振动桩锤使用安全技术规程

振动桩锤使用安全技术规程

一、适用范围 本规程适用于所有使用振动桩锤进行打桩作业的施工现场，旨在规范操作流程，确保施工人员安全，提高工作效率，防止设备损坏。

二、设备检查

1. 在每次作业前，操作员应检查振动桩锤的外观，确认无明显损伤或异常磨损。

2. 检查动力系统，包括燃油、润滑油和冷却水的充足与清洁，确保设备正常运转。

3. 确认桩锤连接件牢固，各部位螺栓紧固，防止松动导致事故。

三、操作准备

1. 根据地质条件选择合适的桩锤型号和重量，确保打桩效果和设备安全。

2. 设置安全警戒区域，无关人员不得进入。

3. 操作员需穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和反光背心。

四、操作流程

1. 启动设备前，确保桩锤处于空载状态，缓慢启动发动机，待设备稳定后再逐渐增加负荷。

2. 按照设计要求，精确调整桩锤的打入深度和力度，避免过度打桩导致地基破坏。

3. 打桩过程中，密切观察设备运行状况，如发现异常噪音或振动过大，应立即停机检查。

五、安全措施

1. 打桩作业时，严禁人员站在桩锤正下方或附近，防止桩锤弹跳伤人。

2. 设备移动或调整位置时，必须先关闭发动机，使用专用工具进行。

3. 遇到坚硬障碍物，不得强行打桩，应采取其他方法处理。

六、设备保养

1. 每日作业后，清理桩锤表面泥土，检查磨损情况，并做好记录。

2. 定期更换机油、滤芯，保持动力系统清洁。

3. 季节性保养，如冬季防冻，夏季散热，应按制造商指导进行。

七、应急处理

1. 遇到设备故障，操作员应立即停机，按照应急预案进行处理，必要时通知专业维修人员。

2. 发生安全事故，立即启动现场应急响应计划，保护现场并及时上报。

八、培训与监督

1. 操作员必须接受专业培训，掌握设备操作和安全知识，通过考核后方可上岗。

2. 现场管理人员应定期对操作员进行安全检查和指导，确保规程执行到位。

九、记录与报告

1. 每次作业结束后，填写设备使用和保养记录，以便跟踪设备状态。

2. 发生异常情况或事故，应及时报告并记录，以便分析原因，改进工作流程。

十、总结与改进 定期对规程执行情况进行评估，根据实际情况进行修订和完善，以适应施工环境和技术进步。

通过严格执行本规程，我们旨在创建一个安全、高效的工作环境，保障每一位工作人员的生命安全，确保工程项目的顺利进行。请所有相关人员务必理解和遵守，共同维护良好的施工秩序。

振动桩锤使用安全技术规程范文

⑴、作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内;电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定。

⑵、液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方,电气箱和电动机必须安装保护接地设施。

⑶、长期停放重新使用前,应测定电动机的绝缘值,且不得小于0.5mω,并应对电缆芯线进行导通试验;电缆外包橡胶层应完好无损。

⑷、应检查并确认电气箱内各部件完好,接触无松动,接触器触点无烧毛现象。

⑸、作业前,应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性,不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内,用手盘转胶带轮时,振动箱内不得有任何异响。

⑹、应检查各传动胶带的松紧度,过松或过紧时应进行调整,胶带防护罩不应有破损。夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动,液压缸根部的接头防护罩应齐全。

⑺、应检查夹持片的齿形,当齿形磨损超过4mm时,应更换或用堆焊修复。使用前,应在夹持片中间放一块10~15mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏,系统压力应正常,不得在夹持片之间无钢板时试夹。

⑻、悬挂振动桩锤的起重机,其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。

⑼、启动振动桩锤应监视启动电流和电压,一次启动时间不应超过10s。当启动困难时,应查明原因,排除故障后,方可继续启动。启动后,应待电流降到正常值时,方可转到运转位置。

⑽、振动桩锤启动运转后,应待振幅达到规定值时,方可作业;当振幅正常后仍不能拔桩时,应改用功率较大的振动桩锤。

⑾、拔钢板桩时,应按沉入顺序的相反方向起拔,夹持器在夹持板桩时,应靠近相邻一根,对工字桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时,应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉,亦可在钻孔处焊加强板,应严防拔断钢板桩。

⑿、夹桩时,不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙,并应待压力表显示压力达到额定值后,方可指挥起重机起拔。

⒀、拔桩时,当桩身埋入部分被拔起1.0~1.5m时,应停止振动,用钢丝绳拴好吊桩,再起振拔桩。当桩尖在地下只有1~2m时,应停止振动,由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后,在吊桩钢丝绳未吊紧前,不得松开夹持器。

⒁、沉桩前,应以桩的前端定位,调整导轨与桩的垂直度,不应使倾斜度超过2°。

⒂、沉桩时,吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度在放松。在桩入土3m之前,可利用桩机回转或导杆前后移动,校正桩的垂直度;在桩入土超过3m时,不得再进行校正。

⒃、沉桩过程中,当电流表指数急剧上升时,应降低沉桩速度,使电动机不超载;但当桩沉入太慢时,可在振动桩锤上加一定量的配重。

⒄、作业中,当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电(包括熔丝烧断)时,应立即停机,将换向开关放在“中间”位置,并采取安全措施,不得让桩从夹持器中脱落。

⒅、作业中,应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。

⒆、作业后,应将振动桩锤沿导杆放至低处,并采用木块垫实,带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下一半。

⒇、作业后,除应切断操纵箱上的总开关外,尚应切断配电盘上的开关,并应采用防雨布将操纵箱遮盖好。