切石机安全技术操作规程

内容

一、设备准备与检查

1. 开始工作前，确保切石机已安装稳固，电源线路完好无损，接地可靠。

2. 检查切石机的刀具是否锋利，磨损严重的刀片应及时更换。

3. 确保冷却系统正常运行，水槽内有足够的冷却液，防止刀具过热。

二、操作流程

1. 启动机器前，确保周围无人，操作人员应佩戴防护眼镜、手套和耳塞。

2. 慢慢开启切石机，待转速稳定后再进行切割作业。

3. 将石材平稳地放在工作台上，使用夹具固定，避免滑动或飞溅。

4. 切割时，保持切割线与刀具垂直，均匀施力，避免猛推或猛拉。

5. 在切割过程中，如发现异常响声或振动，应立即停机检查。

三、安全规定

1. 未经培训的人员不得操作切石机，操作者应熟悉设备性能和操作方法。

2. 工作期间禁止佩戴宽松衣物，防止被机器卷入。

3. 切割过程中，禁止用手触摸刀具或正在切割的石材。

4. 完成切割后，关闭电源，清理工作区域，将刀具降至最低位置。

四、维护保养

1. 定期检查切石机的润滑状况，及时添加润滑油。

2. 清洁机器，尤其是刀具部分，保持其良好的工作状态。

3. 发现设备损坏或功能异常，应立即停用并报修，不得强行操作。

五、应急处理

1. 如发生意外伤害，立即切断电源，呼叫急救人员。

2. 对于切割液溅伤，应立即用清水冲洗，并寻求医疗帮助。

六、环保措施

1. 废弃的切割液应按规定妥善处理，避免污染环境。

2. 定期清理冷却液，保持工作场所清洁。

标准

本规程旨在确保切石机的安全操作，减少事故风险，提高工作效率。所有操作人员必须严格遵守上述规定，管理层需定期对规程执行情况进行监督和评估，对于违反规程的行为，将依据公司相关规定进行处理。规程的修订和完善应根据实际操作反馈和技术发展进行，确保其始终符合安全和效率的标准。所有员工都应视此规程为日常工作的一部分，共同营造安全、有序的工作环境。

切石机安全技术操作规程范文

1. 工作前,必须穿戴好保护用品,戴好防护镜。

2. 开机前,要仔细检查切割机各部位有无损坏,线路及运转系统是否正常,润滑系统是否良好等,发现问题要及时处理,试空车后,如正常方可进行工作。

3. 工作时,必须严格按照说明书的使用方法进行工作,当确认岩石确实夹持固定好后,方可进行切割。

4. 切刀工作期间,不得随意停车,不得随意按动快速开关,否则损坏刀片,要保持充足的冷却水。

5. 工作期间,如发现有异常的响声,应立即停车,进行检查处理后方可继续使用,机械严禁带病工作。

6. 工作完毕,要及时切断电源,冲洗机器,保证机器清洁卫生。

第2篇 scqb型自动切石机安全操作规程

1.接通控制扳的外接电源。检查整机各转动部分是否灵活，各紧固件是否松动。

2.按主机的启动按钮，并立即停止，看其主机的旋转方向与罩壳上的箭头指示方向是否相同。按前进和快退按钮，试件应沿工作台执行前进或后退的指令。手按快进按钮（不松），试件应作快速前进，手松即停。

3.接通自来水管，冷却水流量应充足。

4.一切检查完毕后即可装上岩样切割，岩样装夹时，选择可靠的夹持点，防止虚夹和假夹现象，以免在锯切过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。

5.夹持不规则岩样（原始岩石）时，可用顶压法夹持。

6.切割岩样时，如岩石数量较多，可用随机所附的长压板压上数块岩样，一次切削，以提高工作效率，切割较短窄的岩样，用一块压板即可。

7.工作时，先启动主机。再按前进按钮，开始切削时，速度要慢，待刀片刃部进入岩样后，方可稍快。

8.该机为试件自动前进、后退，当试件沿工作台运动到终端时，自动后退到起端，并自动停止移动。

9.控制板上的前进速度控制器是根据切割的需要控制进刀速度的，根据使用经验，切割较硬、较厚岩石时，控制器把手可扳至低速位置，中、硬类的岩石为中档位置，较软、较薄的岩石及混凝土为高速位置。

10.试验完毕后，将仪器门全部打开把仪器和仪器周围的地面凉干；把刀片上涂少量油，防止刀片生锈。

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