槽式给矿机安全技术操作规程

内容

一、设备概述

槽式给矿机是矿山生产线上用于连续均匀地将矿石物料送入下一工序的关键设备，其稳定运行对于整个生产线的效率至关重要。

二、操作前准备

1. 检查设备：确保槽式给矿机各部件完整无损，特别是驱动装置、槽体和给料机构应无明显磨损或损坏。

2. 确认电源：检查电源线路是否正常，电压、电流是否符合设备运行要求。

3. 清理作业区：清除槽体内的杂物，防止影响给矿机正常启动。

三、开机操作

1. 启动前通知：通知周围工作人员，确保无人处在设备危险区域内。

2. 启动设备：依次开启电源，然后启动驱动装置，观察设备运转情况。

3. 调整给料：根据生产需求，调整给料速度，保证均匀连续给料。

四、运行监控

1. 观察运行状态：持续关注设备运行声音、振动，如有异常立即停机检查。

2. 维护记录：定期记录设备运行参数，如电流、给料量等，以便分析设备性能。

五、停机操作

1. 停止给料：在关闭设备前，应先停止给料，待槽体内物料基本排空后再进行。

2. 关闭设备：依次关闭驱动装置和电源，确保设备完全停止运行。

3. 清理保养：清理设备，进行必要的润滑和维护工作。

六、安全注意事项

1. 严禁未经过培训的人员操作设备。

2. 操作过程中，禁止直接接触运动部件。

3. 设备运行时，禁止进行任何维修或调整工作。

4. 发现异常情况，应立即停机并报告，不得强行继续运行。

七、故障处理

1. 小故障：如轻微异响、轻度振动，应停机检查，排除问题后方可重新启动。

2. 大故障：如严重噪音、剧烈振动或设备部件损坏，应立即切断电源，并联系专业技术人员处理。

八、日常维护

1. 定期检查设备各部位磨损情况，及时更换磨损件。

2. 定期清理设备，保持良好的润滑状态，延长设备寿命。

九、环境适应性

根据矿山环境（如湿度、温度、粉尘等）调整设备维护周期和方式，确保设备在各种条件下稳定运行。

十、应急措施

制定应急预案，包括电源故障、设备突发故障等情况，确保在紧急情况下能快速响应，降低损失。

标准

本规程参照《矿山机械设备操作安全规范》及企业内部设备管理规定，旨在规范槽式给矿机的安全操作流程，提高生产效率，保障员工安全。所有操作人员必须严格遵守规程，定期进行安全培训，确保设备操作知识和技能的更新。对于违反规程的行为，将依据公司制度进行处理。

槽式给矿机安全技术操作规程范文

1 、进入工作岗位前必须按规定穿戴好劳动保护用品,戴好工作帽(女工将发辫挽入帽内),不准打赤脚、穿拖鞋、围长围巾、穿高跟鞋。

2 、检查电动机接地是否良好,安全防护罩是否齐全、牢固。

3 、检查运行中联轴器、减速机有无振动、有无轴向窜动。

4 、巡视检查给矿机下列情况:

4.1 检查减速机油面是否在标准高度内,缺油应及时添加。

4.2 减速机、电动机机座螺丝有无松动。

4.3 电动机运行中有无异音,联轴器是否平行,运行中联轴器有无跳动,连接螺丝有无松动。

4.4 偏心轴、瓦润滑是否良好,连杆联套与轴有无松动情况。

4.5 给矿机活动底板有无磨损漏矿现象,滚动轮工作是否正常,有无卡住的情况,如发现上述现象应及时报告,以便安排修理。

5 、按开车顺序开车。

第2篇 槽式给矿机安全操作规程

一、运转前的准备与检查

1、检查各部加油（脂）点是否缺油。

2、减速箱的润滑油是否达到油标线。

3、各部紧固螺栓是否有松动现象。

4、滑板与托滚是否窜动歪斜。

5、各部销子是否有松动现象。

6、三角皮带是否有损坏现象。

7、槽体是否有磨漏或其它损坏现象。

8、安全装置如皮带罩等是否牢固。

9、电流表指针是否在零位上。

10、各部开关、按钮是否完好。

二、操作方法

1、开车操作方法

（1）运转前必须按开车前检查内容逐项检查。

（2）听到开车信号后作好开车准备。

（3）合上开关，起动操作按钮。

2、停车方法

（1）矿仓的矿石必须给完，方可停车

（2）按给矿机操作停止按扭。

（3）断开电源开关。

（1）无通知停电和紧急停车时须立即拉下开关。