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地面除尘站安全技术规程

更新时间:2024-11-20

地面除尘站安全技术规程

内容

一、总则 地面除尘站是工业生产中不可或缺的环保设施,其主要任务是收集和处理生产过程中产生的粉尘,以保障员工健康和环境清洁。本规程旨在规范地面除尘站的安全运行,防止事故的发生,确保设备的稳定运行。

二、设备安全

1. 设备安装:地面除尘站应安装在通风良好、远离火源、无易燃易爆物质的地方,确保电气线路安全可靠。

2. 设备检查:每日开机前,应检查各部件连接是否紧固,滤袋是否有破损,风机、电机是否正常,控制系统是否完好。

3. 维护保养:定期清理积尘,更换磨损部件,保持设备清洁,确保其运行效率。

三、操作规程

1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备操作流程及应急处理措施。

2. 启动前,确认所有阀门、开关处于正确位置,无异常情况。

3. 运行中,密切监控设备运行状态,如发现异常声音、温度过高、电流异常等情况,立即停机检查。

4. 停机后,及时关闭电源,清理残留粉尘,做好交接班记录。

四、安全防护

1. 工作区域应设置明显的警示标志,非操作人员不得随意进入。

2. 操作人员应佩戴防护装备,如防尘口罩、安全帽、防护眼镜等。

3. 确保消防设施完备,定期进行消防演练,熟知应急预案。

五、环境保护

1. 除尘效果应达到国家排放标准,定期进行排放检测。

2. 废弃粉尘应按照环保法规妥善处理,不得随意倾倒。

六、应急处理

1. 发生设备故障或火灾,立即启动应急预案,迅速疏散人员,及时报警。

2. 对于小范围粉尘泄漏,应立即采取封闭措施,防止扩散。

七、培训与监督

1. 定期对操作人员进行安全知识和操作技能的培训。

2. 实施定期的安全检查,发现问题及时整改,确保规程的执行。

八、记录与报告

1. 记录设备运行参数,定期分析,以便优化运行条件。

2. 发生事故或异常情况,须立即上报,并详细记录事件经过及处理结果。

标准

1. 符合gb/t 15577-2008《粉尘防爆安全规程》

2. 遵守gb 16297-1996《大气污染物综合排放标准》

3. 依据gb 2893-2008《安全色》和gbz 1-2010《工业企业设计卫生标准》

4. 参照gb 50016-2014《建筑设计防火规范》

5. 遵循企业内部的安全管理规定和操作手册

以上规程的实施,旨在确保地面除尘站的安全、高效运行,提高生产效率,保护环境,保障员工健康。各相关部门和人员应严格遵守,共同维护良好的工作环境。

地面除尘站安全技术规程范文

(1)劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。

(2)加强安全检查教育,提高安全意识。

(3)每周参加安全活动,时刻注意安全生产,防止一切人身、设备事故发生。如发生事故,要汇报,认真讨论,吸取教训,杜绝再次发生。

(4)车间内严禁烟火,检修需动火时,严格履行动火手续。

(5)严禁脱岗、窜岗及睡岗,严禁酒后上岗或班中饮酒。

(6)非本车间内人员,未经许可,不准进入生产区。

(7)各岗位人员必须严格遵守各项规章制度,严格按技术操作规程进行操作。

(8)高空作业(2米以上)必须带安全带,上下交叉作业必须戴安全帽扣好帽带。

(9)严禁触动运转设备的转动部件。各转动设备必须有安全罩。

(10)严禁各设备超负荷运转。

(11)停止的运转设备,必须关掉电源,且不得擅自送电。

(12)严禁在无压力表或其他仪表指示的情况下操作。

(13)严禁在设备,管道或暖气上放置易燃物或其他杂物或衣服。

(14)废棉布、棉纱、油污物严禁乱放,要放在指定位置。

(15)不得随意倒废油、废渣,应倒在指定位置。

(16)消防器材要经常检查,确保完好,岗位人员必须熟练使用。严禁将消防器材挪做他用。

(17)各设备接地线要定期检查,确保接地良好。

(18)在使用各设各前,必须先检查,确保均正常后,方可启动。

(19)及时处理跑、冒、漏等现象,杜绝事故隐患。

(20)对新工人必须先培训后上岗,且学习期间严禁单独操作。

(21)女工长发必须盘在帽子内,严禁外露。

(22)值班操作人员必须了解除尘系统产生事故的可能和原因,严防事故的发生。

(23)装煤作业时,不得有两台导烟四同时开启翻板阀进行导烟作业.

(24)煤气输出系统停电时,不得进行导烟除尘作业。

(25)除尘系统运行时,不得在负压段(风机前)进行焊接、开孔等维修作业。

(26)风机低速运转时,不得进行导烟除尘作业。

(27)泄爆阀不得随意取消或焊死。

(28)在进行装焊除尘作业时,桥管翻板必须处于关闭状态、上升管盖处于关闭状态。

第2篇 地面除尘站岗位安全技术操作规程

1. 本操作技术规程适用于本岗位。

2. 本岗位人员须经培训、考试合格后持证上岗。

3. 岗位概况

3.1. 作业内容:认真检查,启动风机及布袋除尘器及其附属设备,将推焦和装煤过程中产生的烟尘通过导烟车及各除尘干管吸入地面除尘站进行净化除尘处理,使排放尾气各指标达到国家和公司相关排放标准,同时收集并处理粉尘。作业中按时时记录好生产记录。做好设备的检查、维护及岗位卫生。

3.2. 岗位职责

3.2.1 本岗位直属班长领导,完成其布置的生产作业任务。

3.2.2 认真执行本岗位操作技术规程及公司、车间、班组的各项管理制度,确保人身、设备安全和质量稳定。

3.2.3 负责按当班作业计划进行推焦、装煤除尘作业。

3.2.4 掌握本岗位范围内各设备的机械性能、构造及操作方法;了解本岗位各工艺指标和控制参数,掌握推焦和装煤除尘运行情况;与相关岗位密切配合,确保完成当班生产任务。

3.2.5 进行巡回检查、做好本岗位的设备维护保养;向上级汇报并向检修人员详细介绍岗位设备运行情况和存在的缺陷和隐患;配合检修工做好本岗位设备的检修。

3.2.6 按要求做好本岗位清洁卫生工作。

3.2.7 认真填写《地面运行记录》、《装煤推焦生产、运行检查记录》,保持报表清洁无污。

3.2.8 听从班长指挥,完成其下达的各项临时任务。

4、过程控制参数:

4.1 除尘器前烟气温度<110℃

4.2风机轴承温度<75℃

4.3 除尘器阻力<200pa

4.4 冷却用水:温度<32℃;压力>;0.2mpa

4.5 出焦除尘冷却水流量>;10t/h

4.6 压缩空气压力>;0.5mpa

4.7 除尘开工率100%,净化率99%

4.8 烟囱排放烟气含尘量:推焦出尘<50mg/m3;装煤出尘<50mg/m3

5.1巡检路线: 仪表盘→操作台 →风机联轴器→风机 →电机(全部管路) → 水泵→ 反吹风缸 → 布袋除尘器缸、换向阀、调压阀、卸料器。

6.1安全规定

8.3.1 起车前先检查所有设备是否处在正常待机状态,确认完毕后开始起车操作。

8.3.2 启动风机前必须先启动冷却循环水泵。

8.3.3 在正常生产启动电机时,不准打到解除联锁启动风机。若解除联锁启动时,必须有值长以上领导同意。

8.3.4 若出现停水、停电、停气造成连锁停机现象,要巡一遍设备情况,再开机按规程操作

8.3.5 粉尘易造成眼睛伤害,应戴好防尘口罩。

8.3.6 夏季温度高,易中暑,应做好防暑降温工作。

8.3.7 推焦除尘粉尘易烧伤,注意避免烧伤。

8.3.8 运转设备、设施严禁清扫和从上面传递工具物件。

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