颚式破碎机岗位安全技术规程

颚式破碎机岗位安全技术规程

一、设备操作前准备

1. 检查颚式破碎机的各部件是否完好，包括颚板、轴承、皮带轮、电机等，确保无松动、磨损或损坏现象。

2. 确认破碎腔内无异物残留，如石块、金属碎片等，以防开机后造成设备损坏。

3. 检查润滑系统，确保润滑油量充足，油质清洁，润滑管道畅通无阻。

4. 连接电源，确认电压稳定，接地良好，防止电击事故。

二、设备启动与运行

1. 启动前，先进行空载试运行，观察设备运转是否平稳，有无异常声响。

2. 待设备运转正常后，方可逐步加入物料，应均匀投放，避免因物料堆积导致过载。

3. 运行过程中，密切注意电流表读数，若超过额定值，应立即减少给料量，防止电机过载。

4. 定期检查皮带的张紧度，保持适宜，防止打滑或断裂。

5. 如发现异常振动、噪音或发热，应立即停机检查，查明原因并排除故障后方可继续工作。

三、设备维护与保养

1. 每日工作结束后，清理破碎腔内的残余物料，保持设备清洁。

2. 定期更换磨损的颚板，保证破碎效果和设备寿命。

3. 检查轴承温度，过高时需及时添加或更换润滑油，防止轴承过热损坏。

4. 定期检查电机，清理散热片上的灰尘，确保散热良好。

5. 每季度进行一次全面的设备检修，包括紧固连接件，检查磨损件，确保设备处于良好工作状态。

四、安全注意事项

1. 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜和防尘口罩。

2. 设备运行时，严禁人员进入破碎腔附近，防止发生人身伤害。

3. 停机后，待设备完全停止转动，方可进行检修或清理工作。

4. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，切勿强行处理。

5. 对新入职员工进行安全操作培训，确保其了解设备操作规程和应急措施。

五、环境保护

1. 采取有效措施，减少破碎过程中的粉尘排放，如安装除尘装置。

2. 废弃物料应按规定妥善处理，不得随意丢弃，防止环境污染。

六、应急响应

1. 制定应急预案，包括设备故障、人身伤害等情况的应对措施。

2. 定期组织应急演练，提高员工应对突发情况的能力。

标准

本规程旨在确保颚式破碎机的安全生产，提高工作效率，保障操作人员的生命安全，同时兼顾设备的长期稳定运行和环境保护。所有操作人员必须严格遵守规程，违反规定将承担相应责任。企业应定期对规程进行审查和更新，以适应设备和技术的发展变化。

颚式破碎机岗位安全技术规程范文

1、转车前,检查设备安全装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号,方可转车,按压扣要用绝缘棒。

2、紧排矿口时,必须在停车状态下进行,在板台作业时,脚要站稳。

3、处理噎矿时,手进机膛作业,首先切断断电源,横上事故开关,在板台作业时,脚要站稳,必须有人监护。

4、严禁在碎矿机运转中,从上面朝机膛窥视。

5、严禁在运转时,对碎矿机作任何调整,清理和检修工作。

6、吊车吊物时,下面不准有人行走和逗留。

7、在开动生产设备的同时,必须开动除尘设备。

8、捅矿槽时,系好安全带,并设专人监护。

9、无论皮带是否运转,一律不准跨越、坐卧、扔放工具等,皮带清扫时,必须在停机状态下进行。

第2篇 颚式破碎机岗位安全操作规程

1．上岗前劳保用品穿戴整齐，戴好安全帽。

2．生产前要认真检查设备是否完好，地脚螺丝是否松动，观察孔的门是否关好，确认无问题通知操作室开机。

3．进行设备检查或检修时，切断电源，并将事故开关断开。

4．检修或检查设备内部情况时严禁用手转动转子，防止挤手，检修或检查完毕后，要把各门关严关牢。

5．设备运行时，严禁人员靠近，设备正面不得有人停留，防止锤头飞出伤人。