机立窑安全技术操作规程

机立窑安全技术操作规程

一、设备检查与准备

1. 在每次开机前，必须对机立窑进行全面检查，包括但不限于传动装置、电气系统、液压系统、冷却系统及安全防护设施。

2. 检查各部件连接是否紧固，有无松动、磨损或损坏情况，如有问题应立即修复。

3. 确认电气线路完好，接地可靠，防止漏电事故。

4. 液压系统应保持油位正常，无泄漏现象，确保压力稳定。

5. 冷却系统应畅通无阻，冷却水温度适宜。

二、开机与运行

1. 启动前，确认窑内无人作业，所有人员远离危险区域。

2. 按照设备操作手册步骤启动机立窑，不得擅自改变启动程序。

3. 运行中密切关注设备运行状况，如发现异常噪音、振动过大或温度异常，应立即停机检查。

4. 定期检查物料输送、破碎、配料等环节，确保流程顺畅，避免堵塞或过载。

三、操作与监控

1. 操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行作业，不得超负荷使用。

2. 实时监控窑内温度、压力、风速等参数，保持在正常范围内，防止发生安全事故。

3. 定时巡检设备，及时发现并处理潜在隐患。

4. 对于可能产生粉尘的部位，采取有效的防尘措施，保障工作环境清洁。

四、停机与维护

1. 停机前，先停止进料，待窑内物料基本处理完毕后再逐步关闭设备。

2. 关闭电源，做好设备清洁，清理积灰、积料，防止腐蚀和堵塞。

3. 定期进行设备保养，包括润滑、紧固、调整和更换磨损部件。

4. 对于大型维修工作，应制定专项方案，由专业人员进行，确保安全。

五、应急处理与事故预防

1. 制定应急预案，定期进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

2. 发生事故时，应立即启动应急响应，按照预案进行处理，并及时上报。

3. 加强员工安全教育，提高安全意识，遵守安全规章制度，防止违章操作。

4. 对于易燃易爆物品，应妥善存储，远离火源，防止引发火灾或爆炸。

六、个人防护与安全行为

1. 工作人员应穿戴合适的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

2. 禁止在设备运行时进行检修或调整，必须停机后方可进行。

3. 遵守厂区内交通规则，避免发生车辆碰撞事故。

4. 不得疲劳作业，保持清醒状态，避免因操作失误导致事故。

七、环境管理与废弃物处理

1. 严格遵守环保法规，控制排放，减少对环境的影响。

2. 废弃物应分类收集，按规定方式处理，不得随意丢弃。

3. 对于有害废弃物，应交由专业机构处理，不得自行处置。

八、持续改进与安全管理

1. 定期评估安全制度执行效果，对存在的问题进行整改。

2. 鼓励员工提出安全改进建议，持续优化操作规程。

3. 定期开展安全培训，提升员工的安全技能和知识水平。

4. 保持与行业先进安全理念和技术的同步，不断提高机立窑的安全管理水平。

通过以上规程的实施，我们将确保机立窑的安全运行，降低事故风险，保障生产效率和员工安全。每一位员工都应熟知并严格遵守这些规定，共同营造一个安全、高效的工作环境。

机立窑安全技术操作规程范文

一、技术性能:

1、塔式机立窑:

规格型号:φ2.5×10m塔式机立窑;生产能力7-9吨/小时;卸料装置:塔式卸料蓖子;转速:4-13转/小时;封闭装置:料封;出料粒度:<100mm。

2、盘塔式机立窑:

规格型号:φ2.5×10m盘塔式气室机立窑;生产能力7-9吨/小时;卸料装置:盘塔式蓖子;转速:3.8-11.6转/小时;封闭装置:料封;出料粒度:<100mm。

3、塔式机立窑:

规格型号:φ3.0×10m塔式机立窑;生产能力10-13吨/小时;卸料装置:塔式卸料蓖子;转速:1.19-11.9转/小时;封闭装置:料封;出料粒度:<100 mm。

二、操作方法:

1、稳定入窑料球水份12-14%。

2、1#、2#窑稳定入窑生料量14.5-16吨/小时,3#窑为19.0-24.5吨/小时。其中二肋波动范最好1#、2#窑小于3吨/小时,3#窑小于4吨/小时。

3、坚持浅暗火操作,做到压二肋,提中火,保边部的加料方法,整个窑面的上火情况应保持浅中间、暗边部。

4、稳定蓖塔转速,保持卸料调速电机转速为800-1200转/分;在稳定低火位置的前提下,进行连续卸料,同时灵活掌握卸料速度;使窑内煅烧动态平衡,做到一稳定、二固定、三平衡(即:在稳定底火的前提下,固定料面与窑口的距离,卸料量与加料量、用风量保持平衡。

5、严格交接班制度,随时掌握窑内变化情况,采取相应措施,三班保二窑,不违章作业,出现严重中间火深和偏火,要按照“轻重缓急,压浅引深”的原则,科学细致的操作。

第2篇 机立窑看火工岗位安全操作规程

1、作业前必须穿戴好劳动防护用品,进入工作区域确认周围作业环境安全后方可作业。

2、进入工作区域必须佩带便携式co报警仪,严格遵守《空气中co含量及允许工作时间》的要求进行作业【工作区域中co含量不超过30mg/m3(40ppm),可较长时间工作;co含量不超过50mg/m3(40ppm),连续工作时间不得超过1小时;co含量不超过100mg/m3(80ppm),连续工作时间不得超过30分钟;co含量不超过200mg/m3(160ppm),连续工作时间不得超过15-20分钟;每次时间间隔至少2小时以上】,并确保两人同时在岗作业,形成相互安全监护。

3 设备运行中严禁触摸转动部件和检修设备,严禁钻跨皮带。

4停电或长时间休风期间,严禁人员进入窑内或窑面作业,严禁在窑面停留,打开窑顶放散阀后,撤离到安全区域。

5布料作业严禁正对窑门观察,防止料面突然下落,热粉尘反扑伤人。注意在侧面观察,做到及时躲避。

6进入窑内或清理烟道,必须在引风机正常工作情况下进行,禁开鼓风机,经煤气检测确认达到安全要求,制定好可靠措施,有专人监护,报由车间主任批准后实施。

7雷雨/大风/大雪天气及晚上,严禁上窑顶,确实需要报车间主任批准,并采取可靠措施后方可进行,严禁单人作业。

8 上下楼梯,要确保身体良好,抓牢,踏实。