一、前言
本规程旨在确保挖掘装载机的安全使用,预防工作事故,保障操作人员的生命安全及设备的正常运行。挖掘装载机是一种多功能工程设备,广泛应用于建筑、道路、水利等领域。因此,操作人员必须具备专业的操作知识和安全意识,遵守本规程的各项规定。
二、操作前准备
1. 检查设备:启动前,全面检查挖掘装载机的各个部件,包括液压系统、刹车、灯光、警告装置等,确保无异常。
2. 环境评估:确认工作区域无潜在危险,如电线、地下设施等,并设置警示标志。
3. 安全装备:操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。
三、操作规程
1. 启动与驾驶:遵循制造商的操作手册,正确启动设备,缓慢、平稳地驾驶,避免急转弯和高速行驶。
2. 挖掘作业:保持稳定的速度,避免过度挖掘导致设备倾斜。注意周围环境,防止物体坠落伤人。
3. 装载作业:装载时,铲斗应低于车辆高度,避免过高装载引发不稳定。
4. 停车与关闭:在平坦、坚实的地方停车,关闭发动机后,拉起手刹,锁定铲斗。
四、维护与保养
1. 定期检查:每日作业前后,对设备进行例行检查,及时发现并修复问题。
2. 保养计划:按照制造商的建议,定期进行润滑、清洁、更换零部件等保养工作。
五、应急处理
1. 设备故障:发现设备异常,立即停止操作,按规程进行故障排除或寻求专业维修。
2. 事故应对:发生事故时,立即启动应急预案,保护现场,协助救援。
六、培训与监督
1. 培训:所有操作人员必须接受专门的培训,通过考核后方可上岗。
2. 监督:管理层需定期监督操作规程的执行情况,确保安全规定得到贯彻。
七、持续改进
1. 安全审核:定期进行安全审核,评估规程的有效性,及时更新和完善。
2. 反馈机制:鼓励员工提供反馈,以便改进操作流程和安全措施。
八、总结
本规程的制定旨在提升挖掘装载机使用的安全性,操作人员需严格遵守,管理层需确保规程的执行,共同构建安全的工作环境。
1. 符合国家及行业相关的机械设备安全操作规定。
2. 与制造商提供的操作手册保持一致,确保设备的正常使用。
3. 依据iso 45001职业健康安全管理体系,确保员工安全培训及风险防控。
4. 遵循osha(美国职业安全与健康管理局)或相应国家的安全标准,降低工伤事故率。
5. 适应不断变化的工作环境和技术进步,适时更新规程内容。
⑴、挖掘作业前应先将装载斗翻转,使斗朝地,并使前轮稍离开地面,踏下并锁住制动踏板,然后伸出支腿,使后轮离地并保持水平位置。
⑵、作业时,操纵手柄应平稳,不得急剧移动;动臂下降时不得中途制动;挖掘时不得使用高速档。
⑶、回转应平稳,不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。
⑷、动臂后端的缓冲块应保持完好;如有损坏时,应修复后方可使用。
⑸、移位时,应将挖掘装置处于中间运输状态,收起支腿,提起提升臂后方可进行。
⑹、装载作业前,应将挖掘装置的回转机构置于中间位置,并用拉板固定。
⑺、在装载过程中,应使用低速档。
⑻、铲斗提升臂在举升时,不应使用阀的浮动位置。
⑼、在前四阀工作时,后四阀不得同时进行工作。
⑽、在行驶或作业中,除驾驶室外,挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。
⑾、行驶中,不应高速和急转弯;下坡时不得空挡滑行。
⑿、行驶时,支腿应完全收回,挖掘装置应固定牢靠,装载装置宜放低,铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。
⒀、当停放时间超过1h时,应支起支腿,使后轮离地;停放时间超过1d时,应使后轮离地,并应在后悬架下面用垫块支撑。
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