砂泵岗位安全技术规程汇编（7篇范文）

内容

一、岗位职责

1. 砂泵操作员应熟悉设备的操作手册，了解砂泵的结构、性能和工作原理。

2. 负责砂泵的日常运行、维护和故障排查，确保设备正常运行。

二、操作规程

1. 启动前准备：

- 检查砂泵的连接管道、阀门、密封件是否完好无损。

- 确保砂泵周围无杂物，工作区域清洁。

- 检查润滑油位，必要时补充。

2. 启动与运行：

- 打开进水阀，关闭出水阀，启动电机，待砂泵运转平稳后慢慢打开出水阀。

- 观察电流表，确保电流稳定在正常范围内。

- 定期检查砂泵的振动和噪音情况，如有异常应立即停机检查。

3. 停机与维护：

- 关闭出水阀，待砂泵完全停止转动后，切断电源。

- 清理泵体内外的积砂，保持设备清洁。

- 定期进行设备保养，更换磨损部件。

三、安全规定

1. 操作砂泵时必须穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套。

2. 非专业人员不得随意触碰砂泵及其电气设备，防止触电事故。

3. 在设备运行中严禁进行任何形式的维修作业，以免发生危险。

4. 发现设备异常，应立即报告并采取相应措施，不得擅自处理。

四、应急处理

1. 如遇砂泵突然停机，首先检查电源和保护装置，排除故障后再启动。

2. 若发现砂泵泄漏，迅速关闭相关阀门，通知维修人员处理。

3. 发生火灾，立即启动灭火设备，并报警求助。

五、环境与健康

1. 遵守环保法规，减少砂泵运行产生的噪音和尘埃污染。

2. 定期进行职业健康检查，预防职业病的发生。

六、培训与考核

1. 新入职员工需接受砂泵操作培训，通过考核后方可上岗。

2. 定期进行安全知识和操作技能的复训，提升员工技能水平。

标准

本规程旨在规范砂泵岗位的安全操作流程，保障设备正常运行，降低事故风险，提高工作效率。所有砂泵操作员必须严格遵守，违反规程将视情节轻重给予相应处罚。规程的执行情况将纳入员工绩效考核，定期进行评估和修订，以适应生产环境和技术进步的变化。

砂泵岗位安全技术规程范文

第1篇 砂泵岗位安全技术规程

1、转车前,要检查设备安全装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号,方可转车。

2、按压扣开关要用绝缘棒。

3、处理事故时,必须切断动力电源,挂好检修牌。

4、设备周围保持清洁,电气设备严禁用水清扫,设备运转中,不准用手擦抹传动部位,防止绞伤。

5、使用电葫芦时,要按其安全技术规程执行。

6、禁止运转中更换巴金。

第2篇 磁选、砂泵、回水泵岗位安全操作规程

一、严格遵守交接班制度，接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，按交接班制度进行现场交接，检查机械、电气设备是否正常，检查安全设施是否完善，检查文明生产是否合格，检查各润滑点是否缺油，检查管道是否畅通，双方确认以后方可交接班，如有异议协商解决。

二、上岗前佩戴好劳动保护用品，并再次确认安全设施是否完善。

三、启动前检查各点线、管道是否畅通以及各部螺杆、垫片是否松动，检查盘根是否漏水，检查传动皮带的松紧情况。

四、熟练掌握本岗位各设备的启动、停止操作程序。

五、发现问题不能及时解决时，及时向有关部门报告并正确采取补救措施。

六、停车时及时用清水冲洗磁选机、管道等，并通知充填站。

第3篇 砂泵一旋流器岗位操作规程

1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。

(6)具有独立操作能力。

.2岗位操作程序

.2.1开机前准备及检查

(1)详细检查砂泵、旋流器、管路系统、电器仪表。

(2)检查联轴器是否平整，螺丝是否紧固齐全。

(3)检查泵壳及其各部螺丝是否紧固齐全，压盖是否压紧，有无漏砂现象。

(4)将车头盘动1~2圈，看泵轴转动是否灵活，泵内有无障碍物及摩擦声音。

(5)检查水封是否完好，水封压力是否达到要求。泵体轴承油量是否充足，油质是否良好，油中有无水或矿砂。

(6)检查旋流器各部螺丝是否紧固齐全，溢流口、进料口衬胶是否脱落，沉砂嘴磨损是否严重。

(7)检查管路是否畅通，阀门是否灵活，流程是否正确。

(8)检查泵池是否有积砂、过大块、碎钢球等障碍物。

.2.2启动

(1)与上下工序联系，加强与球磨工、给矿工、浮选工的密切联系，保证设备正常

运转。

(2)与磨矿工和给矿工携手合作，搞好磨矿作业指标，为浮选操作创造良好的

条件。

(3)启动时按逆矿石流方向自下而上依次逐个启动设备（即浮选机→搅拌槽→润滑

油泵→砂泵旋流器一→球磨机一→胶带输送机一→给矿机)。

(4)启动封水泵，打开封水阀门。关闭放砂阀门，向砂箱注入大半箱水，然后启动

砂泵。

(5)设备进入正常运行阶段，要对全部设备的运行情况作一次全面检查，及时调整给矿量和磨机前后补加水，以保证砂泵池的处理量和旋流器溢流浓度、细度符合工艺要求。

.2.3运行及检查

(1)密切注意砂泵运转状况和砂箱液位，勤检查砂泵的水封盘根漏水量是否过

大，有无漏砂现象；各部位润滑情况是否良好，油中是否进水或进砂；电流表指针有无异常跳动；泵轴运转是否平稳，有无过分振动或其他杂音。发现异常情况，应立即采取措施。

(2)应经常检测砂泵的输送浓度，根据砂泵的输送浓度确定补加清水量的大小。砂泵的输送浓度应控制在65%~70%范围内。

(3)应经常检测旋流器溢流浓度、细度。溢流的浓度和细度应符合选别的要求，如有偏差应及时调节给水量和给矿量。

(4)旋流器排矿口磨损较大时，应及时更换。

(5)经常检查砂泵电机电流情况。若电流大小变化大且来回跳动，说明泵池液面较

低，砂泵喘气，此时应不加清水，调高液面；若砂泵电流过大，居高不下，此时可能是由输送浓度过高或处理量过大所致，应及时采取有效措施，予以解决。

(6)保持泵池液面稳定，防止打空泵。

(⑦)定时检查砂泵润滑情况是否良好，油中进水或进砂时要及时更换，油量不足要及时添加。

(8)定时检查砂泵螺丝是否紧固齐全，有无漏水、漏砂、漏油现象，有无异声、

异味。

(9)定期检查电机和轴承的升温情况，轴承温度不得高于80℃，电机（绝缘等级a

级)温度不大于55℃。

(10)定时检查管道、阀门是否畅通，有无磨通漏砂情况，水封压力是否合适。

.2.4停机

(1)正常停机：

1)待皮带给矿停止后，补加适量清水，保持泵池液面稳定。此时砂泵输送液体浓度越来越低，输送的液体起着冲洗管道的作用，当旋流器沉沙口排放的液体呈伞状张开时，说明管道已冲洗好；

2)按顺矿石流的方向自上而下依次停机；

3)待胶带输送机上的矿石全部输送完后，按下停机按钮，停止胶带运输给矿；

4)停止给矿后磨机还要运转15~20min,将磨矿机内的物料排空后才能停机，关闭

前后水，关闭石灰乳闸阀、停加石灰乳，停止油泵切断电源；

5)停封水泵，关闭封水闸阀。

(2)紧急停机：由于设备有了故障或者油路、电路有故障，又不能在运转条件下排

除，必须紧急停机。紧急停机操作如下：

1)立即打开泵池放砂阀门（若阀门被卡死，需用水管冲散阀门积砂）让泵池液体

排出；

2)打开管路中的放砂闸阀排放管道内矿浆，若管路被卡堵，矿浆无法排出，要采取措施疏通；

3)冲洗泵池，待泵池积砂排净后，关闭放砂闸阀，并向泵池内注入清水，盘车

头1~2圈，以使泵轴转动灵活；

4)关闭管路中的放砂闸阀；

5)待泵池水适量后，启动砂泵冲洗管路；

6)停封水泵，关闭封水闸阀。

.3交接班

交接班具体事宜如下：

(1)本岗位所属场所、杂物要清理打扫干净。

(2)详细填写本岗位运行记录，如实反映情况。

(3)公用工具要清洗干净、清点、如数当面交接。

(4)认真填好生产记录班报表。

(5)当面交接班，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。

.4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)设备运行时严禁离岗。

(2)运转时，严禁进行调整、维护和触摸、清扫任何运动部件。

(3)突然停电停机，应把所有的电器开关都打到停止位置，闸刀开关必须拉开，再启动前要对机械和电器进行全面检查。

第4篇 砂泵工岗位操作规程

1.砂泵操作人员必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。

2.砂泵操作人员要遵守有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。

3.参加三八制（倒班）砂泵操作人员要遵守纪律坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。

4.岗位人员须知

4.1 熟悉本岗位及附属设备构造、规格、性能及工作原理。

4.2 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。

4.3 设备运行中严禁进行注油、修理、调整、焊接、清理等作业。

4.4 不得任意将设备交给其他人员看管、操作。

4.5 工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。

4.6 设备检修必须切断电源，挂上“有人作业，禁止合闸”的警示牌或设专人监护。

4.7 发现应能整改的就彻底处理，整改不了的要及时上报。

4.8 严禁疲劳上岗，严禁班前、班中饮酒。

4.9 上、下楼梯时注意安全，要扶好把稳，禁止跑上跑下。

5.开车前的检查、开车顺序及注意事项

5.1 当班人员按巡检时间和巡检内容对设备进行巡回检查。

5.2 检查中发现的一般问题应及时处理，对重大问题应及时报请有关领导请示处理，并详细记录在运转日记中。

5.3 运转前按下列项目进行检查

5.3.1 检查各加油点。

5.3.2 检查轴承各部是否漏油。

5.3.3 检查各部螺丝、键等是否松动。

5.3.4 检查传动皮带松紧及是否有断裂等情况。

5.3.5 检查联轴器及铆钉磨损情况。

5.3.6 用手盘车试验泵内是否有磨擦和响声。

5.3.7 检查电机、起动设备和电控系统等操纵按钮是否均在正常位置；电气线路是否有磨损、老化、裸露等，接地线是否可靠。

5.3.8 电压表指针是否正常，电压表指针是否在零位。

5.3.9 电机停机三天以上，在启动时应先进行绝缘电阻测定，符合要求后再开车。

5.4 操作注意事项：

5.4.1 首先与有关岗位联系好。

5.4.2 打开水封阀门。

5.4.3 启动设备，待运转正常后方可给矿。

5.4.4 遇有异常现象应立即停车，检查处理完毕后，按程序开车。

5.4.5 设备在运转中不得移动防护罩，如因检查或检修时移动了防护罩，应恢复原状后方可运转。

5.4.6 严禁湿手操作电设备和有手触摸电气线路及带电体。

5.4.7 作业场所应有良好照明。

6.运行中的维护及重点检查内容、注意事项

6.1 观察搅拌槽的搅动情况，断定叶轮磨损。

6.2 轴承温度不得而知超过70℃，各点润滑情况，检查泵是否上量。

6.3 泵内有无异声，各接头处及填料环是否漏油、漏水、漏矿浆。

6.4 电机电流大小变化及温升不得而知超过60℃，是否有不正常声音，异味及振动等异常现象。

6.5 检查结果要认真填写运行记录。

7.停车的操作顺序及注意事项

7.1 要与各有关岗位联系好，才能停车。

7.2 将槽内矿浆放掉，以免矿浆沉淀，压住叶轮。

7.3 北方冬季停车，泵与管路中不应存水防止冻结，泵池事故池均应排空

7.4 停车后将设备运行时不能擦拭的地方，清扫擦拭干净。

7.5 突然停电时应立即拉下电源开关，并立即放开排渣阀门。

7.6 设备发生故障被迫停车，应先断开电源并通知有关人员检查维修，操作人员不许擅自处理。

8.文明生产

8.1 负责所有设备、设施及用品的保管、使用，做好工作原始记录的填写和设备的交接工作。

8.2 保持设备周围环境清洁（包括楼梯、护拦）

8.3 岗位所用的材料、备件堆放整齐。

第5篇 砂泵站岗位:安全操作规程

一、严格执行开停车顺序,加强上下工序联系。

二、安全设施必须完整牢固,不得移动和损坏。

三、严禁跨越转动设备。

四、运行中,三角带松驰时,不得用棒子和铁棍等物件压、别和脚踏。

五、上三角带、盘根、换节门等多人工作时相互配合好。

六、吊运物件时,必须对钢丝绳进行检查,符合要求后方可使用。

七、使用电动葫芦,操作人员与指挥人员必须配合好,指挥人员手势要清楚,操作人员看准手势后操作。

第6篇 磁选砂泵回水泵岗位安全操作规程

一、严格遵守交接班制度,接班时首先查看交接班记录,了解上班工作情况和向本班交待的问题,按交接班制度进行现场交接,检查机械、电气设备是否正常,检查安全设施是否完善,检查文明生产是否合格,检查各润滑点是否缺油,检查管道是否畅通,双方确认以后方可交接班,如有异议协商解决。

二、上岗前佩戴好劳动保护用品,并再次确认安全设施是否完善。

三、启动前检查各点线、管道是否畅通以及各部螺杆、垫片是否松动,检查盘根是否漏水,检查传动皮带的松紧情况。

四、熟练掌握本岗位各设备的启动、停止操作程序。

五、发现问题不能及时解决时,及时向有关部门报告并正确采取补救措施。

六、停车时及时用清水冲洗磁选机、管道等,并通知充填站。

第7篇 砂泵站岗位安全操作规程

一、严格执行开停车顺序，加强上下工序联系。

二、安全设施必须完整牢固，不得移动和损坏。

三、严禁跨越转动设备。

四、运行中，三角带松驰时，不得用棒子和铁棍等物件压、别和脚踏。

五、上三角带、盘根、换节门等多人工作时相互配合好。

六、吊运物件时，必须对钢丝绳进行检查，符合要求后方可使用。

七、使用电动葫芦，操作人员与指挥人员必须配合好，指挥人员手势要清楚，操作人员看准手势后操作。