保持地面平整。

3. 堆积物料：精准控制推土机，堆积物料时避免过高或不稳定，防止坍塌。

四、维护与保养

1. 工作日志：记录每次作业的小时数，定期进行保养。

2. 清洁设备：作业后及时清理泥土，防止锈蚀和机械故障。

3. 检查与维修：定期检查磨损部件，如发现问题应及时修复或更换，确保设备性能。

五、紧急情况处理

1. 停机：遇到异常情况立即停止操作，切勿强行作业。

2. 报告问题：向主管报告设备故障或安全隐患，等待专业人员处理。

3. 应急措施：了解并执行紧急停机程序，如火灾、泄漏等情况下的安全撤离。

六、培训与安全教育

1. 新手培训：新操作员必须接受专业培训，掌握推土机操作技能和安全知识。

2. 定期培训：定期进行安全教育，提高员工的安全意识和应急反应能力。

3. 实践指导：在资深操作员的指导下进行实践操作，巩固理论知识。

标准

1. 遵守国家及地方的机械设备操作法规，严格执行企业安全规章制度。

2. 推土机操作人员应持有有效操作证书，未经培训不得擅自操作。

3. 作业过程中应佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。

4. 设备维护保养应按照制造商的建议周期进行，保证设备处于良好工作状态。

5. 发生事故时，应按照应急预案进行处理，并及时上报。

本规程旨在规范推土机的操作流程，提高工作效率，保障作业安全，降低设备故障率，提升工程项目的整体质量。所有推土机操作员需熟知并严格遵守，确保工作顺利进行。

推土机技术规程范文

第1篇 推土机安全技术规程

1.发动机起动前,必须将主离合器“分离”,变速操纵杆放在空档位置。

2.必须等发动机温升到适当温度(水温55℃油温45℃)后,再缓慢结合主离合器。

3.推土机作业或行驶时,均应避免不适当的高速行驶和急转弯。

4.行驶作业中,应经常注意有无不正常的音响和敲击,有无渗漏现象,以及仪表指示是否正常。

5.工作中行驶时,推土铲不宜提升过高,与地面距离一般为400mm。

6.在推土机下面排除故障时,发动机一定要熄火,并放下推土铲(或垫上推土铲)切不可以推土换向阀封闭位置支撑。

7.陡坡或悬崖作业时,一定要注意安全,最好有人指挥作业。

8.推土机开动时,驾驶室内不准堆放任何物件,以免影响操作,或无意碰撞操纵杆造成事故。

9.在加油和检查燃料系统时,应设有防火设备。

10.推土机夜间工作时要有人密切配合,并给予监护

第2篇 推土机:安全作业操作规程技术交底

施工单位:中铁二十二局集团茂湛铁路工程第二项目部

工程名称

茂湛铁路mzzq—标

分部分项目工程

路基桥涵

工种

机械司机

推土机安全作业操作规程技术交底

(1)、司机必须经过专门训练,了解机械性能、构造、保养规程,熟悉操作方法并经考试合格,方准独立操作。

(2)、操作前必须检查安全机件完好,各部机件有无脱落、松动或变形。

(3)、夜间作业时,工作场地必须有足够的照明,机械的前后灯应完好无损。

(4)、机械在运转中,禁止任何人员上下机械或传递物件。

(5)、进行保养、检修或加油时,必须停熄引擎放下刀片。

(6)、启动发动机时,应将主离合器分离、变速杆和进退操纵杆放在空档位置。

(7)、发动机启动后,应试验离合器刹车和油压操纵系统等是否灵活可靠。

(8)、作业前,应事先请求项目部施工员对地下管线位置进行确认(应有书面管线确认资料)。对地下管线埋设位置划出禁止作业范围,并设置明显的警示标志。

位于机械作业通行道路下方明敷的管线,应在项目施工员指导下采取可靠的加固措施,未加固前禁止直接碾压通过。

(9)、在电缆经路左、右各2m范围内,不得用机械推土作业。

(10)、起步前,应先检查机械四周机械是否有人靠立,以及履带上是否有人或其他物件,确认没有时,方可起步。起步、刹车或转弯等操作均不应过猛。

(11)、通过桥梁时,先了解桥梁确能承受本机的重量后,才能用低速行驶通过。

(12)、推土机上下纵坡的坡度不得超过35º,横坡行驶的坡度不得超过

10º。

(13)、推土机下坡时,禁止驶进坡的边缘。向坡边推土时,刀片不得推到边缘,并在换好倒档后,才能提升刀片倒车。

(14)、发动机运转时,禁止在推土机下面进行任何工作。

(15)、推土机在超过25°的坡度上横向推碴,应先设法挖填凸凹部位,创造条件,以便使机械能平稳地工作。

(16)、加油时禁止抽烟或接近明火,加油后应将油渍擦净。

(17)、推土机在陡坡上行驶时禁止拐弯,下坡时可将刀片放下触地,倒车下行。

(18)、转弯时,应观察是否有人。

(19)、推土机推土时,如有大块石头,须派人用撬棍配合进行工作。

(20)、当推土机下大坡时,应以低速挡拐死弯,严禁空挡滑行。

(21)、推土机在工作中发生陷车时,禁止用另一台推土机的刀片在前、后硬推。

(22)、推土机发生故障时,如无可靠措施不得在斜坡上进行修理。

(23)、数台机械在同一工作面作业时,应保持一定距离:前、后相距8m,左、右相距1.5m以上。

(24)、行驶或作业时,应注意四周有无障碍。后退时,须先视车后,确认无人和其它障碍时,方可起步。

(25)、操作人员离机时,必须把刀片降到地面,将变速杆置于空档位置,再接合主离合器。

(26)、在石子和粘土面上行驶时,切勿高速急转弯。需要原地旋转和急转弯时,必须在降低发动机转速后进行。

(27)、行驶中,不使用制动器时,脚不应放在制动踏板上。

(28)、越障碍物时,必须低速行驶,至障碍顶部,在将要向前倾倒的瞬间,将车停住,待履带前端缓慢着地后,再平稳前进。

(29)、上坡途中,当发动机突然熄灭时,须先将铲刀放置地面,踏进并锁住制动踏板,待车子停稳后,再断开主离合器,将变速杆放在空档位置,然后起动发动机,不准溜车起动。

(30)、上坡途中,如因操作不当,而引起发动机倒转,出现空气滤清器冒烟时,须将车停稳,并锁住制动踏板,然后清洗空气滤清器内部。

(31)、下坡时,不论坡道长短,都不可将离合器断开,以免车速自然增高失去控制,而使离合器损坏或造成其它事故。

(32) 推土机下坡或牵引重载下坡时,由于惯性和牵引物的推压作用,方向杆的操纵与平地行走时操纵的方向相反。同时不应使用制动器。

(33) 傍山推土或单侧弃土时,可将刀片在水平面内调转25º。

(34) 在崎岖地面,必须低速行驶,刀片不可上升过高,离地面约400mm即可,以保持车身稳定。

(35) 填沟渠或驶近边坡时,应先换好倒车档,然后提长铲刀进行倒车。禁止铲刀超出坡的边缘,以防止机车倾翻。

(36)当推土作业遭到过大阻力,履带产生“打滑”或发动机出现减速现象时,应立即停止铲推,切不可强行作业。

(37)作业中,遇有不明的地下管线、压力管道、易燃易爆有毒有害物体和地下文物时,应停止作业,并立即向项目部报告,经妥善处理确保安全后,方可继续作业。

(38)作业中,一旦发生损坏地下管线意外,应立即向项目施工负责人报告,不得擅自处理,拖延报告。

(39)在铁路既有线旁填筑路堤时,严禁侵入铁路限界行驶,不准碰撞限界防护标志,推土时不准堵塞铁路既有排水沟渠。

编制:安质部 交底人签字:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,交底人、施工班组、安质部资料保管员各一份

第3篇 推土机司机安全技术操作规程

第一章 总则

1、必须遵守矿山一般安全规程。

2、司机必须进行专业理论和安全技术知识培训，经考试合格，取得特种操作证后，方可上岗，徒工必须在师傅的指导监护下方可操作设备。、

3、司机必须熟悉设备的性能、结构、工作原理与工艺要求。

4、使用通用设备工具必须遵守其安全规程。

5、工作中，必须严格执行安全技术操作规程和各种规章制度。

第二章 安全技术规程

第一节 工作前检查

1、必须检查设备发动机、底盘及各机械部件、润滑系统、液压系统等工作装置是否正常有无缺陷等，有无漏水漏油现象，检查各部螺丝有无松动现象。

2、检查驾驶室内各种操纵杆、踏板、仪表的情况是否正常良好，前后照明灯光是否齐全，有无缺陷，若有应及时处理。

3、检查燃油箱存油情况，发动机机油、水（防冻液）是否充足，风扇皮带有无断裂及其它部位有无异常，确认无误后，方可启动发动机。

4、启动发动机后，运转3-5分钟，动态检查发动机的运转是否正常，有无异常情况，禁止任何人员在机体下工作。

第二节 行走时

1、开动前，必须检查车上、车下是否有人作业，认真观察车辆周围有无行人、其它车辆及障碍物，确认无误后方可开动。

2、行驶时，司机必须精力集中，注意了望，禁止任何人员站在机架、铲臂上，驾驶室内严禁超员，禁止长距离倒挡运行。

3、横坡行驶和作业时，必须保持车体平稳，禁止急转弯和急刹车。

4、行驶到狭窄路面时，必须有专人指挥，通过各种管道和电气线路时，必须对管道或线路采取保护措施。

5、在穿孔区行驶时，距孔边的距离不得小于1.5米。

6、在掌子面边缘附近行驶时，必须有专人指挥和安全监护，应低速行驶，与掌子面边缘必须保持3米以上的距离。

7、通过铁路、公路道口时，应注意了望，有专人指挥，确认无危险后，方可通过。

8、工作面的坡度不得超过6度，上坡时最大坡度不得超过25度，下坡时最大坡度不得超过30度。

第三节 作业时

1、夜间作业必须有良好的照明条件。

2、作业时，必须有专人负责指挥和安全监护，推土机的大铲不得超过平台边缘。

3、禁止后退开向掌子面边缘，禁止沿边缘、侧面作业。

4、发现平台边缘出现裂缝等危险现象时，应立即停止作业，待制定出安全措施后，方可继续低速行驶作业。

5、清理铲窝时，必须与电铲、汽车司机取得联系，得到允许后，方可进入作业。

6、在倒装台、排土场作业时，必须服从指挥工的指挥，推出的作业场所必须平坦，保有3-5%的反向坡度，挡墙必须按规定构筑。高1.1-1.3 米、上宽为0.7-0.9米。

7、禁止在出现伞檐、裂缝、挖空的倒装台、排土场边缘修筑挡墙，必须在上述危险情况得到处理后，方可沿边缘修筑挡墙。

8、在同一作业地点，禁止推土机与汽车、电铲、铲装机等设备同时进行作业。

9、禁止使用推土机载运各种物件；使用推土机牵引其它设备时，应采用硬性拉杆连接；拖拉物件时，必须使用符合使用要求的钢丝绳，长度不得短于4米，长于10米，栓挂必须牢固，有专人负责指挥，行驶速度不得超过3公里/小时。

10、遇有大风、大雾和暴雨时应停止作业。

11、停放时，必须将大铲落地，发动机怠速运转3-5分钟，发动机未熄火，大铲未放下，禁止司机擅自离开。

第四节 检修时

1、必须使用专用木马及支架将车体和大型机件架好掩牢，作业现场必须有一名主修人员全面负责指挥和安全监护。

2、拆装重量超过二十公斤的工件时，必须使用起重设备或两人搬运，搬运时，两人应步调一致，互相之间联系确认好，做好呼唤应答。

3、待安装或拆卸下的工件必须稳妥放置到安全地点，防止滑落伤人，禁止上下抛仍工具、工件等物品。

4、手持照明灯具必须使用24伏的安全电压，潮湿地点必须使用12伏的安全电压，禁止挂线。

5、使用起重设备时，必须设专人负责指挥，与天车工或吊车司机应密切配合，做好联系确认，呼唤应答。

6、禁止站在起吊物上，起吊物下禁止有人作业、通过或停留。

7、检修作业场所禁止吸烟和动用明火，需切割或焊接的工件必须在专设的动火区内作业，使用汽油、柴油、洗油清洗工件必须远离明火10米以上。

8、同工种之间或与其它工种在车上、车下、车里、车外配合作业时，应互相联系确认好，做好呼唤应答。

9、发动车时，必须做好检查工作，确认无误后，方可启动发动机进行试车，试车必须由负责检查的人员进行。

10、进行维护、保养、加油时，禁止吸烟和动用明火，应将设备停放在平坦的地面，关闭发动机，方可作业。

11、检修、维护抬起的推土板或更换铲刀时，推土板或铲臂必须采取支护措施。

12、工作结束后，必须将作业场所清扫干净，做好文明生产。

第4篇 推土机使用安全技术规程

⑴、推土机行驶前,严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四周应无障碍物,确认安全后,方可开动。

⑵、在块石路面行驶时,应将履带张紧。当需要原地旋转或急转弯时,应采用低速档进行。当行走机构夹入块石时,应采用正、反向往复行驶使块石排除。

⑶、在浅水地带行驶或作业时,应查明水深,冷却风扇叶不得接触水面。下水前和出水后,均应对行走装置加注润滑脂。

⑷、推土机上、下坡或超过障碍时应采用低速档。上坡不得换档,下坡不得空档滑行。横向行驶的坡度不得超过10°。当需要在陡坡上推土时,应先进行填挖,使机身保持平衡,方可作业。

⑸、填沟作业驶近边坡时,铲刀不得越出边缘。后退时,应先换档,方可提升铲刀进行倒车。

⑹、在深沟、基坑或陡坡地区作业时,应有专人指挥,其垂直边坡高度不应大于2m。

⑺、在推土或松土作业中不得超载,不得作有损于铲刀、推土架、松土器等装置的动作,各项操作应缓慢平稳。无液力变矩器装置的推土机,在作业中有超载趋势时,应稍微提升刀片或变换低速档。

⑻、两台以上推土机在同一地区作业时,前后距离应大于8.0m;左右距离应大于1.5m。在狭窄道路上行驶时,未得前机同意,后机不得超越。

⑼、推土机转移行驶时,铲刀距地面宜为40cm,不得用高速档行驶和进行急转弯,不得长距离倒退行驶。

⑽、作业完毕后,应将推土机开到平坦安全的地方,落下铲刀,有松土器的,应将松土器爪落下。在坡道上停机时,应将变速杆挂低速档,接合主离合器,锁住制动踏板,并将履带或轮胎楔住。

⑾、停机时,应先降低内燃机转速,变速杆放在空档,锁紧液力传动的变速杆,分开主离合器,踏下制动踏板并锁紧,待水温降到75℃以下,油温度降到90℃以下时,方可熄火。

⑿、推土机长途转移工地时,应采用平板拖车装运。短途行走转移时,距离不宜超过10km,并在行走过程中应经常检查和润滑行走装置。

⒀、在推土机下面检修时,内燃机必须熄火,铲刀应放下或垫稳。

第5篇 推土机安全技术操作规程

一、基本规定

1. 司机须经体格检查和专门培训，了解机械的性能和构造，熟悉操作方法和保养规则，经考试合格后，方可单独操作。禁止酒后或精神情绪不正常的司机以及非驾驶人员操作。

2. 数机在同一工作面作业时，应保持一定距离：前后相距8米，左、右相距1．5米以上。

3. 通过桥梁时，要注意桥梁标志的负重能力。对无标志的桥梁，应与在关部门联系，确认能承受该机重量后，方可通过。过桥梁时要用一档速度行驶。

4. 涉水过河前，应先探明水深和河底状况，在确认可以通过后，处理好在关孔塞，以低速档行驶。

5. 行驶时，操作人员或其他人员不得上、下，不得在驾驶座以外的任何部位，不准与地面人员传递物件。

6. 行驶或作业时，驾驶人员应经常注意观察四周有无障碍。后退时，须先视车后，确认无人和其它障碍时，方可起步。

7. 夜间工作时，前后灯须齐全完好。工作场地应有良好的照明。

8. 机械运转时（指绳索式），禁止用手触摸钢丝绳、滑轮、绞盘等转动部位。

9. 在加注燃油或检查油面时，禁止吸烟或用明火照明。

10. 横过铁路或通过公路叉道时，应注意火车、汽车和行人来往，确认安全后，方可通过。

11. 牵引其它机械设备时，钢丝绳必须牢固，连接可靠，并派专人指挥。起步时，必须鸣号低速慢行，待钢丝绳拉紧后，方可逐渐加大油门行驶。指挥人和其它人员必须注意安全，以免钢丝绳拉断伤人。在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接。

12. 进行保养、检修或加油时，必须放下铲刀，停止发动机械。如需在铲刀下面保养或检修时，应先将铲刀提升到需要高度，垫实后，方可进行。

13. 操作人员离机，必须把铲刀降到地面，将变边杆放在空档，接合主离合器。

14. 推土机转运装车时，车皮或拖车必须刹住，跳板必须搭靠牢固，并有专人指挥。上车时，以低速档行驶；就位后，将发动机熄火，挂上一档，接合主离合器，锁住制动锁杆。皮带可用三角木垫实钉住，绑扎牢固。排气管口应加盖封闭，防止雨水进入。

二、工作前的准备

1. 检查发动机散热器冷却水量，并予加满。

2. 检查柴油箱油量，并泄放沉淀的积水。移山－80型还需检查起动机汽油箱的油量。

3. 检查各润滑点及油位：即检查移山－80型还需检查起动机油底壳机油及各部齿轮油；t2－120a型的发动机油底壳机油及各部齿轮油；d80a－12型的发动机油底壳、主离合器、转向离合器及侧减速箱机油。

4. 检查电源系统有无断线、短路或接头松弛现象。

5. 检查各易松的螺栓、螺母，并予紧固。

6. 检查、调整各操纵杆与制动踏板的行程间隙和可靠性。移山－80型还须检查钢丝绳、绞盘及工作装置的完好情况。

三、起动发动机

1． 起动注意事项

(1) 起动前，须将主离合器分离、变速杆和进退操纵杆放在空档位置、燃油调整杆放在低速或不供油（指移山－80型）位置、减压杆放在减压位置。

(2) 寒冷季节，气温在50c以下时，冷却水应用800c左右的热水添加，待放水开关流出热水后加以关闭，继续注满。

(3) 发动机起动后须先施行加热运转，待水温、油温上升后，方可进行操作。

移山－80型、t2－120型应运转至水温550c，油温450c；d80a－12型应运至水温和油温表指针均有白色范围内。

2． 移山－80型发动机起动程序

(1) 打开起动机汽油逄开关及磁电机开关。

(2) 摇车起动起动机：先缓慢转动摇把至感觉阻力增大时，再用力急速转动。切不可抱住摇把整圈转动，以防反转伤人。冬季，可先摇数转后，再打开油箱开关及磁电机开关进行起动。

(3) 待起动机达到稳定转速后（冬季应预热1～2分钟），将拉合机构小齿轮与飞轮齿圈啮合，然后接合离合器带发动机起动。一次起动时间不得超过15分钟。

(4) 起动机先以低速档，以后再以高速档带动发动机。温暖季节或热,车，可直接用高速档带动。

(5) 发动机被高速带动平稳后，交减压杆先换在“预热”位置，进行预热运转，直至接通燃油，然后再将减压杆由“预热”位置换到“运转”位置，发动机即可起动。温暖季节或热车，可不经预热起动。

(6) 发动机起动达到一定转速后，接合机构小齿轮即能与飞轮齿圈自动分离，同时应迅速分开起动机离合器，以防发动机高速带动起动机。

(7) 待发机运转正常后，关闭汽油箱开关；等汽化器中的汽油耗尽后，方可关闭磁电机电门使起动机停车。不准用停止点火的方法停止起动机。

3． t2－120a型发动机要起动程序

(1) 合上仪表盘电路开关，并将燃油调整杆放在约为总行程的1／2处。

(2) 将起动钥匙插入起动开关，顺时针方向转到“起动”位置，起动按钮，待发动机起动后立即松开。起动电机连续开动时间，不能超过15秒钟。若一次起动未成，须2分钟左右，方可再重新起动。

4． d80a－12型发动机起动程序

(1) 将起动钥匙插入起动开关，转至起动位置（此时燃油压力计指针须摆动），等起动发动机带动发动机有充分惯性后将减压杆换到运转位置，发动机即能起动。起动电机连续开动时间，不能超过20秒钟，若一次起动未成，须待2分钟后，方可再重新起动。

(2) 寒冷季节起动发动机时，应先操作起动注油泵进行排 气。拉出“预热”开关，将起动钥匙转至“预热”位置，待发热信号赤热约20分钟后，再将起动钥匙转到“始动”位置，使发动机作20秒钟的空转（燃油压力表指针须在白色范围），同时操作起动注油泵，将减杆换到运转位置。再次将起动钥匙转回“预热”位置，重复上述操作程序，发动机即能起动。

(3) 起动发动机进行预热,时，必须待发热信号赤热后，再操作起动注油泵。否则，会使热线引火塞潮湿而不易起动。

(4) 当断流阀电路系统发生故障，采用拖拉起动时，须将pt泵断流阀捏手转进，放开断阀，拖拉即可起动。捏手转回，即可停止。

(5) 当燃油用完后重新起动时，先将燃油箱加满，等待10分钟，再向浮式箱内加油，同时打开燃油滤清器盖，并注满后，再行起动。

(6) 在运转中，若因起动开关误动断开时，必须待发动机完全停止后，再行起动。

四、行驶与作业

1. 起动前，应仔细检查现场四周有无阻碍，机器上、下应无工具和其它物品，然后呜“喇叭”以示开车。

2. 起动前，踏进制动踏板，放开制动锁杆。

3. 运转中，必须随时注意各仪表的动态（移山－80型机油

4. 压力须在1．8～3公斤／厘米2；t2－120a型机油压力须在3～3．5公斤／厘米2。两者水温均在75～850c。d80a－12型机油压力表和水温表指针均应指在白色范围内。电流表指针均应指在“＋”侧，随时间增加逐渐指“0”）；排气色、音是否正常；有无异音和异常振动；有无漏油、漏水现象。如有故障，应及时处理。

5. 在石子和粘土路面上行驶时，切勿高速急转弯。需要原地旋转和急转弯进，必须在降低发动机转速后进行。

6. 行驶中，不使用制动器时，脚不应放在制动踏板上。

7. 越障碍物时，必须低速行驶，至障碍物顶部，在将要向前倾倒的瞬间，将车停住，待履带前端缓慢着地后，再平稳前进。切不可采用斜行或脱开单方转向离合器作越过行动。

8. 在水中运转作业时，水深以托链轮能全部露出水面为限度，必须注意冷却风扇不可搅溅水花。

9. 上坡途中，当发动机突然熄灭时，须先将铲刀放置地面，踏进并锁住制动踏板，待车子停稳后，再断开主离合器，将变速杆放在空档位置，然后起动发动机，不准溜车起动。

10. 上坡途中，如因操作不当，而引起发动机倒转，出现空气滤清器冒烟时，须将车停稳，并锁住制动踏板，然后清洁空气滤清器内部。如滤芯变色或被烧损，须即换新。

11. 下坡时，不论坡道长短，都不可将离合器断开，以免车速自然增高失去控制，而使离合器损坏或造成其它事故。

12. 下坡时，必须低速行驶，发动机低速运转（d80a－12型同时使用      ）。当车速超过该变速档平常行走的速度，使发动机转速增高时，可缓慢踏下制动踏板，来控制速度。必要时可采用后退下行，此时可将铲刀触地，利用铲刀与地面产生的阻力来控制速度。

13. 推土机下坡，坡度不得超过30度；横坡行驶，坡度不得超过25度。在陡坡上纵向行驶时，不准拐死弯。

14. 在超过25度的坡上横向推土时，应先进行挖、填，使推土机能保持平衡后，方可进行工作。

15. 推土机下坡或牵引重载下坡时，由于产生惯性和牵引物的推押作用，方向杆的操纵应与平地行走进操纵的方向相反。同时不应使用制动器。

16. 斜坡作业时，根据需要，可调节铲刀在垂直面上倾斜90

～100（指t2－120a型和d80a－12型）。

17. 傍山推土或单侧弃土时，可将铲刀在水平机内调转250。当铲刀处于斜置作业时，车身易横向转动，故应随时注意作业方向。

18. 在崎岖地面，必须低速行驶，铲刀不必上升过高，离地面约400毫米即可，以保持车身稳定。

19. 填沟渠或驶近边坡时，应先换好倒车档，然后再提升铲刀进行倒车。禁止铲刀超出坡的边缘，以防止机车倾翻。

20. 当推土作业遇到过大阻力，履带产生“打滑”或发动机出现减速现象时，应立即停止铲推，切不可强行作业。

五、停机

1. 推土机应停放在无任何障碍、且不影响其他车辆通行，平坦、安全的地方。禁止停在可能塌方或受洪水威胁的危险地段。

2. 交主离合器分离，落下铲刀，踏下制动踏板，变速杆及进退杆置于空档位置，再接合主离合器。如在坡上停车时，须在履带下端嵌入档块。

3. 若停车时间较长，应使发动机低速空转5分钟后停止。停车前，不许将发动机转速升高。

4. 在非紧急情况下，不许用减压杆停止发动机。

5. 寒冷季节应做到：将车身泥土洗净，停于干燥或较硬的地方，放净未添加防并液的冷却水、放泄燃油系统内的积水，交液压缸活塞杆表面的水滴擦净。

六、日常保养

1. 根据气温情况，选择合适的液压油、润滑油（脂）和燃油。

2. 对液压油、润滑油（脂）和燃油，必须充分注意清洁。添加时，加油口要擦净。加入口装在滤网时，不得取下滤网进行添加，燃油箱应在每日作业终了后加满。

3. 放泄冷却水时，必须待冷却水温降到600c以下进行。

4. 放泄润滑油时，必须在运转终了，油温尚未冷却以前进行。

5. 加油、放油和检查油量，均须将加停在平坦的地方进行。

6. 发动机在更换冷却水、润滑油和有关附件后，必须先空转5～10分钟，对回路进行排气，然后再检查补充油或水。

7. 冷却水必须用清净的软水。往发动机里加入时，须先加入全部量的80％开动发动机，待冷却水温暖后，再加满。

8. 寒冷季节，采用防冻液的比例，依据所在地最低气温再降100c的温度来决定。

9. 向蓄电池添加蒸馏水，应在当班作业进行。电解液的比重，应根据当地气温进行调整。

10. 日常保养作业，按各有关机型保修规程中的例行保养项目执行。

七、交接班规则

1．交接班必须在机上或工作地点进行。

2．交班人员要切实做好机械的例保工作，认真填写机械

运行记录，未经交班，不得离开工作岗位。

3．接班人员应提前十五分钟到达工作地点，作好接班准备。

4．交接双方要认真做到“五交”、“三查” ：交生产任务、施工条件及质量要求，交机械运行及保养情况，交随机工具及油料、配件消耗情况，交事故隐患及故障处理情况，交安全措施及注意事项；查机械运行及保养情况，查机械运行记录是否准确完善，查随机工具是否齐全。发现问题，要查明原因，协商处理，重林问题应向有关部门报告。

5．交班人员不得隐瞒事故，由于交待不清而发生的问题，应由交班人员负责。

6．由于检查不周，敷衍失职而发生的问题，应由接班人员负责。

7．机械发生故障，应由当班人员处理完毕。若处理时间过长，在取得有关领导同意，并向接班人员交待清楚，开始接替以后，方可下班。

8．交接双方要认真填写交接班记录，并共同签字。

第6篇 履带式推土机安全技术操作规程

1、操作者必须持证上岗,严格遵守有关安全、交接班等制度。

2、工作前应对转向、行走、制动和动力输出等各部位要认真检查,调整、坚固、润滑。经试运转确认良好后,才能工作。

3、用手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳启动时,不得将绳缠在手上。

4、发动机启动后,确认机械周围没有人时,发出信号后,方可移动机械。推土机作业时要平稳,吃土不可太深,起落刀时不可太猛,刀离地面应0.4 米为宜,不可太高。

5、向边坡推土,刀片不得超出边坡,并在换好挡后,方可提升刀片倒车。

6、推土机在25 度以上坡度横向推土时,应先进行填挖,使推土机能保持平衡后,方可进行工作。

7、数台推土机共同在一个工地作业时,前后距离不得小于8 米,左右距离不得小于1.5 米。

8、工作后,将机械外部擦拭干净,并进行检查、保养、调整、润滑、紧固,将机械开到平坦安全处,将推土刀片落地,关闭发动机(冬季应将冷却水放净),锁紧门窗后,方可离去。

第7篇 推土机安全操作规程技术交底

1．作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆lm距离以内作业。

2．推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地带作业时，应更换湿地专用履带板。

3．推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等，应具备相应的承载能力。

4．不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。

5．牵引其他机械设备时，应有专人负责指挥。钢丝绳的连接应牢固可靠。在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆连接。

6．作业前重点检查项目应符合下列要求：

1)各部件无松动、连接良好；

2)燃油、润滑油、液压油等符合规定；

3)各系统管路无裂纹或泄漏；

4)各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。

7．启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照jgj 33—2001第3.2节的规定启动内燃机，严禁拖、顶启动。

8．启动后应检查各仪表指示值，液压系统应工作有效；当运转正常、水温达到5512、机油温度达到4512时，方可全载荷作业。

9．推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。

10．采用主离合器传动的推土机接合应平稳，起步不得过猛，不得使离合器处于半接合状态下运转；液力传动的推土机，应先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板，变速杆应在一定挡位，然后缓慢释放减速踏板。

11．在块石路面行驶时，应将履带张紧。当需要原地旋转或急转弯时，应采用低速挡进行。当行走机构夹人块石时，应采用正、反向往复行驶使块石排除。

12．在浅水地带行驶或作业时，应查明水深，冷却风扇叶不得接触水面。下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。

13．推土机上、下坡或越过障碍物时应采用低速挡。上坡不得换挡，下坡不得空挡滑行。横向行驶的坡度不得超过10°。当需要在陡坡上推土时，应先进行填挖，使机身保持平衡，方可作业。

14．在上坡途中，当内燃机突然熄灭，应立即放下铲刀，并锁住制动踏板。在分离主离合器后，方可重新启动内燃机。

15．下坡时，当推土机下行速度大于内燃机传动速度时，转向动作的操纵应与平地行走时操纵的方向相反，此时不得使用制动器。

16．填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘。后退时，应先换挡，方可提升铲刀进行倒车。

17．在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，其垂直边坡高度不应大于2m。

18．在推土或松土作业中不得超载，不得做有损于铲刀、推土架、松土器等装置的动作，各项操作应缓慢平稳。无液力变矩器装置的推土机，在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变换低速挡。

19．推树时，树干不得倒向推土机及高空架设物。推屋墙或围墙时，其高度不宜超过2.5m。严禁推带有钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物。

20．两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8.om；左右距离应大于1.5m。在狭窄道路上行驶时，未得前机同意，后机不得超越。

21．推土机顶推铲运机作助铲时，应符合下列要求：

1)进入助铲位置进行顶推中，应与铲运机保持同一直线行驶；

2)铲刀的提升高度应适当，不得触及铲斗的轮胎；

3)助铲时应均匀用力，不得猛推猛撞，应防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲斗吃土过深；

4)铲斗满载提升时，应减少推力，待铲斗提离地面后即减速脱离接触；

5)后退时，应先看清后方情况，当需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时，宜从来车的左侧绕行。

22．推土机转移行驶时，铲刀距地面宜为400mm，不得用高速挡行驶和进行急转弯。不得长距离倒退行驶。

23．作业完毕后，应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀，有松土器的，应将松土器爪落下。在坡道上停机时，应将变速杆挂低速挡，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带或轮胎楔住。

24．停机时，应先降低内燃机转速，变速杆放在空挡，锁紧液力传动的变速杆，分开主离合器，踏下制动板并锁紧，待水温降到75℃以下，油温降到90℃以下时，方可熄灭。

25．推土机长途转移工地时，应采用平板拖车装运。短途行走转移时，距离不宜超过10km，并在行走过程中应经常检查和润滑行走装置。

26．在推土机下面检查时，内燃机必须熄火，铲刀应放下或垫稳。

第8篇 推土机操作规程安全技术交底

单位：

编制：审核：安全员：

第9篇 推土机司机:安全技术操作规程

第一章总则

1、必须遵守矿山一般安全规程。

2、司机必须进行专业理论和安全技术知识培训,经考试合格,取得特种操作证后,方可上岗,徒工必须在师傅的指导监护下方可操作设备。、

3、司机必须熟悉设备的性能、结构、工作原理与工艺要求。

4、使用通用设备工具必须遵守其安全规程。

5、工作中,必须严格执行安全技术操作规程和各种规章制度。

第二章 安全技术规程

第一节 工作前检查

1、必须检查设备发动机、底盘及各机械部件、润滑系统、液压系统等工作装置是否正常有无缺陷等,有无漏水漏油现象,检查各部螺丝有无松动现象。

2、检查驾驶室内各种操纵杆、踏板、仪表的情况是否正常良好,前后照明灯光是否齐全,有无缺陷,若有应及时处理。

3、检查燃油箱存油情况,发动机机油、水(防冻液)是否充足,风扇皮带有无断裂及其它部位有无异常,确认无误后,方可启动发动机。

4、启动发动机后,运转3-5分钟,动态检查发动机的运转是否正常,有无异常情况,禁止任何人员在机体下工作。

第二节行走时

1、开动前,必须检查车上、车下是否有人作业,认真观察车辆周围有无行人、其它车辆及障碍物,确认无误后方可开动。

2、行驶时,司机必须精力集中,注意了望,禁止任何人员站在机架、铲臂上,驾驶室内严禁超员,禁止长距离倒挡运行。

3、横坡行驶和作业时,必须保持车体平稳,禁止急转弯和急刹车。

4、行驶到狭窄路面时,必须有专人指挥,通过各种管道和电气线路时,必须对管道或线路采取保护措施。

5、在穿孔区行驶时,距孔边的距离不得小于1.5米。

6、在掌子面边缘附近行驶时,必须有专人指挥和安全监护,应低速行驶,与掌子面边缘必须保持3米以上的距离。

7、通过铁路、公路道口时,应注意了望,有专人指挥,确认无危险后,方可通过。

8、工作面的坡度不得超过6度,上坡时最大坡度不得超过25度,下坡时最大坡度不得超过30度。

第三节作业时

1、夜间作业必须有良好的照明条件。

2、作业时,必须有专人负责指挥和安全监护,推土机的大铲不得超过平台边缘。

3、禁止后退开向掌子面边缘,禁止沿边缘、侧面作业。

4、发现平台边缘出现裂缝等危险现象时,应立即停止作业,待制定出安全措施后,方可继续低速行驶作业。

5、清理铲窝时,必须与电铲、汽车司机取得联系,得到允许后,方可进入作业。

6、在倒装台、排土场作业时,必须服从指挥工的指挥,推出的作业场所必须平坦,保有3-5%的反向坡度,挡墙必须按规定构筑。高1.1-1.3 米、上宽为0.7-0.9米。

7、禁止在出现伞檐、裂缝、挖空的倒装台、排土场边缘修筑挡墙,必须在上述危险情况得到处理后,方可沿边缘修筑挡墙。

8、在同一作业地点,禁止推土机与汽车、电铲、铲装机等设备同时进行作业。

9、禁止使用推土机载运各种物件;使用推土机牵引其它设备时,应采用硬性拉杆连接;拖拉物件时,必须使用符合使用要求的钢丝绳,长度不得短于4米,长于10米,栓挂必须牢固,有专人负责指挥,行驶速度不得超过3公里/小时。

10、遇有大风、大雾和暴雨时应停止作业。

11、停放时,必须将大铲落地,发动机怠速运转3-5分钟,发动机未熄火,大铲未放下,禁止司机擅自离开。

第四节检修时

1、必须使用专用木马及支架将车体和大型机件架好掩牢,作业现场必须有一名主修人员全面负责指挥和安全监护。

2、拆装重量超过二十公斤的工件时,必须使用起重设备或两人搬运,搬运时,两人应步调一致,互相之间联系确认好,做好呼唤应答。

3、待安装或拆卸下的工件必须稳妥放置到安全地点,防止滑落伤人,禁止上下抛仍工具、工件等物品。

4、手持照明灯具必须使用24伏的安全电压,潮湿地点必须使用12伏的安全电压,禁止挂线。

5、使用起重设备时,必须设专人负责指挥,与天车工或吊车司机应密切配合,做好联系确认,呼唤应答。

6、禁止站在起吊物上,起吊物下禁止有人作业、通过或停留。

7、检修作业场所禁止吸烟和动用明火,需切割或焊接的工件必须在专设的动火区内作业,使用汽油、柴油、洗油清洗工件必须远离明火10米以上。

8、同工种之间或与其它工种在车上、车下、车里、车外配合作业时,应互相联系确认好,做好呼唤应答。

9、发动车时,必须做好检查工作,确认无误后,方可启动发动机进行试车,试车必须由负责检查的人员进行。

10、进行维护、保养、加油时,禁止吸烟和动用明火,应将设备停放在平坦的地面,关闭发动机,方可作业。

11、检修、维护抬起的推土板或更换铲刀时,推土板或铲臂必须采取支护措施。

12、工作结束后,必须将作业场所清扫干净,做好文明生产。

第10篇 胶轮式推土机安全技术操作规程

一、启动前检查:

1. 检查铲刀、铲尖是否损坏或磨损过限,有无丢失。

2. 检查车体外部有无碰撞变形或损坏。车灯、倒车镜、玻璃是否完好。

3. 检查散热器护罩是否有污物堆集并予以清理。

4. 检查冷却水位及冷却系统是否渗漏。

5. 检查发动机空气初滤器是否有污物堆积,并予以清理。

6. 检查发动机室大架是否松动,有无渗漏或污物堆积,并予清理。

7. 检查空气系统连接口是否牢固,有无脱开,否则严禁启动发动机。

8. 检查前后差速器和最终传动有无渗漏。

9. 检查液压油位及液压系统有无渗漏。油箱固定螺丝是否松动。

10. 检查变速箱油位及有无渗漏。

11. 检查轮胎有无损伤,气压是否正常,螺丝有无松动和丢失。

12. 检查燃油位。

13. 检查各润滑部位是否润滑良好。

14. 检查各部连接销子是否正常,螺丝有无松动和丢失。

15. 检查仪表盘上的仪表、指示器和指示灯有无损坏。

16. 检查各操作杆是否完好。

二、作业过程:

1. 推土机作业时,必须使用一档,不得使用高速档位。

2. 推土机作业时,推土量应当控制适当,不得出现推土时轮胎打滑现象,以防磨损轮胎。

3. 作业时,应将铲刀调整到适当位置,正确使用操纵杆“浮动”和“中止”。

4. 操作中应注意下列各项:

1) 工作时必须细心观察周围情况环境,倒车前必须先回头了望。

2) 在电铲周围作业时,必须和重型卡车排队,进入挖掘机场地进行工作,并和电铲司机取得联系(白天鸣喇叭、夜间加用灯光),做到动作迅速,时刻注意电铲的动态,预防电铲刮碰推土机。

3) 在平整地段时,要根据地表软硬调整刀角的前后倾斜,在硬岩石地面工作时严禁把刀角收到顶点。

4) 不准在挖掘机铲斗或吊车吊起重物时通过或作业。

5) 设备加柴油时,必须熄火,遵守加油规定。严禁吸烟和明火。

6) 严禁从电缆上通过,大铲距电缆不得小于0.7m。

7) 作业中经常检查仪表、指示报警灯的工作状态,如出现异味、异音、异状时,应立即停车检查处理。

8) 在牵引其他设备时,牵引装置必须牢固,同时任何人不得在两设备之间停留。

9) 在堤岸或斜坡上作业或横过沟渠及其它障碍物时,必须了解情况,保证安全作业。

10) 若在斜坡上出现倒向或滑动,应立即卸载荷,转向下方,以防翻车。

5. 司机必须按规定型号更换保险丝,严禁乱用其他金属丝代替。

6. 在台阶下面作业时,要注意上面落石或片帮砸车伤人,车身距坡底线不得小于4m。

7. 遇有爆破时,必须听从爆破人员的指挥。

8. 不准在冰雪、滑动的路面上高速行驶、急刹车和急转弯,防止发生事故。

9. 设备发生火灾时,立即停机并熄灭发动机,用最快的速度操作灭火器救火并及时报警。

10. 及时清理挖掘机作业面及干道上的大块和不平地段。

11. 起步前必须观察周围有无设备、人员和其他障碍物,确认安全,鸣笛发出信号,松开停车制动,用一档起步。

12. 不准将停车制动器当成减速器使用,以免损坏制动器。

13. 在下坡前必须降低车速,降低发动机转速到低怠速和高速空转之间,并选择好适当的档位。

14. 在变换行驶方向时,必须进行减速和制动,车停稳后,注意了望,看有无来往车辆,确认安全情况下,再变换方向(指前进、倒车和转弯时)。

15. 在上下坡道时,应保持推土机铲刀在较低位置。

16. 在下列情况必须减速行驶:路面不平;雨雪天气、滑路;烟雾大视线不清。

17. 不准猛起步、猛加速或突然停车,严禁过急换挡。

18. 必须常备灭火器,并会使用和经常检查有效性。

19. 运转前必须紧靠座椅和系好安全带。

20. 在加油站加油时或蓄电池附近不准吸烟和有明火。

21. 夜间工作时,必须有良好的照明系统,无照明不许作业。

22. 上下车时,必须利用脚蹬和扶手,并面向设备,严禁在运转和行走时清扫、检修或上下设备。

三、设备停机:

1. 停车时应选择平坦地段,不准停放在超过15°的斜坡上,必要时采取安全措施,司机不准私自离开岗位。

2. 停车时必须铲刀落地,施加轻微压力,给好停车制动。

3. 需长时间停放斜坡时,必须横置在坡道上停放,塞住轮胎,以防下滑或翻车。

4. 不准在主要运输干道上、交叉路口处、距坡底线15m处、伞檐或活动大块下面、大型设备盲区和挖掘机回转半径内停放设备。

5. 停车时,与其他设备间距左右不得小于2m、前后不得小于5m。

6. 停车时,给上停车制动,让发动机怠速运转5min,使发动机降温后方可熄火,严禁发动机在高速运转的情况下熄火。

7. 停车后要检查油位及各部有无渗漏,各处连接锁和螺丝有无松动或丢失,轮胎有无损伤。

8. 停机后必须关闭电源、取下钥匙,关好窗,锁好门,做好记录,清理好卫生。

第11篇 推土机:安全技术操作规程交底书

(1)按规定项目、标准检查车辆各部技术状况处于完好状态。重点检查各部机件有无脱落、松动或变形。

(2)行车前应检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等,不准无证驾车。

行驶

(3)起步前观察四周是否有人靠立,履带上是否有物品,确认安全后应低速、平稳起步。

(4)发动机发动后,禁止用手触动钢丝绳,滑轮和绞盘。推土机运转时不准任何人传递物件。

(5)推土机推土前,应了解现场地下电缆、管道等设施情况,前方有障碍物或坑穴时,应妥善处理。应选择适宜的铲推路线,清理作业现场,应能保证车辆无下陷、倾覆等危险。

(6)在向高坡(或坑,沟)推土接近边缘时,大铲不得轻易提升,应在挂上倒车档后提铲倒车。

(7)推土机上坡不得超过25`,下坡不得超过35`。在横向坡路上作业,坡度不得大于10`。不得在陡坡上进行转弯,禁止驶向坡的边缘。下坡行驶不准空档滑行。

(8)牵引铲运动、羊足碾等机械时,禁止任何人员坐在拖把或机架上。

(9)用推土机清除高于机体的建筑物,树木、电柱等,应有安全防护措施,并要选择有利的进退路线后方可作业。

(10)过铁道口要注意观察和瞭望,不许和火车抢道。

(11)夜间作业时,现场应有良好的照明。

(12)推土机在作业时,严禁人员上下。工作完毕后,必须将推土机摘档熄火,刀片应放落地面。

收车后保养:

(13)检修车辆时,应将车辆停放于平坦处,使大铲着地。大铲悬空时,严禁探身在大铲下进行检修。如必须大铲悬空检修,应使用支撑物支撑牢靠。在推土机进行保养、检修或加油时,必须停止发动。

(14)清洁全车,紧固螺丝,检查补充燃油、润滑池等。

第12篇 推土机司机岗位安全技术操作规程

1主题内容与适用范围

本规程规定了备煤车间推土机司机岗位的各项安全技术操作事项，适用于推土机司机岗位的安全技术操作。

2规程主体

2.1岗位隶属关系

本岗位隶属于备煤车间的受煤工段。

2.2岗位职责

2.2.1推土机的主要任务是把煤场上散存的煤堆成堆，完成堆取煤作业，并负责清理煤堆间的通道。

2.2.2熟悉推土机的结构和性能，熟练掌握推土机的驾驶技术。

2.2.3做好推土机的维护保养工作。

2.2.4做好本岗位的环境卫生工作和工具保管工作。

2.2.5做好交班工作。

2.2.6及时完成车间、工段交办的临时任务，认真执行本岗位的安全技术操作规定。

2.3安全操作要点

2.3.1推土机开车前，应观察推土机前后左右及车下有无人或障碍物。

2.3.2推土机行走时，必须将铲车提到适当位置。

2.3.3发动机运转时不能在机下进行检修工作。

2.3.4推土、推煤或做其它工作时，禁止使用冲撞的方法。

2.3.5推土机配全其它机械作业时，应注意对方车辆的动态。

2.3.6推土机发动时，按钮时间不得超过5秒钟，如一次发动不开时，应停止1分钟再进行第二按钮，大引擎发动后严禁按钮。

2.3.7严禁无证驾驶。

2.4操作规程

2.4.1推土机起步前应检查冷却系统是否有水，柴油箱是否有油，履带上有无杂物。

2.4.2检查推土机各润滑点的润滑情况，补足润滑油。

2.4.3推土机行走时，禁止人员上下，并不得进行加油或修理。

2.4.4禁止推土机横在斜坡上行走，特殊操作时，在斜坡上行驶应使用一档或二档下坡。

2.4.5推土机工作时，负荷不能过高或过低，作业坡度不得超过30度。

2.4.6司机需经常观察油、水温度及油压。

2.4.7行驶中急转弯时要用一档，下坡行驶时禁止换档。

2.4.8推土机作业时注意观察周边环境及道路状况，避免造成行车事故。

2.4.9推土机夜间作业时应具备照明设备。

2.4.10推土机司机在下班前必须对机身进行清扫，特别注意清除履带上的泥土等杂物，勿使泥土带入煤场。

2.4.11冬季作业完毕后，应待冷却水的温度下降至40度左右再将水全部放出。放水不应在停车后立即进行，以免冷热悬殊使水套激裂。

第13篇 推土机工安全技术操作规程

1、作业前必须认真检查工作场地，确认机械设备工具和防护设施处于安全状态，方准作业。

2、设备运转时，禁止人员对其转动部分进行检修、注油和清扫；设备移动时禁止人员上下，在可能危及人员安全的地点，任何人不得逗留或通行。

3、推土机在倾斜工作面上作业时，允许的最大作业坡度应小于其技术性能所要求的坡度。

4、推土机发动时，严禁人员在机体下面工作，机体旁不准有人逗留。推土机工作时禁止人员站在机上或刮扳架上。发动机运转且刮板抬起时，司机不得离开驾驶室。

5、推土机的检修、润滑和调整，应在平整的地面上进行。检查刮板时，应将其稳放在垫板上，并关闭发动机，禁止人员在提起的刮板上停留或进行检查和维修其它设备。

6、推送物料时，允许的最大上坡角为25度，下坡角为30度。推土机在斜坡上停车时，司机不准离开驾驶室。必须离开时，应利用制动装置和固定爪将推土机固定，并将铲刀下降到地面；

7、推送物料到斜坡下面时，严禁铲刀伸出侧坡边缘以外，防止推土机向侧坡外倾倒；

8、推土机由上台阶向下台阶推运矿岩时，所在台阶平盘及边缘必须稳固。不准用推土机推运未经松动的硬矿岩。台阶坡面上未清理干净以前，不准用推土机推动台阶坡面底部矿岩，以防发生塌落；

9、推土机作业时，如发现矿岩中混有、炸药雷管、铁器等非矿夹杂物，必须立即停机，待清理干净后方准继续作业。

10、维护、保养或调整推土装置时，铲刀必须下降到地面。如需要从铲刀下面观察时，必须将铲刀支撑垫好。严禁铲刀悬起时从下探身向上观察。

第14篇 推土机操作规程:安全技术交底

单位:

工程名称

编号

施工部位

交底时间

部属各施工单位:

在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对推土机的操作规程进行安全交底,望施工中严格遵守执行。

一、推土机司机必须经过培训,考核合格,持证上岗人员,并熟悉本机械的各项性能及安全操作规程,严禁酒后上机作业及非司机作业,工作台中不得与闲人说话或离开工作岗位,搞清楚所施工项目,地下管线情况及周围环境。

二、在施工工作时,如推平,填沟,坑等作业,必须先了解周围的情况和地下情况,在没有搞清和交底的情况下不准作业,严禁蛮干,如探明,必须做好安全防护及专人负责的情况下方可作业,作业中必须设专人指挥,在预置电杆及拉本时,必须留置安全岛,防止碰撞发生事故,并做好安全警示标志。

三、推土机行使前,严禁有人站履带或刀等的支架,机械四周均无障碍物,确认安全后,方可启动,严禁拖,顶起动。

四、在深沟,基坑或陡坡地区作业时,必须有专人指挥,其垂直边坡高度一般不超过2米,否则应放出安全过坡。

五、两台推土机在同一工作面作业时,前后距离应在于8米,左右丰距于1.5米。

六、使用前必须检查机械各个部位是否完整,安全防护部分是否可靠,然后在起动试运转,铁定正常后在工作。

七、严禁起动后检查,维修等工作。

八、靠近既有道路侧施工时,必须确保安全距离,并拉防栏或杆,确既有道路车辆安全。

九、机械起动中不准离开驾驶室,不准非司机操作,工作中不准闲谈,下班后机械要开出工作区,如必须放在工作面内,必须设专人看守,并锁安全门。

十、夜间施工必须有足够的照明,并设专人防护及指挥,防护人员必须有足够的照明,并设专人防护及指挥,防护人员必须认真负责,坚过岗位,和好个人防护用品。

编制: 审核:安全员:

第15篇 推土机:安全操作规程技术交底

1.作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆lm距离以内作业。

2.推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时,应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地带作业时,应更换湿地专用履带板。

3.推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等,应具备相应的承载能力。

4.不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。

5.牵引其他机械设备时,应有专人负责指挥。钢丝绳的连接应牢固可靠。在坡道或长距离牵引时,应采用牵引杆连接。

6.作业前重点检查项目应符合下列要求:

1)各部件无松动、连接良好;

2)燃油、润滑油、液压油等符合规定;

3)各系统管路无裂纹或泄漏;

4)各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。

7.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并应按照jgj 33—2001第3.2节的规定启动内燃机,严禁拖、顶启动。

8.启动后应检查各仪表指示值,液压系统应工作有效;当运转正常、水温达到5512、机油温度达到4512时,方可全载荷作业。

9.推土机行驶前,严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四周应无障碍物,确认安全后,方可开动。

10.采用主离合器传动的推土机接合应平稳,起步不得过猛,不得使离合器处于半接合状态下运转;液力传动的推土机,应先解除变速杆的锁紧状态,踏下减速器踏板,变速杆应在一定挡位,然后缓慢释放减速踏板。

11.在块石路面行驶时,应将履带张紧。当需要原地旋转或急转弯时,应采用低速挡进行。当行走机构夹人块石时,应采用正、反向往复行驶使块石排除。

12.在浅水地带行驶或作业时,应查明水深,冷却风扇叶不得接触水面。下水前和出水后,均应对行走装置加注润滑脂。

13.推土机上、下坡或越过障碍物时应采用低速挡。上坡不得换挡,下坡不得空挡滑行。横向行驶的坡度不得超过10°。当需要在陡坡上推土时,应先进行填挖,使机身保持平衡,方可作业。

14.在上坡途中,当内燃机突然熄灭,应立即放下铲刀,并锁住制动踏板。在分离主离合器后,方可重新启动内燃机。

15.下坡时,当推土机下行速度大于内燃机传动速度时,转向动作的操纵应与平地行走时操纵的方向相反,此时不得使用制动器。

16.填沟作业驶近边坡时,铲刀不得越出边缘。后退时,应先换挡,方可提升铲刀进行倒车。

17.在深沟、基坑或陡坡地区作业时,应有专人指挥,其垂直边坡高度不应大于2m。

18.在推土或松土作业中不得超载,不得做有损于铲刀、推土架、松土器等装置的动作,各项操作应缓慢平稳。无液力变矩器装置的推土机,在作业中有超载趋势时,应稍微提升刀片或变换低速挡。

19.推树时,树干不得倒向推土机及高空架设物。推屋墙或围墙时,其高度不宜超过2.5m。严禁推带有钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物。

20.两台以上推土机在同一地区作业时,前后距离应大于8.om;左右距离应大于1.5m。在狭窄道路上行驶时,未得前机同意,后机不得超越。

21.推土机顶推铲运机作助铲时,应符合下列要求:

1)进入助铲位置进行顶推中,应与铲运机保持同一直线行驶;

2)铲刀的提升高度应适当,不得触及铲斗的轮胎;

3)助铲时应均匀用力,不得猛推猛撞,应防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲斗吃土过深;

4)铲斗满载提升时,应减少推力,待铲斗提离地面后即减速脱离接触;

5)后退时,应先看清后方情况,当需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时,宜从来车的左侧绕行。

22.推土机转移行驶时,铲刀距地面宜为400mm,不得用高速挡行驶和进行急转弯。不得长距离倒退行驶。

23.作业完毕后,应将推土机开到平坦安全的地方,落下铲刀,有松土器的,应将松土器爪落下。在坡道上停机时,应将变速杆挂低速挡,接合主离合器,锁住制动踏板,并将履带或轮胎楔住。

24.停机时,应先降低内燃机转速,变速杆放在空挡,锁紧液力传动的变速杆,分开主离合器,踏下制动板并锁紧,待水温降到75℃以下,油温降到90℃以下时,方可熄灭。

25.推土机长途转移工地时,应采用平板拖车装运。短途行走转移时,距离不宜超过10km,并在行走过程中应经常检查和润滑行走装置。

26.在推土机下面检查时,内燃机必须熄火,铲刀应放下或垫稳。