立车车床安全技术规程

立车车床安全技术规程

一、前言 立车车床作为重型机械加工的重要设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，通过明确的操作流程和技术规范，预防事故的发生，提高生产效率。

二、操作人员资质

1. 操作立车车床的人员必须经过专业培训，持有有效的操作证书。

2. 深入理解设备的工作原理，熟悉设备的各项功能和操作方法。

三、工作前准备

1. 检查设备：开机前，务必检查车床各部件是否完好，润滑油液位是否正常，电气线路无裸露或损坏。

2. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋，确保个人安全。

3. 清理工作区域：清除切屑、工具和其他杂物，保持工作台面整洁。

四、操作规程

1. 启动设备：先开启冷却液系统，再启动主电机，待转速稳定后进行工件装夹。

2. 工件装夹：确保工件牢固，使用专用夹具，防止工件松动飞出。

3. 切削参数设定：根据工件材质和加工要求，合理设定切削速度和进给量。

4. 操作过程中，严禁身体任何部位进入危险区域。

5. 运行监控：持续观察切削过程，如发现异常立即停机调整。

五、应急处理

1. 设备故障：如遇设备异常，立即按下急停按钮，通知维修人员。

2. 人身安全：如工件飞出或切削液溅射，迅速躲避，及时采取防护措施。

六、停机与保养

1. 停机：完成工作后，先关闭主电机，再关闭冷却液系统。

2. 清洁与润滑：清理切屑，补充润滑油，保持设备清洁。

3. 定期检查：每周进行一次全面检查，定期进行专业维护。

七、安全文化

1. 提倡安全意识：定期进行安全培训，提高员工的安全素养。

2. 鼓励报告：发现安全隐患，应及时上报，不得隐瞒。

八、总结 立车车床安全技术规程的执行，需要每个操作人员的严格遵守和持续改进。只有将安全放在首位，才能确保生产活动的顺利进行。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。

九、标准 本规程参照gb/t 23859-2009《金属切削机床 安全 操作规程》和企业内部安全操作手册，结合实际情况制定。所有操作人员需严格遵守，违反规程将依据公司规定进行处理。

请注意，本规程仅为指导性文件，具体操作应结合现场实际情况和设备状态进行，确保安全第一。

立车车床安全技术规程范文

1.开车前,先检查保险装置和防护装置是否灵活,电气部分是否完好,对转动、滑动部件进行润滑。开空车运转,润滑3—5分钟,运转正常即可开车工作。

2.上班前穿戴好各劳动保护用品,扎好袖口,将设备周围防碍工作的物件清理净。量具、工具不准放在机床的横梁、刀架和工作台上。

3.工作、刀具要紧固好,所用的千斤顶、斜铁、垫块等应固定,并经常检查,防止松动。

4.工件未夹牢固,只能点动校正工件,要特别注意人体与旋转体保持一定的距离。除点车外严禁站在旋转的工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员严禁靠近机床。

5.不准隔着运转工件取东西或清除铁屑,清理铁屑时要用工具,严禁用手。在加工过程中机床不准离人。

6.切削过程中,严禁测量工件和变换工作台的转速及方向。

7.吊件时要与天车工或起重工密切配合。

8.如工件超了卡盘,必须采取适当防护措施,落地立车应加防护安全罩,以防伤人。

9.开车对刀时,必须缓慢进行,自动对刀时,当刀尖接近工件时要特别小心或停止机动,开始点动和手摇进给。

1o.四米立车二人操作时,必须明确主操作人员,并担任指挥使两人密切配合协调一致。

11.工作结束时,将各转动手柄放置空位。将设备和工作场所清理干净,断开电源。