挤压机操作工安全技术操作规程

内容

1. 岗位职责

- 挤压机操作工的主要任务是安全、高效地运行设备，生产出符合质量标准的产品。

- 负责设备的日常检查、维护和清洁工作，确保设备的良好运行状态。

2. 开机前准备

- 详细检查挤压机各部件，确认无异常磨损、损坏或松动。

- 根据生产计划，正确配置原料，确保原料质量和数量的准确性。

- 检查润滑系统，确保油位正常，润滑充分。

3. 操作流程

- 启动设备前，确保所有安全装置已就位，人员远离危险区域。

- 按照操作手册逐步启动挤压机，密切观察设备运行情况。

- 在生产过程中，定期检查产品质量，及时调整参数以保证品质。

4. 安全规定

- 必须穿戴合适的防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套和防噪音耳塞。

- 禁止在设备运行时进行调整或清理工作，必须在设备完全停止后进行。

- 发现异常情况应立即停机，报告并处理问题。

5. 维护保养

- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件。

- 记录设备运行状况和维护历史，以便及时发现潜在问题。

- 参加培训，提升设备操作技能和安全知识。

6. 紧急情况应对

- 熟知应急预案，了解如何在火灾、泄漏或其他紧急情况下迅速撤离。

- 掌握急救技巧，能在必要时提供初级援助。

7. 环保意识

- 遵守废弃物管理规定，确保生产过程中的废物得到妥善处理。

- 节约能源，减少不必要的电力消耗。

8. 团队协作

- 与同事保持良好沟通，确保生产流程顺畅。

- 协助其他班组成员，共同完成生产任务。

标准

1. 执行国家和地方的安全生产法规，遵守公司安全规章制度。

2. 遵循iso 9001质量管理体系要求，确保产品质量达标。

3. 按照ohsas 18001职业健康安全管理体系，保障员工的健康和安全。

4. 符合环保法规，实现绿色生产。

5. 实施持续改进，不断提升设备运行效率和产品质量。

以上规程旨在提供一个安全、高效的工作环境，每位挤压机操作工都应熟悉并严格遵守，以确保个人安全和生产效率。

挤压机操作工安全技术操作规程范文

挤压机操作工应了解本机主要参数、性能,掌握设备操作程序,熟知注意事项,保证产品质量符合要求。

一、安全生产和文明生产

1.上班时应穿戴工作服和劳保用品,不准穿拖鞋、高跟鞋进入工作场地。

2.发现漏油,立即处理,漏油时注意防火。

3.勿同时起动所有电机,以防瞬间电流负载过高。

4.操作中,不可任意触摸任何行程开关。

5.更换剪刀刀刃后,应将剪刀下降至最下限,并关掉电源。

6.泵若有异常声音,应立刻停机检修。

7.上班时应集中精力,不准聊天、串岗、离岗。

8.下班应关闭机台总电源,擦拭设备,清洁场地,保持良好的工作环境。

二、设备启动

1.检查油箱油面高度,油箱内应保持足够的油量。

2.工作油温应控制在15℃—55℃正常使用范围内。

3.保持各导轨及润滑轴间润滑良好,润滑点和各运动接触面保持清洁。

4.打开充液阀与油箱间蝶阀,找开油路系统上所有阀门,放松所有调压阀旋钮。

5.多次瞬间启动关闭马达,以排出泵内空气。

6.使泵转10—20分钟,检查泵温和声音是否正常,调整泵压、暂将压力调于5mpa。

7.先用手动方式操作所有动作程序,然后用连动操作。

三、正常操作

1.根据产品材质和性能,选择合适的铝棒加热温度和加热时间。

2.根据产品材质和性能要求,选择恰当的挤压速度。

3.挤压出的产品冷却后尺寸经检验合格,方可批量生产。

4.挤压过程中,必须经常检查产品正反表面有无伤痕及其它缺陷,如有问题,立即停机处理。

5.加热后的铝棒放到举料架上不得歪斜,使铝棒上举到工作中心,顺利进入到挤压筒内。

6.型材出口时不得与硬件相碰,产生擦伤,应平稳前进,不能歪斜打折。

7.剪刀刃与模面间隙应符合使用要求,切口断面平整,不能沾有毛边和其它物体。

8.待型材冷却到常温时,进行矫直,当室温低于20℃时,禁止用风扇强制冷却产品。

9.关机前应先打开管路上所有阀门。

10.下班做好交接班工作。