电气焊工安全技术操作规程汇编（3篇范文）

内容

一、安全意识与职责

1. 电气焊工应具备强烈的安全意识，始终将个人防护和设备安全放在首位。

2. 熟悉并遵守国家及企业制定的电气焊工安全操作规程，了解相关法规和标准。

3. 在作业前，对工作场所进行安全检查，确保无火源、易燃物，并清除周围杂物。

二、个人防护

1. 必须穿戴防护服、焊接面罩、焊接手套、防护鞋和耳塞，防止烫伤、辐射伤害和噪音污染。

2. 检查防护装备是否完好，如有破损应及时更换。

3. 焊接过程中，不得摘下防护设备，尤其是面罩。

三、设备与材料准备

1. 使用前检查焊机、电缆、焊枪、气瓶等设备，确保无损坏、漏电或泄漏现象。

2. 确保气体纯度符合焊接要求，氧气和乙炔瓶应分开存放，远离热源。

3. 根据工作需求选择合适的焊条、焊丝和保护气体。

四、作业环境

1. 工作区域应保持通风良好，避免有害烟尘积聚。

2. 在狭窄或受限空间内作业，需设置警示标志，必要时进行气体检测。

3. 严禁在易燃易爆环境下进行焊接作业。

五、操作流程

1. 启动焊机前，确保接地线已牢固连接，避免电流回路通过人体。

2. 焊接过程中，掌握合适的电流、电压和焊接速度，避免过热或不完全熔合。

3. 焊接完成后，关闭设备，清理现场，确认无火种遗留。

六、应急处理

1. 发现异常情况如火花飞溅、设备故障等，应立即停止作业，采取应急措施。

2. 如发生火灾，应迅速使用灭火器扑救，并及时报警。

3. 若发生人身伤害，立即启动应急预案，进行急救并报告上级。

七、培训与记录

1. 定期参加安全培训，提升安全技能和应急处理能力。

2. 记录每日作业情况，包括设备检查、异常事件及处理结果，以便追踪和改进。

标准

本规程旨在规范电气焊工的安全操作行为，降低作业风险，提高工作效率，保障人员安全。所有电气焊工必须严格遵守，违反规程者将受到相应处罚。企业应定期对规程进行审查和更新，以适应技术发展和安全环境的变化。企业应提供必要的资源和支持，确保电气焊工能够充分理解和执行本规程，共同构建安全的工作环境。

电气焊工安全技术操作规程范文

第1篇 电气焊工安全技术操作规程

一、上岗条件

1、必须经过培训考试合格后,持证上岗。

2、身体健康适合本岗位要求。

3、劳动防护用品必须配戴齐全。

4、电焊工、气焊工具有基本的电工和压力容器知识,熟悉电焊机性能结构,掌握防止触电及触电的急救方法

二、操作前检查和准备工作

(一)电焊

1、使用电焊机前,选择焊条的规格型号,并根据实际材料合理调整电流,保证加工件的焊接工艺要求。

2、工作前要检查设备,尤其是电源与绝缘性能是否良好,并注意电焊机的声音,温度是否正常。

3、焊接前检查所有焊接设备、包括电焊机、焊接工作台及其它金属设备的接地线完好情况。

4、一次二次线路,都必须绝缘良好。

5、在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整无缺。

6、电焊机要放置在易散热无积水、无淋水的安全地点,同时采取防护措施防止人员触电。

(二)氧焊

1、检查气瓶及连接部分不得漏气。

2、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气现象,否则应将其损坏部分切掉,用双面接头管,并用夹子或金属绑线扎紧。

3、焊枪连接必须严密,枪嘴如有堵塞,必须立即处理。。

4、氧气瓶口附件、皮垫及减压器上如有油污、污泥必须擦拭干净

5、氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞,并严禁放在靠近热源的地方。

三、正常操作程序

(一)电焊

1、操作时必须佩带个人防护用品。

2、检查电焊机刀闸,整理电焊线路,电焊线回路应符合下列要求;绝缘良好、有足够的断面、地线与焊接件必须直接接触。

3、电焊机刀闸等裸露带电体应有保护罩,手湿禁止触摸电源开关。

4、雨天不准露天焊接,潮湿的地方穿上绝缘靴。

5、电焊机空载电压和工作温度,不得超过该机允许规定。

6、焊机接地(零)线、电源线及工作回线不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及设备上代替地线或工作回线。电焊机绕阻绝缘不得有炭化、脆化、破损等缺陷,其绝缘不得小于1 欧。

7、当电焊机通电时,严禁触摸导电部分。

8、进行焊接时,电焊工必须带电焊面罩,应用专用的玻璃镜,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。

9、焊接物件时必须用苛性钠或磷酸钠溶液将油污洗净,用棉纱擦干净再施焊。

10、电焊设备的装设、移动、检查和修理,必须在切断电源的情况下进行;工作时不允许有重物压在电焊机电缆的上面。

11、电焊机的电源线不得超过三米,其外壳要有可靠接地。

12、下列情况应拉刀闸:

⑴调整电流或修理时;

⑵电焊机温度达到80℃时,应停止工作降温。

⑶工作中断或停电。

13、焊接工作地点如有火灾发生,首先切断电源,以免救火触电。

(二)氧焊

1、操作前检查周围环境,氧气瓶、乙炔瓶距明火不小于10米;距易燃易爆物和电气设备不小于5米;氧气瓶、乙炔瓶的安全距离不小于5米。

2、氧气瓶、乙炔瓶不许放在通道和存放油脂的地点,不许用火烤氧气瓶,乙炔瓶上面不许有电线。

3、检查好胶管拉头,焊割把是否严密、牢固,胶管不许靠近火源,粘上油脂,氧气胶管与乙炔管不能互用。

4、氧气瓶忌油,要有胶圈、保护帽,要轻拿轻放,要留0.5kg/cm2底气。

5、氧气减压表螺母在氧气瓶嘴上至少拧4-5扣,螺丝接头应拧紧,减压表调节螺丝应松开。

6、慢慢打开氧气瓶阀门,检查减压器连接氧气瓶的接头是否漏气,表针指示是否灵活。开启氧气阀门时不要面对减压表,检查漏气时不得使用烟头或明火,检查合格后方可使用。

7、检查嘴子有无阻塞现象,应用透针透通,但不得损坏孔眼的边缘。

8、夏季炎热时太阳光不能暴晒氧气瓶。

9、乙炔瓶、氧气瓶、胶管接头、闸门的坚固牢靠,不准有松动,破损和漏气、氧气瓶及附件禁止沾油。

10、焊工在进行工作的地点要有冷却水,以便冷却焊嘴和割嘴。

11、焊枪和割枪点火时,应先开氧气门,在开乙炔门,立即点火然后调整火焰,熄火时与此相反,先关乙炔门,后关氧气门,以免回火。

12、由于焊嘴和割嘴过热堵塞而发生鸣爆时,应快速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气,然后放在冷却水中冷却。

13、当发生回火时,立即关闭乙炔门,然后再关氧气门,严禁氧气门和氧气门同时关闭。

14、严禁用手或其它物体堵焊嘴或割嘴,以防止氧气倒流入乙炔瓶内,不准将点燃的焊具、割具随意放在热的工件上、工作地点或地面上。

四、安全注意事项

1、作业前必须进行本岗位危险源辨识。并采取相应的预控措施,作业时必须严格执行“手指口述”。主要危险源:

⑴、未按规定佩带防护用品。

⑵、作业地点通风不畅或瓦斯超限。

⑶、仪器仪表不完好。

⑷、电焊机不完好、漏电,氧气、乙炔瓶、管路安全性能不符合规定。

⑸、作业前后未采取防灭火措施。

⑹、氧气、乙炔瓶安全距离不服规定。

2、井下使用电焊前必须检测作业点瓦斯浓度,只有施焊地点风量、风流符合规定,瓦斯浓度不超过0.5%,且检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。

3、操作人员焊接前,必须佩蒂安全防护眼镜、防紫外线脸罩、电焊手套、绝缘胶鞋和护脚鞋盖,按规定准备灭火器材。

4、操作人员在加工备件时,必须先审核图纸内的工艺尺寸,必须了解使用材料的结构再进行焊接。

5、高空作业必须要系安全带。

6、在工作地点10m之内,不准存在火源和其他易燃易爆物品。

7、严禁氧气瓶与乙炔瓶同车运送,存放时两者间距不得小于10m。

8、气瓶必须配有齐全完好的橡胶减震圈。

五、收尾工作

1、工作结束后,及时切断电源并拆除电焊机电源。

2、整理工具、材料清理现场,将气瓶及时回收。

3、作业完毕后,对作业地点再次用水喷洒,并设专人观察,无异常后,方可离开。

六、特殊安全注意事项

井下施焊严格制定特殊安全技术措施和执行工作票制度,并报矿相关部门批准,获得审批允许后方可施工作业。

第2篇 电气焊工安全技术操作规程口诀

电气焊工需培训，持证上岗第一位；

上岗之前先检查，劳动防护佩戴全；

检查焊钳与焊线，焊钳接线要规范；

焊线破皮要避免，地线引至施焊点；

氧气乙炔间隔十，气瓶要带防震圈；

检查管带和接头，破损漏气要更换；

工作现场细检查，易燃易爆需清理；

高空地点工作时，下方物品要隔离；

根据焊件调电流，焊条选择要适当；

焊接完毕清药皮，仔细检查保质量；

气割作业点火时，开关动作要适度；

发现回火关阀门关，切莫大意酿事端；

气瓶一定直立放，周围五米禁火源；

工作完毕断电源，清理现场绝火患。

第3篇 工贸企业电气焊工安全技术操作规程

(一)电、气焊通用安全技术操作规程

1、电焊、气焊(割)工必须经专业培训,考试合格,持证上岗,学工应在师傅的指导下工作。

2、工作前穿戴好规定的防护用品。

3、焊割施工场地必须自然通风良好,施工点10米内(狭窄地带不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且无法搬运时,须用石槽板严密遮盖,并严加监视。

4、必须在易燃、易爆等有危险的区域及重点要害部位动火,采取特别措施,报经有关部门审批后进行。

5、焊割盛放过可燃物质和化学物质的容器或管道前,须对容器严格进行清洗,吹干。并打开容器的一切孔盖后,才可以进行焊割,焊割带电设备部件应先切断电源。

6、严禁在带压或密闭容器和管道上焊割。

7、锅炉及高压容器的焊补,必须由持有国家颁发的“焊工考试合格证”的焊工担任。

8、严禁在容器内休息或放氧气来降温、吹灰。

9、二米以上的高空作业时,须搭好脚手架、梯,并拴好安全带后,才可作业。焊割后的铁块,焊条头等不准往地面乱扔,作业者下方应设警戒线。

10、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达到工完、料净、场地清。

(二)电焊工安全技术操作规程

1、按规定穿戴好防护用品。

2、工作前,必须检查电焊机有无漏电现象及线路是否破裂,保护装置是否完好,移动电焊机,盖电焊机的保护罩时,都必须切断电源。

3、电焊机不要放在潮湿的地方,需在潮湿的地方安置电焊机时,应在下面垫绝缘板。

4、接线要把电源切断,不准带电作业,不用湿手推拉开关,如电线接头漏电必须用绝缘胶布包好。

5、电焊机的外壳要妥善接地,二次线由电焊工接线,接头处要扭紧螺钉,中间线与线的接头处应包扎绝缘,防止工作中发热,烧坏绝缘板。接地线不可搭接在建筑物的金属结构上,并不可搭在机器设备上,起动时地线和焊钳不能接触,以免烧坏焊机。

6、工作前,应检查焊钳手柄绝缘情况,绝缘不良的不呢感使用。工作时必须戴好防护面罩。

7、焊接场地附近,不能有易然易爆物品并距氧气瓶、乙炔瓶5米以上,以保证施焊时的安全。

8、焊钳不准放在灼热的工件上。电焊线不准和氧气胶管混放,必须分开,并保持有可靠的安全距离。

9、焊接大型机件必须将机件放稳、垫牢;焊接用过的油槽、油桶、锅炉及其它受压容器,应先打开阀门解除压力,并作彻底的清理后,确认安全再进行施焊;焊接氧气、瓦斯管道时,必须把需焊部分拆除并作处理才能焊;在容器内部焊接,必须采取良好的通风措施,外层要有人监护通风口;焊接圆筒型工件,要有防工件滚动措施。

10、高空焊接作业必须系安全带,工作位置要牢固可靠,在焊接处正下方不能有人,在火花飞溅范围内,易燃、易爆品必须事先移开。

11、5米以内多人同时施焊的场地,必须用防弧光屏隔开。

12、在大型焊件上,多人同时施焊的场地,要做好自我保护,有条件的也要设弧光屏隔离。

13、焊接时要采取防烫措施;打药皮时必须戴防护眼镜;下雨时应该停止露天作业。

14、用电弧刨挖焊根时,必须注意火花飞溅前方不得有人或易燃、易爆物品。

15、工作完成后,即时收拾好工具及电焊机。露天的焊机必须遮好;清理好工作现场,检查火种、火源防止火灾隐患。

16、人离开之前必须关闭电源开关,直流电焊机均配有磁力启动器,首先按“停止”按钮,后拉闸刀开关。

(三)气焊、气割工安全技术操作规程

1、焊炬、割炬使用前必须检查其射吸能力,是否漏气。并检查氧气、乙炔带联接处是否有漏气的地方,焊、割嘴是否有阻塞现象。

2、严禁在氧气阀、乙炔阀同时打开时,用手或其它物体堵住焊、割嘴口,以防氧气倒流回到乙炔瓶。更不能把点燃的焊、割炬随意放在工件或地面上。

3、施焊(割)旧油桶、油箱、油槽、管道或其它容器时,必须先做除油、排气、清洗、降压、开阀处理,待确认安全后才能操作。

4、发生打炮现象时应立即关闭乙炔、氧气查明原因,消除隐患,方可继续操作。

5、割嘴堵塞时应用黄铜针剔通,不得勉强使用。

6、切割长物件时要防止滚动,弹起伤人。

7、禁止将氧气管缠挂在身上操作。没有可靠的安全措施氧气、乙炔管不准穿越铁轨。

8、焊炬、割炬温度过高时,要先关闭阀门,浸入水中冷却,如导管发烫应立即取掉皮管进行检查。

9、检查阀门、导管和漏气应用肥皂水,不准用明火去检查漏点。

10、开阀门不能过猛,以免产生压力冲击发生静电作用产生火花,引起爆炸。

11、使用焊、割炬时,要先开乙炔,后开氧气;关闭焊、割炬时,要先关氧气,后关乙炔。

12、高空做应系好安全带,登高的梯子、跳板、工作台必须牢固可靠,在行车上作业视情况需要搭架,高空作业割下的物件,不准随意向下投抛。

13、使用半自动切割机熟悉设备性能,在设备工作时操作者不可离开。

14、氧气瓶、乙炔气瓶摆放应在10米以远的安全距离,(狭窄场地不少于5米,并且所使用的氧气表、乙炔气表必须符合国家标准,乙炔安全回火装置要安全可靠)。