拉钢工安全技术操作规程

内容

一、基本职责与准备

1.1 拉钢工应熟知并遵守安全生产规章制度，定期接受安全培训，确保操作技能与安全知识同步更新。

1.2 上班前，检查工作区域，确认设备完好，无异常情况。特别关注钢丝绳、滑轮、刹车系统等关键部件的状态。

1.3 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护鞋、耳塞和防护手套。

二、操作流程

2.1 启动设备前，确认周围无人员走动，设置好安全警示标志。

2.2 按照设备操作手册，正确启动和预热设备，检查各仪表读数是否正常。

2.3 装载钢材时，确保平稳、牢固，避免超载或偏载，使用吊具时，检查其安全锁紧装置。

2.4 操作过程中，保持专注，观察钢丝绳张力，防止突然断裂。如遇异常，立即停止操作，排查问题。

三、安全操作要点

3.1 拉钢过程中，严禁身体任何部位进入设备运行区域，避免卷入风险。

3.2 保持与同事的有效沟通，使用标准手势信号，确保操作协调一致。

3.3 在拉钢过程中，如有钢丝绳松弛、滑轮卡阻等情况，应立即按下紧急停止按钮，待故障排除后方可继续作业。

四、维护与保养

4.1 每日工作结束后，清洁设备，做好防锈处理，定期进行润滑保养。

4.2 定期检查设备的安全性能，如刹车系统、限位装置等，确保其功能正常。

4.3 发现设备异常，及时报告维修，不得带病作业。

五、应急处理

5.1 遇到突发事故，如火灾、设备故障等，立即启动应急预案，疏散人员，及时报警，并协助救援。

5.2 接受应急演练，熟悉疏散路线和急救措施，提高应对突发事件的能力。

六、环境与职业健康

6.1 注意工作环境的通风和照明，避免长时间暴露于噪音和高温环境中。

6.2 保持良好的作息习惯，定期进行健康检查，预防职业病的发生。

标准

本规程旨在确保拉钢工的安全操作，降低事故风险，提高生产效率。每位拉钢工都需严格遵守上述规定，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。管理者应定期评估规程的执行情况，适时更新和完善，以适应不断变化的工作环境和技术进步。通过共同的努力，我们旨在创建一个安全、高效的工作环境，保障每一位员工的生命安全和健康权益。

拉钢工安全技术操作规程范文

1 拉钢平台要每班清扫,各类物品要定置摆放,道路畅通,平台

上严禁有积水、油污。必须认真检查所使用的工具、设备处于完好状态。

2 结晶器密封所用的石棉布、铁屑等,必须干燥无油污,以免浇铸时发生爆炸。

3 浇铸前要检查摆槽是否好用,俢砌摆槽用的耐火材料必须烘烤干燥。

4 开浇前各种设备要处于良好状态,冷却水循环正常,结晶器不准渗水和漏水,否则应及时更换。结晶器与振动台进出水管连接要密封完好。

5 中包烘烤时,遵循先点火(明火),后开煤气,再启动风机的原则,小火烘烤时必须将鼓风机阀门关闭,中间包烘烤结束后,按照先关煤气后关风的程序进行操作,严禁使用带有油脂的手套开关阀门。中包烘烤遵守《中包烘烤操作规程》。严禁在煤气区域休息、取暖、停留

6 拉钢前,拉钢工应准备好捞渣棒、撬棍等生产工具,保证捞渣棍弯曲度灵活好用。

7 检查中间包车行驶是否正常,中间包行走区域不得有障碍物堆放。

8 拉钢前必须按规定穿戴好防护面罩、长筒靴、手套。

9 吊放结晶器及护罩时,手不要放在挂吊处,以防挤手,如有粘钢吊起困难,应处理好再吊,切不可强吊。

10 上引锭杆时,引锭头应充分进入结晶器下口,不得留有缝隙,

以防二冷水进入结晶器下口,不得留有缝隙,以防二冷水进入结晶器。加入的冷料必须干燥,严禁潮湿。穿引锭时不准用手摸引锭头及结晶器下口,操作者应避开引锭杆走行方向,以免引锭杆伤人。

11 开动中间包车时,必须确认周围人员是否离开,确认离开后,方能启动,并且一人监护,一人操作。

12 开浇前,要检验水口液压机构是否灵活,无缺陷。

13 开浇后,发现一流不正常,此流停浇,摘掉水口,排除故障后重新引锭。

14 拉钢过程中,拉钢工要精力集中,站牢、站稳,捞渣时严禁将捞渣棒穿越钢流。

15 浇注过程中,如钢水液面出现不明情况的沸腾,结晶器漏水或有刺眼光线产生,应立即停浇,摘掉水口,停止该流浇注。

16 浇注过程中,中间包包底、包壁、水口机件发红或水口砖有裂痕应立即停浇,关闭水口,迅速将中间包车开离浇注位至事故包上方。

17 拉钢过程中发现一流拉漏,此流立即停浇,摘掉水口,处理后重新引锭。

18 一旦发现事故需摆槽时,若溅起钢水浇钢工要反应迅速,及时躲开,当钢水溅到手套或高温鞋里时,应及时摘掉手套,脱掉鞋子,根据伤情及时就医。

19 吊中间包时,要先检查吊具是否完好,确认后再使用。吊包时,要平稳地使吊钩挂住中间包耳轴,严防吊钩撞坏机件或伤人。

20 热换中间包时,放入结晶器的连接件必须干燥,插连接件时不得将手插入结晶器内,以免钢水溅起伤人。

21 更换水口前,水口必须烘烤干燥。

22 换水口过程中,要观察好周围环境,注意避免钢花飞溅伤人。

23 严禁任何人开动浇注中的中间包车。

24 一旦发现中间包穿钢后,立即通知大包工关闭大包水口,在保证人员安全的情况下,立即把悬挂操作箱推至后方,平台红钢用碳化稻壳覆盖,以免烧坏上方电器设备。

第2篇 拉钢工安全操作规程

1.上岗前，劳动保护用品穿戴齐全。中间罐绝热板有油或潮湿时，不得浇钢。结晶器内或上口渗水严重时，不得浇钢。

2.拉钢工在浇钢过程中，必须戴好眼镜、鞋罩。在拆装放射源时，必须穿戴好防护服，并配带射线检测仪。在清理平台时，严禁向平台下抛扔任何物品。在装、卸液压缸时上下梯子注意安全，烧大包眼时小心氧气回火烧伤。禁止戴有油污的手套，禁止握胶管与烧氧管的接口处，氧气管长度不得小于1500mm。

3.在浇钢的过程中，应密切监视钢包壁，发现包壁透红，漏钢或滑动水口失控，须立即停止浇注，并通知平台及地面上的人员；按操作规程的要求,以最快的速度将钢包转到事故包上。在测量中间包钢水液面和捞渣时，不得用潮湿的铁棍及空心钢管。在处理二冷室卧坯时，二冷室与操作室联系好后，方可切割铸坯。

4.在吊运渣斗、活动盖板时要检查吊具是否挂牢，做好安全防护，防止碰伤手脚。更换结晶器时用对讲机专人指挥天车。吊中间包时吊链要挂牢，两侧确认，禁止挂撞烤包器。取样小心烫伤。

5.在浇钢过程拆装滑动水口快速接头时，必须站稳，脚下不得有油污和其它杂物。严禁任何人进入二冷室。处理二冷室事故及日常清理维护时必须使用低压灯具。

6.堵头铁棒长度不得小于800mm，烧割氧管不小于800mm。

7.拆装结晶器要用专用吊具，拴挂部位要正确。经确认铸坯确实与结晶器粘结到一起，方可连坯带结晶器一起起吊；否则须先将铸坯处理出结晶器方可起吊。

8.送引锭前须事先与主控室取得联系，必须检查二冷室及拉矫部位是否有人，确认后方可操作。送引锭杆和拉铸坯时，严禁将拉矫辊随意抬起。

9.用煤气烤包，须两人以上配合操作，任何人不得乱动阀门及管道。烤中包时，通水口要在上风侧，防止煤气中毒。开中包车注意人员。开烤包烧嘴升降时，要注意观察液压顶工作情况，有异常及时检查并找相关机修人员处理。

10.使用煤气前应先问一下煤气站煤气含量，当煤气含量大于40％时方能使用。

11.使用煤气前应用一氧化碳报警仪仔细检查阀门、管道是否漏气；发现漏气要做好警示标志并及时通知煤气站及有关职能部门处理。

12.使用煤气时，应先点火后开煤气，如果点火失败，应立即关闭阀门，数分钟之后再点火，以防回火。禁止在氧气、煤气区域、阀门处吸烟，防止发生意外伤害。

13.在煤气使用区发现有人头晕、恶心、眼花等煤气中毒现象，应将中毒者立即带出现场，放到通风安全地带抢救，并立即通知煤气监测站，现场测定煤气浓度及采取相应措施。

14.在煤气使用中应经常巡回检查煤气管道和烧咀燃烧情况，如发现燃烧突然熄灭，立即关闭阀门。停止使用煤气两个阀门要及时关闭。烤罐期间不得擅自离开工作岗位。中间罐内要有明火。