搓丝机工安全技术操作规程

内容

一、操作前准备

1. 检查设备：在启动搓丝机前，务必进行全面检查，包括但不限于润滑系统、电源线路、紧固件、工作台和夹具的状态。确保设备无损坏、无异常。

2. 安全设施：佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、听力保护器和安全鞋。确保工作区域整洁，无障碍物。

3. 工件准备：根据工件材料和规格选择合适的搓丝板，确保其状态良好，无磨损或裂纹。

二、操作流程

1. 启动设备：接通电源，按下启动按钮，待搓丝机达到稳定转速后方可进行操作。

2. 加工工件：将预处理好的工件放入夹具中，调整夹具以保证工件稳定，防止加工过程中发生滑动或飞出。

3. 操作控制：根据工件尺寸和螺纹要求，调整搓丝板位置和进给速度，保持均匀稳定的进给。

4. 监控过程：在搓丝过程中，密切观察设备运行情况和工件加工质量，如发现异常应立即停机检查。

三、安全注意事项

1. 禁止违规操作：不得超负荷使用设备，不得在设备运行时进行调整或清洁工作。

2. 防止伤害：避免身体任何部位接近旋转部件，防止受伤。

3. 应急处理：如遇设备故障或事故，立即切断电源，按照应急程序进行处理，并报告上级。

四、维护与保养

1. 定期检查：定期进行设备的维护检查，包括润滑、清洁和紧固，确保设备性能稳定。

2. 更换磨损件：当搓丝板、刀具等磨损严重时，应及时更换，避免影响产品质量。

3. 记录与报告：记录设备使用状况和维护保养情况，及时向上级汇报设备异常。

五、培训与教育

1. 新员工培训：新入职员工必须接受搓丝机操作和安全培训，通过考核后方能上岗。

2. 定期复训：所有操作人员应定期进行安全知识和操作技能的复训，提高安全意识和操作水平。

六、环境因素

1. 注意通风：考虑到搓丝过程中可能产生的粉尘和噪音，确保工作环境通风良好，必要时使用防护设备。

2. 照明条件：保持良好的照明条件，便于观察操作和设备状况。

标准

1. 按照本规程操作搓丝机，确保生产安全和效率。

2. 执行设备操作、维护保养及故障处理的标准流程。

3. 遵守公司的安全规定，提升员工的安全意识和操作技能。

4. 通过定期培训和复训，持续改进操作员的技能水平和应对突发情况的能力。

5. 保持工作环境符合健康和安全标准，降低职业风险。

以上搓丝机工安全技术操作规程旨在保障员工安全，提高生产效率，务必严格遵守执行。

搓丝机工安全技术操作规程范文

1.工作前穿戴好劳动护具。

2.检查机床各不件是否良好,两搓丝扳是否平衡,防护罩不得任意拆卸。

3.检查搓丝板是否合适,然后开空车试转2~3分钟。

4.开机床时不准调搓丝板、机床,擦机床时要关电门停车。

5.搓丝板在运转时,不得用手或工具接触转动中的工件和搓丝机。

6.在停止搓丝前应首先停止毛坯供应,待两搓丝扳间无毛坯时才能关闭电源。

7.由于临时停电或故障等原因而停车,搓丝板间有毛坯,应采取正确方法排除故障取毛坯。

第2篇 搓丝机工安全操作规程

1.开车前应认真检查各部位是否正常,两搓丝板是否平衡,经试搓正常后,方可进行生产。

2.机床上所有防护装置应完好,不得任意拆卸。

3.运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。严禁开车时进行调整。

4.在停止搓丝前,应先停止毛坯供应,待两搓丝板间无毛坯时,方可切断电源。

5.如因临时停电等故障而停车,搓丝板间夹有毛坯时,应按规定方法排除,不得强行开车。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》