一、工作前准备
1. 翻矸机司机应接受专业培训,持有有效操作证书,熟悉设备性能及操作规程。
2. 开工前,检查翻矸机各部件是否完好,润滑油量是否充足,电气设备是否正常,确保无异常情况。
3. 检查工作区域,清除杂物,确保作业通道畅通无阻。
二、操作流程
1. 启动设备前,鸣笛示意,确认周围无人员靠近。
2. 按照设备操作手册,逐步启动翻矸机,先空载运行,检查各运转部分是否正常。
3. 装载时,确保矸石均匀分布,避免过载或偏载。
4. 在翻矸过程中,保持稳定速度,避免猛烈冲击,防止设备损坏。
三、安全注意事项
1. 操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩,确保个人防护到位。
2. 禁止在设备运行中进行维修或调整,如需检修,应先切断电源,挂上“禁止操作”警示牌。
3. 发现设备异常或故障,立即停机并报告,等待专业人员处理。
四、作业结束
1. 工作结束后,按照规定程序关闭设备,清理工作现场,保持设备整洁。
2. 填写设备运行记录,详细记录当天设备运行状况和存在的问题。
五、维护保养
1. 定期对设备进行保养,包括清洁、润滑、紧固、防腐等,确保设备良好运行状态。
2. 对于易损件,应及时更换,防止因设备磨损引发事故。
六、应急处理
1. 遇到紧急情况,如火灾、触电等,立即启动应急预案,疏散人员,及时报警。
2. 掌握急救知识,以便在事故中能快速有效地进行自救和互救。
本规程旨在规范翻矸机司机的安全技术操作,保障设备正常运行,预防安全事故。所有翻矸机司机务必严格遵守上述规定,任何违反规程的行为将受到相应处罚。企业将定期对规程进行审查和更新,以适应安全生产的新要求。通过全员参与和持续改进,我们致力于创建一个安全、高效的工作环境。
1、翻矸机运转前,司机对绞车电机、钢丝绳、爬道等机械电气设备进行全面检查并试运转。
2、司机与拔挂链工要互相配合,密切联系,挂车时,要注意拉绳人员安全,必须等大钩挂好,人员躲开,再起动运转。
3、重车进罐笼后,司机要注意观察矿车联接链是否拔出、前后空重车是否脱离、人员是否躲开,确证安全后再翻车。
4、翻车时,滚笼要翻到定位时再轻压闸把,以防滚笼冲击前挡过猛,如矿车内有大块矸石或木料翻不出时,要把滚笼打上掩,再进行处理。当滚笼返回快要落到原位时,要轻压闸把,以防滚笼下落冲击过猛。
5、罐笼移动时,要先检查好线路,清除障碍物,挂好绳钩,人员躲开,再移动罐笼。
6、绞车一次拉矸石不得超过10车,如线路坡度大时,要适当减少。
7、在罐笼运转中,司机要经常注意大绳及机械电气设备运转情况,发现大绳断裂和异常声音气味,要立即停转,及时处理。
8、滚笼和绞车开动前应先发信号,注意前后左右及坡下有无人员停留或作业,以防拉翻车时碰人。
第2篇 翻矸机司机安全技术操作规程
1、翻矸机运转前,司机对绞车电机、钢丝绳、爬道等机械电气设备进行全面检查并试运转。
2、司机与拔挂链工要互相配合,密切联系,挂车时,要注意拉绳人员安全,必须等大钩挂好,人员躲开,再起动运转。
3、重车进罐笼后,司机要注意观察矿车联接链是否拔出、前后空重车是否脱离、人员是否躲开,确证安全后再翻车。
4、翻车时,滚笼要翻到定位时再轻压闸把,以防滚笼冲击前挡过猛,如矿车内有大块矸石或木料翻不出时,要把滚笼打上掩,再进行处理。当滚笼返回快要落到原位时,要轻压闸把,以防滚笼下落冲击过猛。
5、罐笼移动时,要先检查好线路,清除障碍物,挂好绳钩,人员躲开,再移动罐笼。
6、绞车一次拉矸石不得超过10车,如线路坡度大时,要适当减少。
7、在罐笼运转中,司机要经常注意大绳及机械电气设备运转情况,发现大绳断裂和异常声音气味,要立即停转,及时处理。
8、滚笼和绞车开动前应先发信号,注意前后左右及坡下有无人员停留或作业,以防拉翻车时碰人。
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