一、胶带运输机简介 胶带运输机是一种广泛应用在矿山、港口、冶金、电力等领域,用于连续输送物料的机械设备。其主要由驱动装置、张紧装置、胶带、滚筒、托辊、清扫器、保护装置等组成。
二、开机前准备
1. 检查设备:确保胶带运输机各部件完整无损,滚筒、托辊转动灵活,胶带无破损、松动现象。
2. 确认电源:检查电源线路是否正常,电压、电流是否符合设备运行要求。
3. 清理现场:清除运输带上及周围杂物,确保作业环境整洁。
4. 检查保护装置:确认过载保护、防跑偏、防撕裂等安全保护装置功能正常。
三、启动与运行
1. 启动前通知:启动前需鸣笛或发出信号,提醒周围人员注意安全。
2. 缓慢启动:按下启动按钮,胶带应缓慢加速至正常运行速度。
3. 监控运行:运行中密切观察胶带运行情况,防止物料堆积、胶带跑偏等问题。
4. 停机操作:如需停机,应先减速至停止,再切断电源。
四、操作注意事项
1. 禁止超负荷运行:根据设备设计能力合理装载,防止因超载导致设备损坏或安全事故。
2. 严禁跨越:运输过程中,严禁跨越运转的胶带,以免发生意外。
3. 定期巡检:定期检查滚筒、托辊、胶带磨损情况,及时更换维护。
4. 应急处理:发现异常情况,立即停机处理,严禁强行运行。
五、停机与保养
1. 正确停机:完成工作后,应按顺序停机,切断电源,做好设备清洁。
2. 保养维护:定期进行润滑、紧固、调整等工作,保持设备良好状态。
六、安全培训与应急演练
1. 定期培训:所有操作人员应接受胶带运输机操作、安全知识的培训。
2. 应急预案:制定并演练应急预案,提高员工应对突发情况的能力。
七、交接班制度
1. 交接班记录:详细记录设备运行状况、存在问题及处理措施,交接清楚。
2. 现场交接:交接班时,现场检查设备,确认无异常后方可离开。
八、环境保护
1. 控制噪音:采取有效措施降低设备运行噪音,减少对环境的影响。
2. 废弃物处理:妥善处理设备运行产生的废弃物,遵守环保规定。
本规程旨在规范胶带运输机的操作流程,提高工作效率,保障设备安全运行,防止意外事故的发生。所有胶带运输机操作人员必须严格遵守上述内容,违反规程将依据公司相关规定进行处理。各级管理人员应监督规程执行情况,确保安全生产。规程的修订和更新将根据设备技术发展和工作实际需要进行。
一、 开车前的准备
1、现场操作中首先要与集控室操作员联系,检查有关报警,特别是强制保护报警是否消除。
2、现场要检查皮带安全保护设施是否有效,是否有跑偏,擦边,拉线开关是否复位有效,接头是否开胶,溜槽是否堵塞,翻板位置是否正确。
3、检查皮带上、下周围是否有障碍物,是否有人工作,冬季还应检查各转动件有无冻结现象。
4、检查减速机油位是否在基准线以上,执行机构油位是否在上下限之间,否则应添加合格的润滑油。
5、检查皮带托辊有无脱槽、断裂或卡死情况,如有应及时处理。
6、检查皮带清扫器挡板、挡皮磨损和涨紧程度是否状态良好,计量皮带称重托辊架周围是否清洁,如有煤块卡住秤架,应及时清除,确保称重准确。
二、运转
1、发出开车信号正常情况下,皮带运输机应空车启动,不得强制超载带负荷起车,集控室起车时,必须待现场操作工允许后,方可启动。
2、检查皮带是否有跑偏、撕裂、过载和打滑现象,注意观察皮带的跑偏、失速、溢煤保护装置等是否灵敏可靠。
3、检查各运转部件的温度不得超限,不得有杂音,各导向滚筒、托辊应运转正常,各轴承、减速箱和执行机构必须使用规定牌号的油和油脂,油位保持正常。
4、皮带下部落煤最高不得接触下托辊下缘。各重锤处积煤应及时清理,保证皮带拉紧有效。
5、严禁在皮带运转时用锹、扫帚等清理滚筒、托辊,严禁开车调整皮带清扫器、压辊和在皮带上取煤。
三、停车
1、正常情况下,皮带运输机需将运送物料全部拉空后方可停车。
2、冬季皮带运输机长期停机时,要安排定期运转。
3、停机后需检修时,必须按照停送电制度执行。
4、当发生人身意外伤害或皮带事故时,可立即就地按紧急按扭或拉线停车,停车后及时汇报集控室及有关领导。
5、当未接到停车通知而需紧急停车时,如后续设备不能闭锁而继续供料时,应立即汇报集控室,当班主任处理。
6、做好停车后的设备检查和清扫、保养。
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