鄂式破碎机安全技术操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备:确保鄂式破碎机各部件完好,无明显磨损或损坏,特别是颚板、轴承和皮带轮等关键部位。
2. 确认电源:检查电源线路,保证接线牢固,绝缘层无破损,电压稳定。
3. 油脂润滑:按规定添加润滑油,确保轴承和齿轮等摩擦部位润滑良好。
4. 清理场地:清除破碎腔内及周边的杂物,防止异物进入机器引发事故。
二、开机运行
1. 启动前检查:确认所有安全装置已到位,如防护罩、紧急停止按钮等。
2. 低速启动:先点动试车,观察设备运转是否正常,无异常声音或振动后,再正式开启。
3. 进料控制:进料应均匀且不超过设备的最大允许进料尺寸,避免堵塞或损伤设备。
4. 监控运行:运行过程中,密切注意设备运行状态,如有异常立即停机检查。
三、操作期间的安全措施
1. 严禁超负荷运行:破碎机设计有最大处理能力,超负荷可能导致设备损坏,甚至发生安全事故。
2. 防护装备:操作人员应佩戴防护眼镜、耳塞和安全帽,防止飞溅物料伤害。
3. 禁止触摸运动部件:设备运行时,严禁伸手触摸活动颚板、皮带等转动部件。
4. 保持警觉:避免在疲劳或注意力不集中时操作设备,以防意外发生。
四、停机与维护
1. 停机顺序:先停止进料,待破碎腔内物料完全排出后再关闭主电机。
2. 安全停机:关闭电源,断开开关,挂上“设备检修”警示牌。
3. 日常维护:定期清理设备,检查磨损件,及时更换,保持设备清洁、润滑。
4. 故障处理:遇到故障时,应立即停机,查明原因,修复后再启动。
五、培训与应急
1. 培训上岗:所有操作人员必须接受安全操作培训,考核合格后方可上岗。
2. 应急预案:制定并演练应急预案,如电源故障、设备卡死等情况的处理流程。
六、标准与规范
1. 遵守国家相关安全生产法规,严格执行企业内部的安全操作规程。
2. 设备维护保养参照制造商提供的使用说明书和行业标准进行。
3. 建立和完善设备使用、维修记录,定期进行安全评估。
通过以上规程,我们旨在保障鄂式破碎机的安全运行,提高生产效率,降低事故风险。每位操作人员都需严格遵守,共同维护良好的工作环境。
一、操作步骤
1.清理好工作现场,仔细检查各部位是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。
2.根据物料要求粒度调节机器后方小手轮。
3.合上电源开关,开动设备,试车。
4.将需破碎物料从上方入料口喂入。
5.破碎好物料由下方出料口落入铁盘中。
6.关闭控制开关,切断电源。
7.将破碎好物料倒入留样桶待检。
8.清理好现场卫生。
二、注意事项
1.机体安装基础必须牢靠、平整,以防机体受力不均引起破裂。
2.试车前必须检查各紧固螺丝是不旋紧,用手转动皮带轮是否灵活。发现不正常应以排除方可试车。
3.试车必须空载试车,空试时旋动小手轮以检查调节机构是否灵活、空载半小时后无异常现象方可使用。
4.破碎物料的硬度最好不要超过中等硬度,以免加快零件的损坏减少寿命。
5.为了出料方便,安装者时可适当提高整机的安装高度。
6.最大给料尺寸45mm,排料口尺寸:6-10mm.
7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二,防止物料迸出。
第2篇 鄂式破碎机安全操作规程
1开停机顺序及注意事项
1.1开机顺序:上线设备、鄂式破碎机。
1.2停机顺序:鄂式破碎机、上线设备。
1.3注意事项:停止前必须将破碎腔内、平台上的物料破碎完,启动前破碎腔内不能有物料。
2 开车前的准备
2.1确认轴承的润滑情况良好,肘板的连接处有足够的润滑油脂;
2.2确认所有的紧固件紧固;
2.3确认传动皮带完好,及时更换破损皮带;擦净皮带和皮带轮上油污;
2.4确认防护装置良好,发现不安全现象时,应及时排除;
2.5确认破碎腔内无矿石和杂物,若有矿石和杂物,则必须清理干净,以保证破碎机在空载下启动,无关人员远离设备;
2.6 确认安全防护装置完好。
3 运行中的检查
3.1检查各紧固件是否紧固;
3.2检查破碎机下料是否畅通;
3.3检查电机、破碎机轴承有无异音、高温(轴承温度<70℃);
3.4检查传动皮带有无异味,摆动是否正常;
3.5检查安全防护装置是否完好。
4 停机后维护保养
4.1 检查肘板是否完好;
4.2 检查传动皮带长度是否一致、有无破损。
4.3 检查鄂板磨损情况。
4.4 检查安全防护装置是否完好。
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