水磨石机操作工安全技术操作规程

内容

一、准备工作

1. 检查设备：在开始工作前，务必检查水磨石机的各个部件是否完好，包括电机、传动装置、砂轮片等，确保无损坏、松动现象。

2. 确认电源：连接电源时，要确认电压稳定，避免因电压过高或过低导致设备损坏或安全事故。

3. 安全装备：佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作手套等个人防护装备，确保人身安全。

二、操作步骤

1. 启动设备：按下启动按钮，待水磨石机运转平稳后，方可进行作业。

2. 调整砂轮：根据工作需求调整砂轮角度和高度，保持与工作面的合适接触。

3. 加水冷却：在打磨过程中，持续向工作区域加水，以降低砂轮和石材间的摩擦热量，防止过热。

4. 稳定操作：保持身体平衡，避免施加过大的力量，以免设备失控。

5. 停止操作：完成工作后，先关闭水源，再关闭设备电源，等待砂轮完全停止转动后再离开。

注意事项

1. 避免空转：开机前确保砂轮片与工作面接触，防止空转造成设备损坏。

2. 防止溅射：打磨时，应避免砂轮片飞溅出的石屑和水花伤及他人。

3. 检查磨损：定期检查砂轮片磨损情况，及时更换，以防工作效率下降或引发事故。

4. 严禁超载：不得超出设备规定的最大负荷，避免设备过载损坏。

5. 休息间隔：长时间连续工作后，应适当休息，避免过度疲劳导致操作失误。

四、故障处理

1. 设备异常：如发现设备运转异常，应立即停机检查，必要时联系专业维修人员。

2. 人身伤害：如发生意外，应立即切断电源，并及时进行急救处理，通知相关人员。

五、清洁与维护

1. 清理现场：工作结束后，清理干净工作区域，保持设备整洁。

2. 保养设备：定期进行设备保养，如润滑、紧固等，延长设备使用寿命。

六、培训与监督

1. 培训上岗：新员工需接受水磨石机操作培训，考核合格后方能上岗。

2. 定期复训：所有操作工应定期进行安全操作规程的复习和复训，确保知识更新。

七、安全文化

1. 提升意识：倡导安全文化，提高每个操作工的安全意识和自我保护能力。

2. 报告制度：建立事故报告机制，鼓励员工上报安全隐患，及时采取措施消除。

标准

本规程旨在规范水磨石机操作工的操作行为，确保安全生产，减少事故风险。所有操作工必须严格遵守上述内容，违反规程将视情节轻重进行相应处罚。管理者应定期对规程执行情况进行检查，确保其有效性和适用性。在不断实践和反馈中，本规程将适时进行修订和完善，以适应生产环境的变化和技术的进步。

水磨石机操作工安全技术操作规程范文

1、人工磨石操作时,磨石上安装操作手柄。磨至狭窄处或拐角地方直接持磨石时,要防止碰手或灰浆烧手。

2、机械磨石时应戴胶皮绝缘手套和穿绝缘靴,经常检查电源线路,防止潮湿串电,午间休息或收工时,必须切断电源,锁好电门箱。

3、水磨石机必须采用五芯橡胶绝缘电缆,并安装“漏电保护器”其把柄须由绝缘材料制成,开关不准设在移动的电线上,采用密闭开关,机械传动部分应高防护罩。

4、水磨石机中途发生故障,立即切断电源,通知正式电工检查—维修。

5、在换磨石时,按规定安装紧固,防止磨石飞出伤人。复位后,应检查开关、螺丝是否松动等异常现象。一切正常后方可正常作业。