气焊设备操作规程:安全技术交底

内容

一、气焊设备准备

1. 检查设备：在开始工作前，务必全面检查气焊设备，包括氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊枪、胶管等，确保无泄漏、损坏或磨损。

2. 瓶体放置：氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，相距至少5米，远离火源和热源。两瓶均需直立固定，防止倾倒。

3. 减压阀调节：打开气瓶阀门后，调整减压阀至适当压力，氧气通常为0.5-0.6mpa，乙炔为0.03-0.05mpa。

二、焊接操作

1. 焊接前准备：佩戴好防护设备，包括防火面罩、手套和防护服，确保工作区域通风良好。

2. 点燃火焰：先开启乙炔，然后微开氧气，形成微弱的乙炔火焰，再逐渐增加氧气，直至形成合适的焊接火焰。

3. 焊接过程：保持火焰稳定，对准焊接部位，以适当的速度移动焊枪，确保熔池均匀。

三、安全措施

1. 应急处理：如发生回火，立即关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，切勿反向操作。火焰意外熄灭，应关闭气体阀门，检查原因后再点燃。

2. 气体泄漏：发现泄漏，迅速关闭相应阀门，使用专用工具修理，不得用明火检查。

3. 作业中断：长时间中断作业，应关闭气瓶阀门，清除工作区的可燃气体。

四、作业结束

1. 清理现场：完成焊接后，关闭所有阀门，清理焊渣和杂物，确保工作区干净整洁。

2. 储存设备：将设备放回指定位置，妥善保管，避免碰撞和日晒雨淋。

3. 工作记录：记录每日的工作情况，包括设备检查结果、焊接质量及任何异常情况。

标准

1. 遵守《焊接与切割安全规定》和企业内部的安全操作规程，确保作业安全。

2. 定期进行设备维护和检查，保证设备处于良好工作状态。

3. 参加安全培训，提升对气焊设备操作的理解和应急处理能力。

4. 严格执行个人防护装备的使用，减少潜在伤害。

5. 对新员工进行详细的技术交底，确保其理解并掌握气焊设备的操作和安全措施。

6. 定期评估作业环境和操作流程，持续改进安全性能。

通过严格遵守上述规程，我们旨在保障每一位员工的生命安全，提高工作效率，确保气焊作业的顺利进行。

气焊设备操作规程:安全技术交底范文

工程名称

编号

施工部位

交底时间

交底内容:

1、岗位安全职责

1.1负责机械设备日常保养,对设备进行检查、维修、调整、紧固,并做好日常记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程操作。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训,熟悉气焊设备的安全操作规程。2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其内容。

3.2穿戴好劳动防护用品,如工作鞋、安全帽、口罩、护目镜等。

3.3检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等是否紧固牢靠,无泄漏,并严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

4、安全操作规程

4.1必须遵守焊、割设备一般安全规定及安全操作规程。

4.2开启氧气阀门的同时,应用专用工具,禁止用铁器敲击,动作要缓慢,不要面对减压器。

4.3点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧气吹风,检查喷嘴出口。无风时不准使用,试风时严禁对准脸。

4.4点火时,可先将氧气调节阀门稍微打开后,再打开乙炔调节阀,点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不得离手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后放准放下焊炬,不准放在地上,严禁用烟头点火。

4.5 进入容器内焊接时,点火和熄火均应在容器外进行。

4.6在焊、割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开,先将容器内壁用碱水清洗干净,再用压缩空气吹干后,才可实施焊、割。

4.7氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余压,至少要留0.1-0.2mpa的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。乙炔瓶比照此规定执行。

4.8焊、割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊割、炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时,应在轨道下面穿过或吊挂过去,以免被车轮碾压破坏。

4.9焊、割嘴外套应密封性好,如发生过热时,应先关乙炔阀,再关氧气阀,浸水冷却。

4.10发生回火时,应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀,再关闭氧气调节阀,可使回火很快熄灭。如紧急时(仍不熄火),可拔掉乙炔软管,再关闭一级氧气阀和乙炔阀门,并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节阀,吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒,才能再做焊、割作业。

4.11如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象,应快速关闭乙炔阀和氧气阀,冷却后再继续作业。

4.12进行高空焊割作业时,要系安全带,高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤。

4.13氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒;横放时,瓶嘴应垫高;严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱;不得在强阳光下暴晒;四周应设围栏,悬挂“严禁烟火”标志;氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不准小于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10m。

5、其他注意事项

5.1焊割完毕后关闭气瓶嘴安全帽,将气瓶置放在规定地点。

5.2定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。

5.3短时间停止气割(焊)时,应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前,必须熄灭焊、割炬,关闭气门阀,排出减压器压力,放出管中余气。

5.4熄灭焊炬火焰时,应先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门,;熄灭割炬则应先关切割瓶,再关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压器调节螺丝拧松。

5.5在大型容器内焊、割作业未完时,严禁将焊、割炬放在容器内防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量乙炔和氧气。

第2篇 气焊设备操作规程安全技术交底

工程名称

编号

施工部位

交底时间

交底内容：

1、岗位安全职责

1.1负责机械设备日常保养，对设备进行检查、维修、调整、紧固，并做好日常记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程操作。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训，熟悉气焊设备的安全操作规程。2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底，清楚其内容。

3.2穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、口罩、护目镜等。

3.3检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等是否紧固牢靠，无泄漏，并严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

4、安全操作规程

4.1必须遵守焊、割设备一般安全规定及安全操作规程。

4.2开启氧气阀门的同时，应用专用工具，禁止用铁器敲击，动作要缓慢，不要面对减压器。

4.3点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无风时不准使用，试风时严禁对准脸。

4.4点火时，可先将氧气调节阀门稍微打开后，再打开乙炔调节阀，点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不得离手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后放准放下焊炬，不准放在地上，严禁用烟头点火。

4.5 进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。

4.6在焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先将容器内壁用碱水清洗干净，再用压缩空气吹干后，才可实施焊、割。

4.7氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，必须预留余压，至少要留0.1-0.2mpa的氧气，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。乙炔瓶比照此规定执行。

4.8焊、割作业时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止用焊割、炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂过去，以免被车轮碾压破坏。

4.9焊、割嘴外套应密封性好，如发生过热时，应先关乙炔阀，再关氧气阀，浸水冷却。

4.10发生回火时，应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀，再关闭氧气调节阀，可使回火很快熄灭。如紧急时（仍不熄火），可拔掉乙炔软管，再关闭一级氧气阀和乙炔阀门，并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节阀，吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒，才能再做焊、割作业。

4.11如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象，应快速关闭乙炔阀和氧气阀，冷却后再继续作业。

4.12进行高空焊割作业时，要系安全带，高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。

4.13氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高；严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；不得在强阳光下暴晒；四周应设围栏，悬挂“严禁烟火”标志；氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准小于5m，同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于10m。

5、其他注意事项

5.1焊割完毕后关闭气瓶嘴安全帽，将气瓶置放在规定地点。

5.2定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。

5.3短时间停止气割（焊）时，应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前，必须熄灭焊、割炬，关闭气门阀，排出减压器压力，放出管中余气。

5.4熄灭焊炬火焰时，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，；熄灭割炬则应先关切割瓶，再关乙炔和预热氧气阀门，然后将减压器调节螺丝拧松。

5.5在大型容器内焊、割作业未完时，严禁将焊、割炬放在容器内防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气，在容器内储存大量乙炔和氧气。