一、岗位职责 刮板运输机司机负责操作和维护设备,确保煤炭或其他物料的安全、高效运输。主要任务包括:
1. 进行启动前的检查,确认设备各部件完好无损,链条、刮板紧固,润滑充分。
2. 按照操作手册进行设备启动、运行和停止,遵守安全规定。
3. 监控设备运行状态,及时发现并报告异常情况。
4. 定期清洁和保养设备,预防故障发生。
5. 协同维修人员进行设备维修,确保设备的正常运转。
二、操作流程
1. 启动准备
- 检查电源线路,确保无破损、漏电现象。
- 检查刮板和链条,确认无断裂、松动。
- 确认周围环境无杂物,行人已远离设备。
2. 启动操作
- 合上电源开关,按下启动按钮,逐步加速至正常工作速度。
- 观察设备运行情况,如发现异常声音或振动,应立即停机检查。
3. 运行监控
- 不断观察输送带上的物料,防止堵塞或超载。
- 注意设备温度,避免过热引发事故。
4. 停机程序
- 提前减速,待物料输送完毕后,关闭电源。
- 清理设备表面,做好交接班记录。
三、安全规定
1. 个人防护
- 穿戴防护装备,包括安全帽、防尘口罩、工作服和防滑鞋。
- 严禁在设备运行时进行检修或清理。
2. 应急处理
- 掌握紧急停车方法,遇到紧急情况迅速执行。
- 发生事故时,立即启动应急预案,通知相关人员。
3. 协作沟通
- 与同事保持良好沟通,确保作业安全有序。
- 参加定期的安全培训和演练,提升安全意识。
四、设备保养
1. 日常保养
- 每日工作后清洁设备,检查磨损情况。
- 定期更换磨损部件,确保设备性能。
2. 定期维护
- 按照厂家建议进行周期性保养,如润滑、紧固等。
- 记录保养情况,以便追踪设备状态。
五、环保要求 - 遵守环保法规,控制噪音和粉尘排放,避免环境污染。
六、纪律遵守 - 严格遵守公司规章制度,不得擅自离岗或超负荷运行设备。
本规程旨在规范刮板运输机司机的安全操作行为,提高工作效率,保障人身安全和设备完好。所有司机应严格遵守上述内容,违反规程将依据公司制度进行处理。定期评估和更新规程,以适应设备和技术的进步。通过持续改进,实现刮板运输机操作的安全、高效和可持续。
一、一般规定
1、刮板运输机司机必须经过专业培训、考试合格,持证上岗。
2、司机应熟悉该设备的性能、结构和原理,懂得一般维修、保养和故障处理。
3、司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度。
4、发现巷道及工作地点顶板支护有威胁人员及设备安全时,应立即向调度汇报并及时处理。
5、停机检查或检修时,必须切断电源将开关闭锁,严禁带电工作。
二、开机前的准备工作
1、检查刮板运输机的机头,电机,减速器,防护罩等是否完好齐全,紧固牢靠。
2、了解机尾滚筒,传动轴,支撑轴的注油情况,并适时注油。
3、检查对轮销是否齐全,保险销是否合格,大小链松紧度是否适宜,变速箱油量和油质是否符合规定。
4、检查液压连轴节油量及油质是否符合要求,易熔合金塞是否完好,严禁用它物取代。
5、检查动力橡套电缆和信号电缆是否有挤伤或损坏现象。
6、检查操作系统是否灵敏可靠。
7、及时处理机头和机尾的浮煤和浮矸,设备完好保持清洁卫生。
三、刮板运输机的启动和运行
1、刮板运输机启动时,必须按信号进行操作。
2、多台刮板机搭接运输,启动时必须遵照由前向后逐台依次启动。
3、刮板运输机如果负荷大启动困难时,可间断启动1—2次,每次启动不得超过15秒,仍启动不起来,必须停机处理。
4、运行过程中,要经常检查电机温度和运输机运行情况,发现电机温度较高及运输机有异常情况时,要及时停机处理。
四、刮板运输机的停机操作
1、正常停机时必须按信号执行,多台搭接运输时,应由后向前依次停机。
2、遇到异常情况应立即停机处理。
五、其它注意事项
1、禁止用溜子运送各种材料。
2、大链出槽时,不准用手扶、脚蹬的办法开机复位。
3、严禁溜子在运行时人员蹬溜代步。
4、溜子运行中,若发现有大煤矸或其它杂物时,必须立即停机,处理好后再开机。
第2篇 煤泥刮板运输机司机安全技术操作规程
一、开车前准备
1、检查刮板机减速器、电机等所有螺栓、螺钉是否紧固。
2、检查首尾轮与链环的啮合情况,链板螺丝是否紧固。调整拉紧装置,使链条松紧适宜。
3、检查铸石板有无破裂、损坏现象。
4、检查各注油点润滑是否良好,减速器油应按规定牌号添加润滑油,不得随便更换。
二、启动与运行
1、正常时应空载启动,待运行正常后再装运物料。
2、巡回检查电机、减速器声音、温度是否正常,电流表指示有无异常。
3、检查刮板机运转情况,有无飘链、卡链、刮帮及扭斜现象,出现问题要停机处理。
4、刮板机运行中出现断链时,应立即停车更换,运行中严防刮板机倒转。
三、停车
1、正常时待物料卸完再停机。
2、做好停车后的设备检查、保养及清理工作。
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