一、操作前准备
1. 检查设备:在启动主扇风机前,务必进行全面的设备检查,包括但不限于电机、轴承、传动装置、风门、控制系统和安全装置,确保各部件无损坏、松动或异常。
2. 环境评估:确认工作区域无火源、易燃物,并保持通风良好。检查电缆线路,确保无裸露或破损,以防触电。
3. 安全装备:操作人员应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和绝缘手套。
二、操作步骤
1. 启动前:关闭风门,打开电源,检查控制面板指示灯是否正常。启动前与相关岗位进行通讯,确保无人在风机附近。
2. 启动:按下启动按钮,逐渐开启风门,观察电机运行状况,监听异常声音,同时注意电流表读数,确保在正常范围内。
3. 运行中:持续监控风机运行状态,包括振动、温度、噪音和风量,发现异常应立即停机并报告。
4. 停止操作:提前通知相关人员,缓慢关闭风门,待风量减小后再切断电源,最后做好运行记录。
三、维护与保养
1. 定期检查:根据制造商建议,定期进行设备维护,包括清洁、润滑、紧固和调整。
2. 故障处理:遇到故障,应遵循“先停机、后排查、再维修”的原则,不得擅自拆解设备。
3. 记录与报告:每次操作前后,详细记录设备运行情况,发现的问题及处理结果,及时上报给上级或维修部门。
四、应急措施
1. 火灾应急:一旦发生火灾,立即启动消防系统,关闭电源,迅速撤离现场并向消防部门报警。
2. 人身伤害:如发生人员受伤,立即启动应急预案,进行初步急救并联系医疗救援。
3. 设备事故:若设备严重损坏,立即停机,隔离现场,防止次生灾害,并通知专业人员处理。
五、培训与教育
1. 新入职培训:新员工必须接受主扇风机操作培训,考核合格后方可上岗。
2. 定期培训:定期组织安全操作和应急处理的复训,提高员工的安全意识和技能。
六、安全文化
1. 遵守规程:严格执行操作规程,不违章作业,不冒险蛮干。
2. 互相监督:鼓励员工间相互提醒,共同维护安全作业环境。
3. 持续改进:定期评估操作规程的有效性,根据实际情况进行修订和完善。
本规程旨在确保主扇风机操作工的安全作业,降低设备故障率,提高生产效率。操作工需严格遵守规程,管理层应定期对规程执行情况进行检查和评估。违反规程可能导致安全事故,将依据公司规定追究责任。规程的修订须经相关部门审批,确保其始终符合最新的安全标准和技术要求。
1 主扇风机司机必须经过有资质的培训机构培训合格,取得特种作业资格证。
2 主扇风机司机必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。
3 主扇风机司机应遵守有关安全生产的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度,熟知井下通风系统和井下安全通道布置。必须坚守岗位,严禁脱岗和睡岗。
4 参加三八制(倒班)主扇风机司机要遵守劳动纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。
5 主扇风机司机运转前的检查和要求
5.1 机体各部螺丝不得松动,各部轴承润滑油应符合规定,运转前通风管道内不得有异物堵塞(每日检查一次)。
5.2 电器接触应良好,电动机和通风机声音应正常,电器各部位不得有过打火和过热现象。
5.3 检查电动机的炭刷磨损程度、温度和引线处温度等不得超过规定的标准。
5.4 地面风道进风门要锁固,并闭风闸门,如设置机动、手动两套装置时,须将手动摇把取下,以免伤人。
5.5 不得随意变更保护装置的整定值。
5.6 操作高压电器时,应用绝缘工具,并注意操作的先后顺序,高压系统接地应可靠。
5.7 在更换备用通风机和做空转试验时,须按现场指挥的正确指令进行,发现指挥有误时,运转工有权说明情况要求重发指令。
6 启动操作
6.1 开机前,按规定项目检查完毕后,将主电机的电源开关和油开关合好。
6.2 将控制回路合好。
6.3 检查电机转子频敏电阻器的接触是否在断开位置。
7 运转中的检查
7.1 各部轴承温度不得超过规定值,各部螺丝不得有松动和缺少现象,运转声音应正常,发现异声后立即停车。
7.2 电动机温度不得超过其规定值,电流表、电压表和功率因数表应在正常范围内。
7.3 除故障和事故紧急停机外,严禁无请示停机。在故障停机和计划检修时,应在控制柜、配电盘的手柄或按扭上悬挂“有人作业,禁止合闸”的警示牌,必要室可设人监护。
7.4 停机后,应按规定及时对机器各部进行检查和保养。
27位用户关注