气焊及气割安全技术操作规程

气焊及气割安全技术操作规程

一、前言

本规程旨在确保气焊与气割作业的安全进行，降低潜在风险，提高工作效率，保障员工的生命安全和设备的完好。请所有相关人员严格遵守以下规定，并结合实际情况灵活应用。

二、设备准备与检查

1. 检查气体瓶：确保气体瓶无泄漏、腐蚀、损伤，阀门操作正常，瓶帽完整。

2. 检查减压器：确认减压器无损坏，密封良好，调节阀动作灵敏。

3. 焊接设备：检查焊枪、割炬及其连接软管无破损，接头牢固，气路畅通。

三、工作环境与安全措施

1. 工作区域：保持工作区域整洁，远离易燃易爆物品，设置足够的消防设施。

2. 通风条件：确保良好的通风，防止有毒气体积聚。

3. 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，必要时使用呼吸保护设备。

四、操作步骤

1. 气体开启：先开气瓶阀门，后开减压器，关闭时反之。

2. 调节气体：根据作业需求，正确调节氧气和乙炔比例。

3. 点火：先点乙炔，后点氧气，熄火时先关乙炔，再关氧气。

4. 气割：保持割炬与工件角度，稳定切割速度，避免过热。

5. 气焊：控制火焰类型，适时调整火焰大小，保证焊接质量。

五、应急处理

1. 泄漏处理：发现泄漏，立即关闭气源，疏散人员，严禁明火。

2. 火灾应对：启动应急预案，使用灭火器扑救，及时报警。

六、作业结束

1. 关闭设备：依次关闭氧气、乙炔瓶阀，减压器阀门，清理现场。

2. 存储：气体瓶应存放于阴凉通风处，远离热源和火源。

七、培训与监督

1. 员工培训：定期进行气焊、气割安全操作培训，确保员工掌握安全知识和技能。

2. 安全监督：设立专人监督，定期检查作业规范执行情况，及时纠正违章行为。

八、维护保养

1. 设备保养：定期对设备进行维护，确保其良好运行状态。

2. 记录与报告：记录操作过程中的异常情况，及时上报并解决。

九、持续改进

1. 审核：定期审查本规程的有效性，根据实际操作反馈进行修订。

2. 安全文化：培养安全文化，鼓励员工提出改进建议，提升安全意识。

本规程旨在提供基本的安全操作指导，但实际工作中应结合具体环境、设备和技术条件进行适当调整。所有员工都需理解和接受，安全是每个人的责任，只有共同遵守，才能确保作业安全，防止事故的发生。

标准

本规程参照《gb/t 9445-2018 职业技能鉴定规范 焊工》、《gb 12432-2005 工业企业焊工安全技术操作规程》等相关国家标准制定，旨在满足国家法规要求，同时结合企业实际情况，确保气焊与气割作业的安全与效率。所有操作人员需严格遵守，违反规程将依法依规处理。

气焊及气割安全技术操作规程范文

1、操作者应经安全技术培训考试合格,持有操作证者才能工作。

2、工作前穿戴好防护用品,操作时工作人员应戴好防护眼镜。

3、严格遵守电工安全技术操作规程。

4、电石必须装在金属桶内并加以密封后,存放在干燥通风的地方。

5、氧气瓶,乙炔瓶上不准沾染漆油,氧气瓶不得和乙炔瓶或其他可燃性气体的瓶子放在一起。

6、氧气瓶,乙炔瓶,易燃易爆物品或其他明火距离大于10米。

7、氧气瓶,乙炔瓶上应有安全帽和防震橡胶圈。

8、氧气瓶不允许用空,至少留有1—2kg/cm2的剩余压力。

9、禁止使用不完好的减压器。

10、乙炔发生器必须设置有防爆和防回火的安全装置,使用前应检查防回火装置是否安装正确。

11、氧气软管为红色,乙炔软管为绿色,不允许错用。

12、检查设备,附件及管路漏气现象,只准用肥皂试验。