水泥磨机操作员安全技术操作规程

内容

1. 岗位职责 水泥磨机操作员负责监控和操作水泥磨机设备，确保生产过程的安全、稳定和高效。这包括但不限于启动和停止设备、调整磨机参数、监控生产指标、进行常规检查以及及时报告异常情况。

2. 安全规定

- 确保在操作前穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、听力保护器和防尘口罩。

- 在设备运行期间，不得进入设备安全区域，除非有紧急情况需要按照应急预案执行。

- 定期检查设备的紧固件、润滑系统和电气线路，确保无松动、漏油或破损。

- 遵守操作手册中的安全程序，未经许可不得自行调整设备设置。

3. 操作流程

- 启动前，确认磨机内部无异物，检查所有连接件是否牢固。

- 按照预设程序启动设备，逐步调整磨机转速和喂料量，保持稳定运行。

- 监控生产数据，如出料粒度、产量和电耗，确保符合生产目标。

- 在停机前，逐步减少喂料，待磨机空载后才能关闭电源。

4. 故障处理

- 发现设备异常时，立即按下急停按钮，并通知维修人员。

- 对于小故障，如轻微振动或噪音，记录下来并在工作日志中详细描述，以便后续分析。

- 遇到突发状况，如火灾或气体泄漏，执行应急计划并迅速撤离现场。

5. 维护保养

- 定期进行设备清洁，清除积灰和物料残留，防止堵塞。

- 按照制造商建议的周期进行设备保养，更换磨损部件。

- 记录所有维护活动，以便跟踪设备状态和预测未来可能出现的问题。

6. 沟通协作

- 与生产调度员保持良好沟通，确保生产计划的顺利执行。

- 及时向管理层报告设备性能和生产效率的任何显著变化。

7. 培训与提升

- 定期参加安全培训和技能培训，提升操作技能和安全意识。

- 学习新技术和最佳实践，提高设备的运行效率和安全性。

标准

本规程旨在提供一套标准化的操作流程，确保水泥磨机操作员能够安全、高效地执行任务。所有操作员必须严格遵守上述规定，违反规程可能导致安全事故或设备损坏。管理层将定期审查规程的有效性，并根据实际情况进行更新。操作员应持续学习和适应新的操作要求，以保证生产安全和质量。

水泥磨机操作员安全技术操作规程范文

一、开磨时检查及其注意事项

1、 全面检查流程画面,各设备是否有备妥信号。

2、 开启设备时,巡检工在与操作员通讯畅通时,巡检工在设备现场有明确指示后方可开启。

3、 在检查所有附属设备运转正常后,通知电工,巡检工到磨房现场,清除无关人员,听到明确开车信号后方可开车。

4、 按工艺流程从入罐往前开机,最后所有设备正常后,开喂料皮带开始喂料。

二、开磨后的检查及其操作

1、 检查油泵是否工作正常,磨主电机是否超额定电流。

2、 检查磨头尾瓦湿度是否正常。

3、 检查收尘工作是否正常。

4、 检查各提升机电流是否正常。

5、 检查选粉机是否工作正常。

6、 检查排风机是否正常,蝶阀开度是否符合操作参数。

7、 检查磨头进口温度,出口温度及其负压是否满足操作参数。

8、 喂料操作上,严格按质量处的配比通知单执行确何下料量满足工艺参数,以保证出磨小指标合格率。

9、 回灰及掺入量操作上,认真执行质量处通知单。

10、 入罐操作上,严格按质量处通知单执行。

三、正常运转中操作的注意事项

1、 发现突然跳闸停的设备,不准私自开启,必须通知巡检工到该设备现场,经检查无误后,有明确指令后方可开车。

2、 发现喂料不畅时,马上通知现场巡检工进行处理。

3、 磨房属于封闭管理,除巡检工在现场巡检外,任何人(包括职能部门)没有操作员允许,不得到磨房等生产现场,如工作需要,中控室批准后,由巡检工陪同下方可进入。

四、停磨检查中注意事项

1、 必须切断电源,把转换开关打到中间,运行试车时,在现场开启,不准在中控开。

2、 停车检查时,对所有设备要详细检查,并做好验收工作。

3、 磨机连续停车10天以上,必须将球倒出,避免筒体变形。

4、 进磨检修时,要有足够的照明,并用安全电压。

5、 检修时必须拆下皮带传动或对轮传动。

6、 做好检修记录并存档。

五、按操作规程开磨正常后,每1小时填写1次操作记录。

六、严格交接班,全面掌握情况

交接班时,交班者向接班者介绍上班生产情况和质量控制情况,接班者要主动问明生产情况,熟悉上班生产过程,掌握操作参数控制范围,阅读操作记录,做到心里有数再接班。